一种耐腐蚀铸铁镶铜闸门的制作方法

本发明涉及闸门技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀铸铁镶铜闸门。

背景技术：

铸铁镶铜闸门广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置。

在目前耐腐蚀铸铁镶铜闸门技术中，大多数的闸门在使用时，需要通过借用外界工具和螺栓对螺杆和闸门之间进行固定连接，且为了螺栓的锁紧性，螺栓的螺纹上都不会涂有防水漆，在长时间使用时，大多数的螺栓的上的螺纹接口处容易积水生锈腐蚀，产生锈斑，在闸门损坏时，不便于对闸门进行拆卸更换的现象，为此我们设计出了一种耐腐蚀铸铁镶铜闸门来解决以上问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐腐蚀铸铁镶铜闸门。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种耐腐蚀铸铁镶铜闸门，包括闸门框架，所述闸门框架的顶部中心设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有竖直向下的螺杆，所述闸门框架内部下方安装有闸门本体，所述闸门本体的上方一侧设置有第一安装块，所述第一安装块的内部安装有水平的连接杆，所述连接杆的一端连接有第一固定块，所述连接杆的另一侧连接有限位块，所述限位块的另一侧连接有固定轴，所述螺杆的下方设置有与固定轴相适配的通孔，所述所述闸门本体的上方另一侧设置有第二安装块，所述第二安装块的两侧外部均设置有连接块，两个所述连接块的内部均安装有竖直的连接轴，两个所述连接轴均延伸至连接块的底部，并连接有第二固定块，所述第二固定块与连接块之间的连接轴上套接有缓冲弹簧，两个所述连接轴的顶部延伸至第二安装块的上方设置有连接板，所述连接板的底部中心延伸至第二安装块的内部设置有竖直向下的定位销，所述固定轴远离限位块的一侧设置有与定位销相适配的定位孔，所述第二安装块的一侧设置有相对平行的连接架，两个连接架的顶部之间连接有转动轴，所述转动轴远离第二安装块的一侧设置有按压块，所述转动轴靠近第二安装块的一侧设置有驱动块，所述驱动块的另一侧与连接板之间转动连接。

优选的，所述闸门本体由耐腐蚀的铸铁镶铜材料制成。

优选的，所述闸门本体的顶部中心设置有与螺杆的底部相适配的固定槽。

优选的，所述第一安装块上设置有与连接杆相适配的第一穿孔，所述第二安装块上设置有与固定轴相适配的第二穿孔，所述第二穿孔顶部与底部的第二安装块上均设置有与定位销相适配的通槽，所述第一穿孔、第二穿孔、通槽与定位孔的内侧和固定轴与定位销的外侧均涂有防水漆。

优选的，所述连接块上设置有与连接轴相适配的第二穿孔。

优选的，所述按压块的顶部设置有均匀分布的防滑纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：连接杆的另一侧连接有限位块，限位块的另一侧连接有固定轴，螺杆的下方设置有与固定轴相适配的通孔的设计，在安装闸门本体时，通过固定轴滑动安装连接，降低连接处的积水率；该发明在对闸门本体和螺杆连接时，无需借用外接工具，通过固定轴滑动安装连接，降低连接处的积水率，提高连接处的耐腐蚀性，便于在闸门损坏时，对闸门本体和螺杆进行拆卸方便，更加便于使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种耐腐蚀铸铁镶铜闸门的结构示意图；

图2为图1的a出放大图；

图3为本发明提出的一种耐腐蚀铸铁镶铜闸门的第二安装块的侧视图。

图中：1闸门框架、2第一安装块、3连接杆、4螺杆、5闸门本体、6第二安装块、7固定轴、8定位销、9缓冲弹簧、10连接架、11驱动块、12连接轴、13连接板、14限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种耐腐蚀铸铁镶铜闸门，包括闸门框架1，闸门框架1的顶部中心设置有驱动电机，驱动电机的输出端连接有竖直向下的螺杆4，闸门框架1内部下方安装有闸门本体5，闸门本体5的上方一侧设置有第一安装块2，第一安装块2的内部安装有水平的连接杆3，连接杆3的一端连接有第一固定块，连接杆3的另一侧连接有限位块14，限位块14的另一侧连接有固定轴7，螺杆4的下方设置有与固定轴7相适配的通孔，闸门本体5的上方另一侧设置有第二安装块6，第二安装块6的两侧外部均设置有连接块，两个连接块的内部均安装有竖直的连接轴12，两个连接轴12均延伸至连接块的底部，并连接有第二固定块，第二固定块与连接块之间的连接轴12上套接有缓冲弹簧9，两个连接轴12的顶部延伸至第二安装块6的上方设置有连接板13，连接板13的底部中心延伸至第二安装块的内部设置有竖直向下的定位销8，固定轴7远离限位块14的一侧设置有与定位销8相适配的定位孔，第二安装块6的一侧设置有相对平行的连接架10，两个连接架10的顶部之间连接有转动轴，转动轴远离第二安装块6的一侧设置有按压块，转动轴靠近第二安装块6的一侧设置有驱动块11，驱动块11的另一侧与连接板13之间转动连接，闸门本体5由耐腐蚀的铸铁镶铜材料制成，闸门本体5的顶部中心设置有与螺杆4的底部相适配的固定槽，第一安装块2上设置有与连接杆3相适配的第一穿孔，第二安装块6上设置有与固定轴7相适配的第二穿孔，第二穿孔顶部与底部的第二安装块6上均设置有与定位销8相适配的通槽，连接块上设置有与连接轴12相适配的第二穿孔，按压块的顶部设置有均匀分布的防滑纹。

工作原理：在安装闸门时，通过拉伸第一固定块，让第一固定块通过连接杆3和限位块14带动固定轴7进行收缩移动，在固定轴7移动到第一安装块2的一侧后，让螺杆4的底部通过第一安装块2和第二安装块6之间安装入固定槽的内部，接着对按压块进行手动式里按压，让按压块受力，通过转动轴带动驱动块11另一侧的连接板13向上进行移动，连接板13向上移动时，带动定位销8和连接轴12向上移动，连接轴12在上移过程中，带动第二固定块压缩缓冲弹簧9，接着推动第一固定块，让第一固定块通过连接杆3和限位块14带动固定轴7进行水平移动，让固定轴7贯穿螺杆4下方的通孔，并移动到第二安装块6上的第二穿孔内，接着松开对按压块所施的力，让缓冲弹簧9通过压缩后的弹力带动连接轴12上的连接板13向下移动，连接板13向下移动时，带动定位销8通过通槽，第一穿孔、第二穿孔、通槽与定位孔的内侧和固定轴7与定位销8的外侧均涂有防水漆，进入固定轴7一侧的定位孔内，对固定轴7进行限位固定，该发明在对闸门本体1和螺杆4连接时，无需借用外接工具，通过固定轴7滑动安装连接，降低连接处的积水率，提高连接处的耐腐蚀性，便于在闸门损坏时，对闸门本体1和螺杆4进行拆卸方便，更加便于使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种耐腐蚀铸铁镶铜闸门，包括闸门框架，所述闸门框架的顶部中心设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有竖直向下的螺杆，所述闸门框架内部下方安装有闸门本体，所述闸门本体的上方一侧设置有第一安装块，所述第一安装块的内部安装有水平的连接杆，所述连接杆的一端连接有第一固定块，所述连接杆的另一侧连接有限位块，所述限位块的另一侧连接有固定轴，所述螺杆的下方设置有与固定轴相适配的通孔。本发明在对闸门本体和螺杆连接时，无需借用外接工具，通过固定轴滑动安装连接，降低连接处的积水率，提高连接处的耐腐蚀性，便于在闸门损坏时，对闸门本体和螺杆进行拆卸方便，更加便于使用。

技术研发人员：汤春明
受保护的技术使用者：扬州龙鑫机械有限公司
技术研发日：2018.08.20
技术公布日：2018.12.07