本发明涉及光通信器件制造领域,特别是涉及一种高速率裸纤烤胶方法。
背景技术:
因光模块越来越小,传输速率要求越来越高,需要使用高速率的光缆,涉及光模块内盘圈空间,目前主要采用φ0.25mm的裸光纤来加工,因其体积小,传输速率高而得到广泛应用,但因其光纤比较脆弱,产品加工过程中会在胶锥根部出现断裂,所以烤胶工艺沿用现有正常光纤已经不能适应,故需要发明一种全新的裸光纤烤胶工艺。
技术实现要素:
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提出一种高速率裸纤烤胶方法,采用空管与裸光纤粘胶结构,光纤露出空管长度0.5~4.5mm以保证光纤与胶的粘接强度,胶封住空管缝隙,使353nd胶没有流入空管中,使空管保留一定的柔软性,更能保护光纤,保证产品加工过程中不会在胶锥根部出现断裂,提高产品应用及抗弯折强度,对于0.25裸光纤产品的性能,有明显的提升作用,保证光的高速率传输。
本发明的目的通过下述技术方案来实现:
一种高速率裸纤烤胶方法,在光纤外套装空管,使空管内光纤露出一段,在空管靠近光纤处的端部进行点胶操作,封堵空管与光纤之间的间隙,对露出的光纤端部进行部分剥纤操作露出纤芯,然后将纤芯插入尾柄进行烤胶操作。
本发明的一种高速率裸纤烤胶方法,所述空管的外径为0.9mm,所述光纤的外径为0.25mm。
本发明的一种高速率裸纤烤胶方法,所述空管与光纤交接处的点胶沿轴向高度不大于0.5mm。
本发明的一种高速率裸纤烤胶方法,所述点胶操作进入空管的长度小于3mm。
本发明的一种高速率裸纤烤胶方法,所述纤芯进行剥纤操作后剩余纤芯皮长度为2.5mm。
本发明的一种高速率裸纤烤胶方法,所述点胶操作使用415瞬干胶,点胶后放置30min以上下再进入下工序。
本发明的一种高速率裸纤烤胶方法,所述烤胶操作之前进行线芯弯折检查,所述弯折检查将线芯向四向分别弯折90度。
本发明的一种高速率裸纤烤胶方法,所述烤胶操作分为两段操作,分别为85℃±5℃,25min,120℃±5℃,30min。
本发明的一种高速率裸纤烤胶方法,所述烤胶操作为立式烤胶。
根据上述技术方案,本发明的有益效果是:提出一种高速率裸纤烤胶方法,采用空管与裸光纤粘胶结构,光纤露出空管长度0.5~4.5mm以保证光纤与胶的粘接强度,胶封住空管缝隙,使353nd胶没有流入空管中,使空管保留一定的柔软性,更能保护光纤,保证产品加工过程中不会在胶锥根部出现断裂,提高产品应用及抗弯折强度,对于0.25裸光纤产品的性能,有明显的提升作用,保证光的高速率传输。
附图说明
图1是本发明一种高速率裸纤烤胶方法的套管示意图;
图2是本发明一种高速率裸纤烤胶方法的烤胶示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明
如图1-2为本发明一种高速率裸纤烤胶方法的实施例,一种高速率裸纤烤胶方法,在光纤1外套装空管2,使空管2内光纤1露出一段,在空管2靠近光纤1处的端部进行点胶操作,封堵空管2与光纤1之间的间隙,对露出的光纤1端部进行部分剥纤操作露出纤芯3,然后将纤芯3插入尾柄4进行烤胶操作,所述空管2的外径为0.9mm,所述光纤1的外径为0.25mm,所述空管2与光纤1交接处的点胶沿轴向高度不大于0.5mm,所述点胶操作进入空管的长度小于3mm,所述纤芯3进行剥纤操作后剩余纤芯3皮长度为2.5mm,所述点胶操作使用415瞬干胶,点胶后放置30min以上下再进入下工序,所述烤胶操作之前进行线芯3弯折检查,所述弯折检查将线芯向四向分别弯折90度,所述烤胶操作分为两段操作,分别为85℃±5℃,25min,120℃±5℃,30min,所述烤胶操作为立式烤胶,所述烤胶操作的胶为353nd胶。
根据上述技术方案,本发明的有益效果是:提出一种高速率裸纤烤胶方法,采用空管与裸光纤粘胶结构,光纤露出空管长度0.5~4.5mm以保证光纤与胶的粘接强度,胶封住空管缝隙,使353nd胶没有流入空管中,使空管保留一定的柔软性,更能保护光纤,保证产品加工过程中不会在胶锥根部出现断裂,提高产品应用及抗弯折强度,对于0.25裸光纤产品的性能,有明显的提升作用,保证光的高速率传输。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。