可提供润滑液的轮胎拆装机钩体外润滑系统的制作方法

背景技术：
目前公知的免撬式轮胎拆装机拆装轮胎钩体，最大的缺点是拆装轮胎时，转动着经过钩体磨擦面的胎壁与钩体磨擦面无法润滑，尤其是拆胎时，根本无法做到润滑的轮胎子口内壁被钩体弯钩提起转动时，在强大的磨擦力破坏下，经常使该处的轮胎内壁造成损伤。

技术实现要素：
本发明克服了上述的缺点。提供了一种可提供润滑液的轮胎拆装机钩体外润滑系统，完全避免了拆、装轮胎时(尤其是拆胎时)钩体磨擦面对轮胎接触磨擦面的损伤。本发明的目地是这样实现的，其构造有：润滑液箱体、润滑液、润滑液箱体下出口阀门，润滑液螺旋形软管、钩体润滑液接入口，钩体内润滑液通道，钩体润滑液溢出孔、钩体磨擦面、钩体。其构成为：润滑液箱体下方安装一个润滑液箱体下出口阀门，下部连接于润滑液螺旋形软管，软管下端连通于钩体内通道至钩体润滑液溢出孔。拆、装轮胎时从若干个钩体润滑液溢出孔溢出的润滑液附着在旋转经过的轮胎与钩体磨擦面之间，形成一层润滑液，源源不断溢出的润滑液，使得钩体磨擦面于其旋转转动经过，有着强烈磨擦力的轮胎磨擦面之间的磨擦力显著降低。从而避免了拆、装轮胎时钩体磨擦面对轮胎的损伤。

附图说明

附图：是本发明可提供润滑液的轮胎拆装机钩体外润滑系统的结构组成示意图。

见附图：1、润滑液箱体；2、润滑液；3、润滑液箱体下出口阀门；4、润滑液螺旋形软管；5、钩体润滑液接入口；6、钩体内润滑通道；7、钩体润滑液溢出孔；8、钩体磨擦面；9、钩体。

具体实施方式：

下面结合附图详细说明本发明的最佳实施例，可提供润滑液的轮胎拆装机钩体外润滑系统由：1、润滑液箱体；2、润滑液；3、润滑液箱体下出口阀门；4、润滑液螺旋形软管；5、钩体润滑液接入口；6、钩体内润滑液通道；7、钩体润滑液溢出孔；8、钩体磨擦面；9、钩体构成。该可提供润滑液的轮胎拆装机钩体外润滑系统，其润滑液箱体(1)上部平面安装在略低于钩体(9)上端部钩体润滑液溢出孔(7)的水平平面高度位置，作用在于仅供于钩体(9)下端的钩体润滑液溢出孔(7)工作时溢出，旋转调整钩体(9)的端部180°，可使其处于拆胎或装胎的钩体外润滑状态。连接在润滑液箱体(1)的润滑液箱体下出口阀门(3)其作用在于拆、装轮胎时停止或供给润滑液，以及调节供给润滑液供给量的作用。连接在润滑液箱体下出口阀门(3)上的润滑液螺旋形软管(4)，其作用在于疏通供给润滑液(2)且同时保证了钩体(9)的轴向伸缩与钩体(9)的180°旋转调整。钩体内润滑通道(6)通过钩体润滑液接入口(5)润滑液螺旋形软管(4)相连接，相通于钩体润滑液溢出孔(7)，其作用在于若干个润滑液溢出孔(7)溢出的润滑液(2)均匀的分布在钩体磨擦面(8)于轮胎磨擦面之上。操作过程，安装上所需拆装的轮胎总成，旋转选择钩体(9)的拆胎或装胎的位置(即弯钩向下式直钩向下)，起动轮胎拆装机，在钩体磨擦面于轮胎胎壁接触后，即将旋转通过前，打开润滑液箱体下出口阀门(3)调节润滑液(2)的溢出量，旋转轮胎总成，若干个钩体润滑液溢出孔(7)溢出的润滑液(2)均匀的分布于途径钩体磨擦面(8)与其相磨擦的轮胎胎壁之间，断续旋转轮胎总成，润滑液(2)源源不断的从若干个钩体润滑液溢出孔(7)溢出，轮胎拆、装完成后，停止旋转轮胎总成，关闭润滑液箱体下出口阀门(3)，完美的实现了轮胎的无损伤性拆装。达到了本发明技术的最佳使用效果。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种可提供润滑液的轮胎拆装机钩体外润滑系统，它由：润滑液箱体、润滑液、润滑液箱体下出口阀门、润滑液螺旋形软管、钩体润滑液接入口、钩体内润滑液通道、钩体润滑液溢出孔、钩体磨擦面、钩体构成。该可提供润滑液的轮胎拆装机钩体外润滑系统，在拆、装轮胎时，润滑液在若干个钩体润滑液溢出孔溢出，使旋转经过的轮胎与钩体磨擦面之间形成一层润滑液，源源不断溢出的润滑液，使得钩体磨擦面与旋转转动经过，有着强烈磨擦力的轮胎磨擦面之间的磨擦力显著降低，从而避免了拆、装轮胎时钩体磨擦面对轮胎的损伤。

技术研发人员：王正光
受保护的技术使用者：王正光
技术研发日：2018.08.30
技术公布日：2019.06.04