本发明涉及水龙头，尤其涉及一种内外一体成型冷热塑料龙头及其生产工艺。
背景技术：
现有的冷热塑料水龙头都是通过内部塑料件与外部塑料件组合成一个整体。其中内塑料件是通过至少2个以上塑料配件组合以后再包外部塑料件，从而形成一个整体的水龙头。缺点是：由于内塑料件是通过拼装或者插接方式来型成水龙头内部水路，而拼装或插接的方式往往存在配件与配件之间有间隙，而内塑料件要承受水压，这些间隙在承受高水压时，会存在爆裂或者漏水的风险。
技术实现要素：
本发明是为了解决上述不足，提供了一种内外一体成型冷热塑料龙头及其生产工艺。
本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种内外一体成型冷热塑料龙头，包括外部塑料壳体和内部塑料件主体；
所述内部塑料件主体包括立柱部和出水龙头部；所述立柱部底部设有进水螺纹接口和螺纹固定孔，立柱部顶部设有阀座；所述出水龙头部内设有与阀座相通的水道；
所述外部塑料壳体包覆于内部塑料件主体外部，且其上端口设有连接阀芯压盖的内螺纹；所述外部塑料壳体的出水嘴处设有用于安装起泡器的螺纹接口。
本发明的一种内外一体成型金属加塑料龙头的生产工艺，包括以下步骤：
(1)注塑成型外部塑料壳体：用模具做出来外部塑料壳体；
(2)注塑成型内部塑料件主体：再把完成的外部塑料壳体放进塑料模具当中，注塑成型内部塑料件，从而二者达到一体的结构；
(3)表面处理：完成内外结合后，再进行抛光、电镀的表面处理，从而达到消费者对外观要求。
本发明与现有技术相比的优点是：本发明的内、外塑料件均是一体结构，避免了以往方案中多个内塑料件拼装或插接所产生的间隙问题，从而避免了水龙头漏水或者爆裂的情况发生。而且具有生产简单，模具投资少，生产效率快的优点；产品无毒，无污染，安全，结构结实。
附图说明
图1是本发明的分解结构示意图。
图2是本发明中内部塑料件主体的底侧结构示意图。
图3是本发明中内部塑料件主体的顶侧结构示意图。
图4是本发明中外部塑料壳体的顶侧结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步详述。
如图1至图4所示，一种内外一体成型冷热塑料龙头，包括外部塑料壳体1和内部塑料件主体2；
所述内部塑料件主体2包括立柱部2-1和出水龙头部2-2；所述立柱部2-1底部设有进水螺纹接口2-3和螺纹固定孔2-4，立柱部2-1顶部设有阀座2-5；所述出水龙头部2-2内设有与阀座2-5相通的水道2-6；
所述外部塑料壳体1包覆于内部塑料件主体2外部，且其上端口设有连接阀芯压盖的内螺纹1-1；所述外部塑料壳体1的出水嘴处设有用于安装起泡器的螺纹接口1-2。
本发明的一种内外一体成型金属加塑料龙头的生产工艺，包括以下步骤：
(1)注塑成型外部塑料壳体：用模具做出来外部塑料壳体；
(2)注塑成型内部塑料件主体：再把完成的外部塑料壳体放进塑料模具当中，注塑成型内部塑料件，从而二者达到一体的结构；
(3)表面处理：完成内外结合后，再进行抛光、电镀的表面处理，从而达到消费者对外观要求。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及实施例内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。