本发明涉及一种安装有插接式底座的发电机组。
背景技术：
发电机组是将其他形式的能源转换成电能的成套机械设备，由动力系统、控制系统、消音系统、减震系统、排气系统组成，动力系统一般包括内燃机和发电机，内燃机的动力输出轴与发电机的动力输入轴同轴连接。现有技术中的问题是，在连接内燃机的动力输出轴与发电机的动力输入轴时需要精确地定位和测量以使得两者之间的同轴度更高，从而防止传动轴断裂或传动噪音问题的产生，然而即便经过精密的测量和定位，有时仍然无法达到完美的同轴度。
技术实现要素：
本发明目的是提供一种安装有插接式底座的发电机组，该安装有插接式底座的发电机组解决了现有发电机中因内燃机与发电机安装时同轴度不高导致传动噪音大和传动轴疲劳断裂的技术问题。
本发明是通过以下技术手段实现的：
本发明的安装有插接式底座的发电机组，包括发电机和内燃机，所述发电机底部设置有底座a与内燃机的底部设置有底座b，所述底座a和底座b的底面相互平齐，所述底座a与底座b之间相互插接且两者之间的插接深度可调。
进一步，所述底座a和底座b皆包括两根对称设置的横梁以及连接在两根横梁之间的多根纵梁，所述底座a的两根横梁之间的距离与所述底座b的两根横梁之间的距离相等，所述底座a的横梁的长度方向与底座b的横梁的长度方向一致，且在所述底座a的横梁与底座b的横梁的相对面上分别设置插头和与插头相互配适的插孔，所述底座a的横梁与底座b的横梁之间通过所述插头与插孔插接配合，所述插孔的侧壁上开设有能够旋入定位螺钉的螺纹孔。
进一步，所述底座a与底座b的横梁皆包括竖向支撑板、固定连接在竖向支撑板顶部的横向支撑板和固定连接在竖向支撑板底部的且横向设置的底板，所述横向支撑板的外侧边缘具有向下翻折的翻边。
进一步，所述翻边的宽度大于7cm。
本发明的有益效果：本发明的安装有插接式底座的发电机组，包括发电机和内燃机，所述发电机底部设置有底座a与内燃机的底部设置有底座b，所述底座a和底座b的底面相互平齐，所述底座a与底座b之间相互插接且两者之间的插接深度可调。本发明的安装有插接式底座的发电机组通过设置可相互插接配合的底座a和底座b，可加快组装发电机和内燃机的速度，同时可提高发电机与内燃机之间传动轴的同轴度。
附图说明
图1是本发明的安装有插接式底座的发电机组的结构示意图，图中底座a和底座b处于插接状态；
图2是本发明中底座a和底座b的立体结构示意图，图中底座a和底座b处于分离状态；
图3是本发明中底座a或底座b的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
如图1至3所示，本实施例中的安装有插接式底座的发电机组，包括发电机1和内燃机2，所述发电机底部设置有底座a3与内燃机的底部设置有底座b4，所述底座a3和底座b4的底面相互平齐，所述底座a3与底座b4之间相互插接且两者之间的插接深度可调。具体地，所述底座a和底座b皆包括两根对称设置的横梁5以及连接在两根横梁之间的多根纵梁6，所述底座a的两根横梁之间的距离与所述底座b的两根横梁之间的距离相等，所述底座a的横梁的长度方向与底座b的横梁的长度方向一致，且在所述底座a的横梁与底座b的横梁的相对面上分别设置插头7和与插头相互配适的插孔8，所述底座a的横梁与底座b的横梁之间通过所述插头与插孔插接配合，所述插孔的侧壁上开设有能够旋入定位螺钉的螺纹孔。本发明的安装有插接式底座的发电机组通过设置可相互插接配合的底座a和底座b，可加快组装发电机和内燃机的速度，同时可提高发电机与内燃机之间传动轴的同轴度。
作为上述技术方案的进一步改进，所述底座a与底座b的横梁皆包括竖向支撑板9、固定连接在竖向支撑板顶部的横向支撑板10和固定连接在竖向支撑板底部的且横向设置的底板11，所述横向支撑板的外侧边缘具有向下翻折的翻边12，具体地，所述翻边的宽度大于7cm。采用在横向支撑板外侧边缘设置向下的翻边，吊装时采用金属横梁进行吊装，即将金属横梁挂在翻边与竖向支撑板之间，可解决底座吊装易变形的技术问题。
本行业的技术人士应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是用于说明本发明的原理，在不脱离本发明原理和范围的前提下，本发明还可有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本发明范围内。