本发明是一种法兰反变形渡压器，属于法兰设备技术领域。
背景技术：
法兰是管子与管子之间互相连接的零件，用于端管之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接件一般都称为法兰，法兰应用于各个领域，比较小型的如阀门等，可以叫做“法兰类零件”，比较大型的如内燃机，可以叫做“内燃机法兰”，对于大型机械来说，在工作时驱动力较大，再通过机械结构将驱动力输出时会产生较大的反作用力，传统的法兰结构较为简单，长时间在受到较大驱动力输出的情况下，往往使用寿命较短。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种法兰反变形渡压器，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明设计合理，能够承受较大的压力。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种法兰反变形渡压器，包括法兰盘本体、液压杆、液压基座、凸模块、凹模块、凹模块支柱和立柱，所述法兰盘本体上设有焊接件，所述法兰盘本体底部边角处设有立柱，所述立柱上还设有固定架，所述凸模块和所述凹模块通过固定架安装在立柱上，所述凸模块设置在凹模块的顶部，所述凸模块的顶部还设有液压杆，所述液压杆的顶部设有液压杆基座。
进一步地，所述立柱数量为4个。
进一步地，所述立柱的两端设有基座，所述基座上设有固定件和螺栓，所述基座通过螺栓固定在法兰盘本体上。
进一步地，所述液压杆基座上设有螺栓，所述液压杆基座通过螺栓固定在法兰盘本体上，所述液压杆通过液压杆基座固定在法兰盘本体上。
进一步地，所述凸模块和所述凹模块之间存在间隙。
本发明的有益效果：本发明的一种法兰反变形渡压器，包括液压杆、液压杆基座、立柱、凸模块和凹模块；
1.由于在法兰盘本体之间设有液压杆、凸模块和凹模块，通过液压杆、凸模块和凹模块的设置能够起到很好的缓冲作用，相比传统的采用直接焊接的固定方式，更加安全，使用寿命更长，且更加牢固；
2.由于凸模块和凹模块之间存在一定的间隙，在法兰盘本体受到较大作用力时，通过间隙的设置能够起到一定的缓冲作用，从而避免机械机构的直接碰撞，且避免法兰盘本体的变形，进而减少机械损失。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种法兰反变形渡压器的结构示意图；
图中：1-立柱、2-法兰盘本体、3-焊接件、4-基座、5-液压杆、6-固定架、7-凹模块支柱、8-凹模块、9-凸模块、10-固定件、11-螺栓、12-液压杆基座。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种法兰反变形渡压器，包括法兰盘本体2、液压杆5、液压基座12、凸模块9、凹模块8、凹模块支柱7和立柱1，法兰盘本体2上设有焊接件3，法兰盘本体2底部边角处设有立柱1，立柱1上还设有固定架6，凸模块9和凹模块8通过固定架6安装在立柱1上，凸模块9设置在凹模块8的顶部，凸模块9的顶部还设有液压杆5，液压杆5的顶部设有液压杆基座12。
立柱1数量为4个，立柱1的两端设有基座4，基座4上设有固定件10和螺栓11，基座4通过螺栓11固定在法兰盘本体2上，液压杆基座12上设有螺栓11，液压杆基座12通过螺栓11固定在法兰盘本体2上，液压杆5通过液压杆基座12固定在法兰盘本体2上，凸模块9和凹模块8之间存在间隙，在工作工程中，由于在法兰盘本体2之间设有液压杆5、凸模块9和凹模块8，通过液压杆5、凸模块9和凹模块8的设置能够起到很好的缓冲作用，相比传统的采用直接焊接的固定方式，更加安全，使用寿命更长，且更加牢固，由于凸模块9和凹模块8之间存在一定的间隙，在法兰盘本体2受到较大作用力时，通过间隙的设置能够起到一定的缓冲作用，从而避免机械机构的直接碰撞，且避免法兰盘本体2的变形，进而减少机械损失。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。