一种具有自锁功能的螺母及其紧固结构和紧固方法与流程

文档序号:15373004发布日期:2018-09-07 23:07阅读:663来源:国知局

本发明一种具有自锁功能的螺母及其紧固结构和紧固方法,属于螺母预紧技术领域。



背景技术:

现有轨道设备的预紧结构,锁紧后,经长时间振动后会发生松动,一旦发生松动,极有可能导致严重后果,而且现有的预紧结构存在结构复杂,加工成本高的问题。



技术实现要素:

本发明克服了现有技术存在的不足,提供了一种具有自锁功能的螺母及其紧固结构和紧固方法,结构简单,加工成本低,解决了锁紧后会发生松动的问题。

为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种具有自锁功能的螺母,包括螺母本体的外缘包括拧紧部和锁紧部,所述拧紧部用于扳手的卡紧,所述锁紧部为渐变圆弧结构,且沿着拧紧方向圆弧的直径逐渐增大,所述锁紧部的圆弧直径最小端与拧紧部之间是圆弧过渡,所述锁紧部的圆弧直径最大端与拧紧部的连接处设置台阶,且所述拧紧部低于锁紧部的圆弧直径最大端。

本发明一种具有自锁功能螺母的紧固结构,包括压紧块,所述压紧块呈u槽结构,所述螺母本体设置在压紧块的u槽内,所述压紧块的u槽两侧均设置有用于插装螺杆的螺纹通孔,所述螺杆将压紧块和螺母本体穿接在一起,且所述螺母本体用于将螺杆锁紧在压紧块上,在锁紧状态下,所述螺母本体的锁紧部紧贴在压紧块的u槽底部,同时,所述压紧块的u槽锁紧一侧端面与螺母本体对应的侧面紧贴在一起。

本发明一种具有自锁功能螺母紧固结构的紧固方法,按下述步骤执行,

第一步:将螺母本体放置在压紧块的u槽内,并通过螺杆将压紧块和螺母本体穿接在一起;

第二步:转动螺杆将需要锁紧的工件紧固;

第三步:用扳手拧动螺母本体,使得螺母本体从锁紧部圆弧直径最大端开始沿锁紧部圆弧直径最小端方向转动通过压紧块的u槽底侧,直至螺母本体的侧面与压紧块u槽锁紧一侧端面紧贴在一起。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是:本发明中,将自锁螺母拧入压紧块后,至最大圆弧部从压紧块下方滑过开始,自锁螺母进入预紧阶段,随着自锁螺母的继续拧紧,渐变弧形的自锁螺母受到越来越小的预紧力,当自锁螺母的锁紧部越过自锁点后,自锁螺母进入自锁阶段,此时,由于自锁螺母从松开的方向转时预紧力会越来越大,达到自锁的目的,本发明结构简单,加工成本低,解决了锁紧后会发生松动的问题。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

图1为本发明的结构示意图,以及本发明中螺母本体的结构示意图。

图2为本发明中压紧块的结构示意图。

图3为本发明中螺母本体和压紧块组成紧固结构的示意图。

图中:1为螺母本体、11为拧紧部、12为锁紧部、2为压紧块、3为螺杆。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示,本发明一种具有自锁功能的螺母,包括螺母本体1的外缘包括拧紧部11和锁紧部12,所述拧紧部11用于扳手的卡紧,所述锁紧部12为渐变圆弧结构,且沿着拧紧方向圆弧的直径逐渐增大,所述锁紧部12的圆弧直径最小端与拧紧部11之间是圆弧过渡,所述锁紧部12的圆弧直径最大端与拧紧部11的连接处设置台阶13,且所述拧紧部11低于锁紧部12的圆弧直径最大端。

本发明一种具有自锁功能螺母的紧固结构,包括压紧块2,所述压紧块2呈u槽结构,所述螺母本体1设置在压紧块2的u槽内,所述压紧块2的u槽两侧均设置有用于插装螺杆3的螺纹通孔,所述螺杆3将压紧块2和螺母本体1穿接在一起,且所述螺母本体1用于将螺杆3锁紧在压紧块2上,在锁紧状态下,所述螺母本体1的锁紧部12紧贴在压紧块2的u槽底部,同时,所述压紧块2的u槽锁紧一侧端面与螺母本体1对应的侧面紧贴在一起。

本发明一种具有自锁功能螺母紧固结构的紧固方法,按下述步骤执行,

第一步:将螺母本体1放置在压紧块2的u槽内,并通过螺杆3将压紧块2和螺母本体1穿接在一起;

第二步:转动螺杆3将需要锁紧的工件紧固;

第三步:用扳手拧动螺母本体1,使得螺母本体1从锁紧部12圆弧直径最大端开始沿锁紧部12圆弧直径最小端方向转动通过压紧块2的u槽底侧,直至螺母本体1的侧面与压紧块2u槽锁紧一侧端面紧贴在一起。

本发明中螺母本体1为正六边形螺母结构加工而来,取正六边形螺母相邻的两条边作为锁紧部12,剩余四条边为拧紧部11,为方便论述,将锁紧部12上的正六边形螺母的两条边交点设为自锁点,在图1上标记为b,锁紧部12的圆弧直径最大端标记为a,锁紧部12的圆弧直径最小端标记为c,

本发明的工作原理:锁紧螺母上面示意c点与压紧块上端中线箭头对齐时,该螺母为松弛无工作状态。此时m30压紧螺栓可随意转动。a点面是锁紧起点,a至b是锁紧段。b至c是止退段。当螺母顺时针方向旋转时,进入逐渐锁紧状态,至b点时为最佳锁紧状态,继续旋转进入防松止退区。在进入bc区某一点时,该螺母侧端面与压紧块一侧端面吻合。至此该螺母进入锁紧及自动放松止退状态。

本发明中,将自锁螺母拧入压紧块后,至最大圆弧部从压紧块下方滑过开始,自锁螺母进入预紧阶段,随着自锁螺母的继续拧紧,渐变弧形的自锁螺母受到越来越小的预紧力,当自锁螺母的锁紧部越过自锁点后,自锁螺母进入自锁阶段,此时,由于自锁螺母从松开的方向转时预紧力会越来越大,达到自锁的目的,本发明结构简单,加工成本低,解决了锁紧后会发生松动的问题。

上面结合实施例对本发明作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。



技术特征:

技术总结
本发明公开一种具有自锁功能的螺母及其紧固结构和紧固方法,结构简单,加工成本低,解决了锁紧后会发生松动的问题,采用的技术方案为:螺母本体的外缘包括拧紧部和锁紧部,所述拧紧部用于扳手的卡紧,锁紧部为渐变圆弧结构,且沿着拧紧方向圆弧的直径逐渐增大,锁紧部的圆弧直径最小端与拧紧部之间是圆弧过渡,锁紧部的圆弧直径最大端与拧紧部的连接处设置台阶,且拧紧部低于锁紧部的圆弧直径最大端,用扳手拧动螺母本体,使得螺母本体从锁紧部圆弧直径最大端开始沿锁紧部圆弧直径最小端方向转动通过压紧块的U槽底侧,直至螺母本体的侧面与压紧块U槽锁紧一侧端面紧贴在一起,本发明可广泛应用于预紧领域。

技术研发人员:张利中;王建荣;张建峰;马锦生;齐春莲
受保护的技术使用者:太原市科创铁路机械有限公司
技术研发日:2018.04.24
技术公布日:2018.09.07
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