一种高强度蝶阀的制作方法

本发明属于阀门领域，尤其是一种高强度蝶阀。

背景技术：

大口径蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间，旋转到90°时，阀门则全开状态。目前，特别是在大中型口径、中低压力的使用领域，蝶阀将会成为主导的阀门形式。

大口径蝶阀对其阀体的刚度要求较高，传统的做法是直接加大阀体的厚度，这样大大地提高了阀体的成本。当管道内的介质通过蝶阀时，尤其是粘稠介质，经常会挂在碟板上，影响管道的流速。

经检索，发现一篇与本专利内容相关的专利文献，名称为：一种蝶阀的阀体结构，公告号：cn102996826a，包括阀体、位于阀体内的蝶板，其特征在于：所述的阀体内设有若干圈筋，所述的阀体为铸钢件，所述的蝶板上设有导流片；导流片为弧线形，两端均固定于蝶板且凸出于蝶板表面。

通过对比，上述专利公开文献与本专利申请在技术方案上有较大不同。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高强度蝶阀。

本发明的方案是这样实现的：

一种高强度蝶阀，包括阀体、阀板以及阀座，所述阀座同轴安装在阀体内，该阀座内同轴安装阀板，所述阀体的外缘表面一体制有环形凸起的加强筋，该加强筋的宽度小于阀体的宽度，所述阀板的两端面一体横向均匀间隔制有平行间隔设置的导向筋。

而且，所述加强筋的外缘轴向均匀间隔制有多个弧形凹槽。

而且，所述导向筋的两端部向外侧延伸。

而且，所述阀体上部的圆柱连接部一侧一体制有矩形铭牌凸起。

本发明的优点和积极效果是：

通过在阀体的外缘制有加强筋，该加强筋的外缘轴向均匀间隔制有多个弧形凹槽，该加强筋不仅提高了阀体的刚度，而且降低阀体了成本。本阀板上一体制有多条导向筋，避免介质挂在阀板侧面从而影响其流速。通过铭牌凸起的设计使得铭牌安装方便、快捷、固定牢固。本发明结构简单、设计科学合理、构思巧妙，具有广泛推广应用的价值。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是图1中阀体的右视图；

图3是图1中阀板的a-a向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述。

一种高强度蝶阀，如图1所示，包括阀体2、阀板6以及阀座3，所述阀座同轴安装在阀体内，该阀座内同轴安装阀板。

本发明的创新点在于：

所述阀体的外缘表面一体制有环形凸起的加强筋4，如图2所示，该加强筋的宽度a小于阀体的宽度b，该加强筋可有效增加阀体的刚度，所述加强筋的外缘轴向均匀间隔制有多个弧形凹槽5，该弧形凹槽在不影响阀体强度的情况下减少了阀体的材料，降低了阀体的材料成本。

所述阀板的两端面一体横向均匀间隔制有平行间隔设置的导向筋7，如图3所示，该导向筋的两端部向外侧延伸，该导向筋具有导向介质流动的功能，避免介质挂在阀板侧面从而影响其流速。

所述阀体上部的圆柱连接部一侧一体制有矩形铭牌凸起1，在铭牌凸起的表面可方便固装铭牌，使得铭牌安装方便、快捷、固定牢固。

本发明优点效果为：

通过在阀体的外缘制有加强筋，该加强筋的外缘轴向均匀间隔制有多个弧形凹槽，该加强筋不仅提高了阀体的刚度，而且降低阀体了成本。本阀板上一体制有多条导向筋，避免介质挂在阀板侧面从而影响其流速。通过铭牌凸起的设计使得铭牌安装方便、快捷、固定牢固。本发明结构简单、设计科学合理、构思巧妙，具有广泛推广应用的价值。

需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种高强度蝶阀，包括阀体、阀板以及阀座，所述阀座同轴安装在阀体内，该阀座内同轴安装阀板，所述阀体的外缘表面一体制有环形凸起的加强筋，该加强筋的宽度小于阀体的宽度，所述阀板的两端面一体横向均匀间隔制有平行间隔设置的导向筋，所述加强筋的外缘轴向均匀间隔制有多个弧形凹槽。通过在阀体的外缘制有加强筋，该加强筋的外缘轴向均匀间隔制有多个弧形凹槽，该加强筋不仅提高了阀体的刚度，而且降低阀体了成本。本阀板上一体制有多条导向筋，避免介质挂在阀板侧面从而影响其流速。通过铭牌凸起的设计使得铭牌安装方便、快捷、固定牢固。本发明结构简单、设计科学合理、构思巧妙，具有广泛推广应用的价值。

技术研发人员：曹继成
受保护的技术使用者：天津市弘一阀门有限公司
技术研发日：2017.10.19
技术公布日：2019.04.26