一种高空立式波纹补偿器的更换方法与流程

文档序号:13863511阅读:427来源:国知局

本发明属于冶金厂区环保除尘设备检修技术领域,具体涉及一种高空立式波纹补偿器的更换方法。



背景技术:

波纹补偿器是作为冶金厂区环保除尘的重要设备、设施,目前波纹补偿器的检修、更换存在以下几个方面的问题:第一、处于高空、吊装难度大。由于立式波纹补偿器及管道的安装所处位置高度高,致使高空更换条件困难,无法直接使用吊运工具直接吊运更换到位,吊装、拆除、安装过程存在很大的困难。第二、无检修平台。更换施工过程中需要作业人员使用气焊工具切割及焊接连接管道,人员需到固定部位进行作业,没有检修平台,操作不方便,作业人员安全不能得到保证。第三、需要多台吊车配合作业,为此需要足够的吊装地面场地和起升空间。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题,提供一种操作简便、简单易行、安全可靠、更换难度低且劳动强度小的高空立式波纹补偿器的更换方法。

为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:一种高空立式波纹补偿器的更换方法,该方法包括以下步骤:

a、在高空立式波纹补偿器两侧空地上布置起重机,一台起重机吊住连接在高空立式波纹补偿器下端的下方连接管道,另一台起重机吊运载有作业人员的吊笼并使吊笼靠近下方连接管道,作业人员从下方连接管道上切割一截长度为450-550mm的管道短节,并将管道短节抽出;

b、利用一台起重机吊住高空立式波纹补偿器顶部的吊耳,另一台起重机吊运载有作业人员的吊笼并使吊笼靠近连接在高空立式波纹补偿器顶端的上方连接管道,作业人员切割上方连接管道与高空立式波纹补偿器的连接处使得高空立式波纹补偿器与上方连接管道分离,高空立式波纹补偿器下落200-300mm后,两起重机配合将高空立式波纹补偿器从安装位上拆除并将高空立式波纹补偿器吊运至地面;

c、废旧高空立式波纹补偿器拆除的同时在新的高空立式波纹补偿器上制作安装圆形平台,圆形平台制作完成后利用一台起重机对新的高空立式波纹补偿器吊运使得新的高空立式波纹补偿器顶端与上方连接管道对接,另一台起重机吊运载有作业人员的吊笼使得吊笼靠近高空立式波纹补偿器顶端与上方连接管道对接处,作业人员对对接好的高空立式波纹补偿器顶端与上方连接管道接缝进行初步焊接;

d、将高空立式波纹补偿器初步焊接固定后,作业人员站在高空立式波纹补偿器上的圆形平台上对接缝进一步焊接,上部焊接完成后,将抽出的管道短节对下方连接管道进行回装并焊接接缝,完成高空立式波纹补偿器的更换。

进一步地,所述步骤c中的圆形平台包括竖直固定在高空立式波纹补偿器外部的多个立柱,所述立柱上固定有环形架,所述环形架的外部边缘处设有圆形防护栏。

进一步地,所述步骤a中切割管道短节时采用气焊切割。

进一步地,所述起重机为汽车吊。

本发明相对现有技术具有以下有益效果:本发明首先在高空立式波纹补偿器的下方连接管道上切割一截管道短节,使得高空立式波纹补偿器拆除吊装下落时留有空间,然后切割上方连接管道与高空立式波纹补偿器的连接处使得高空立式波纹补偿器与上方连接管道分离,拆除废旧高空立式波纹补偿器的同时在新的高空立式波纹补偿器外部制作安装圆形平台,然后将新的高空立式波纹补偿器吊运上线,并将新的高空立式波纹补偿器与上方连接管道焊接,最后将管道短节进行回填焊接就能实现高空立式波纹补偿器的更换目的。本发明通过起重机相互配合及其设置安装圆形平台,解决了处于高空、无检修平台的高空立式波纹补偿器更换的难题,缩短了检修工期,提高了检修效率,大大减轻了检修工人的劳动强度,有效保障了检修过程中检修工人的安全,是一种更换快捷方便、安全性高、易实现、实用性强的高空立式波纹补偿器的更换方法,也可推广应用到其他类似工业管道生产、检修项目施工过程中,具有很好的应用前景和推广价值。

附图说明

图1为本发明拆除废旧高空立式波纹补偿器的示意图;

图2为本发明安装新的高空立式波纹补偿器的示意图;

图3为本发明安装圆形平台的结构示意图。

本发明附图标记含义如下:1、高空立式波纹补偿器;2、起重机;3、下方连接管道;4、吊笼;5、管道短节;6、上方连接管道;7、圆形平台;8、立柱;9、环形架;10、圆形防护栏。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1-3所示,一种高空立式波纹补偿器的更换方法包括以下步骤:

a、在高空立式波纹补偿器1两侧空地上布置起重机2,起重机2为汽车吊,一台起重机2吊住连接在高空立式波纹补偿器1下端的下方连接管道3,另一台起重机2吊运载有作业人员的吊笼4并使吊笼4靠近下方连接管道3,作业人员采用气焊从下方连接管道3上切割一截长度为450-550mm的管道短节5,并将管道短节5抽出,使得高空立式波纹补偿器1拆除吊装下落时留有空间。

b、利用一台起重机2吊住高空立式波纹补偿器1顶部的吊耳,另一台起重机2吊运载有作业人员的吊笼4并使吊笼4靠近连接在高空立式波纹补偿器1顶端的上方连接管道6,作业人员切割上方连接管道6与高空立式波纹补偿器1的连接处使得高空立式波纹补偿器1与上方连接管道6分离,高空立式波纹补偿器1下落200-300mm后,两起重机2配合将高空立式波纹补偿器1从安装位上拆除并将高空立式波纹补偿器1吊运至地面。

c、废旧高空立式波纹补偿器1拆除的同时在新的高空立式波纹补偿器1上制作安装圆形平台7,圆形平台7包括竖直固定在高空立式波纹补偿器1外部的多个立柱8,立柱8上固定有环形架9,环形架9的外部边缘处设有圆形防护栏10,圆形平台7制作完成后利用一台起重机2对新的高空立式波纹补偿器1吊运使得新的高空立式波纹补偿器1顶端与上方连接管道6对接,另一台起重机2吊运载有作业人员的吊笼4使得吊笼4靠近高空立式波纹补偿器1顶端与上方连接管道6对接处,作业人员对对接好的高空立式波纹补偿器1顶端与上方连接管道6接缝进行初步焊接。

d、将高空立式波纹补偿器1初步焊接固定后,作业人员站在高空立式波纹补偿器1上的圆形平台7上对接缝进一步焊接,上部焊接完成后,将抽出的管道短节5对下方连接管道3进行回装并焊接接缝,完成高空立式波纹补偿器1的更换。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种高空立式波纹补偿器的更换方法,该方法首先在高空立式波纹补偿器的下方连接管道上切割一截管道短节,然后切割使得高空立式波纹补偿器与上方连接管道分离,拆除废旧高空立式波纹补偿器的同时在新的高空立式波纹补偿器外部制作安装圆形平台,然后将新的高空立式波纹补偿器吊运上线,并将新的高空立式波纹补偿器与上方连接管道焊接,最后将管道短节进行回填焊接就能实现波纹补偿器的更换目的。本发明解决了处于高空、无检修平台的高空立式波纹补偿器更换的难题,缩短了检修工期,提高了检修效率,大大减轻了检修工人的劳动强度,有效保障了检修过程中检修工人的安全,是一种更换快捷方便、安全性高、易实现、实用性强的更换方法。

技术研发人员:杨玉龙;康逢春;陈生学
受保护的技术使用者:甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
技术研发日:2017.10.20
技术公布日:2018.03.06
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1