一种新型高温翻板卸灰阀的制作方法

本发明涉及卸灰阀设备技术领域，具体涉及一种新型高温翻板卸灰阀。

背景技术：

卸灰阀是安装于除尘设备下方管路上的用于其排灰、送风和对其他设备给料的一种阀门设备，其适用于粉末状和颗粒状物料。现有卸灰阀一般采用翻板卸灰阀和星形翻板卸灰阀。翻板卸灰阀包括阀体、进料口、出料口、挡板、阀瓣、阀座和与挡板连接的驱动装置。现有技术中的翻板阀采用电动或气动作为动力源，采用这种两种方式，易存在动力不足，造成阀门开启失效，无法达到卸灰的工作，只能通过手动开启卸灰阀，增加了操作人员的劳动强度，并且粉尘对操作人员的身体伤害也比较大。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种动力强劲、启闭灵活、耐磨损、使用寿命长的新型高温翻板卸灰阀。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型高温翻板卸灰阀，包括阀体、设于阀体顶部的进料口以及设于阀体底部的出料口，阀体上设有旋转轴，旋转轴与设于阀体内部的翻板连接，翻板一端与液压杆连接，阀体和翻板之间设有可随翻板运动的升降挡灰板。

在本发明一个较佳实施例中，阀体、翻板和旋转轴采用高碳钢合金材料。

在本发明一个较佳实施例中，进料口和出料口为圆形或方形。

本发明的有益效果是：采用上述结构后，通过液压推杆驱动翻板的转动，实现卸灰阀的卸灰功能。当卸灰完成时，翻板利用自身重量，自动落下，节省能源。阀体、翻板和旋转轴采用高碳钢合金材料，具有耐高温、不易变形、耐磨损、使用寿命长等特点。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示一种新型高温翻板卸灰阀，包括阀体1、设于阀体1顶部的进料口2以及设于阀体1底部的出料口3，阀体1上设有旋转轴4，旋转轴4与设于阀体1内部的翻板5连接，翻板5一端与液压杆6连接，阀体1和翻板5之间设有可随翻板5运动的升降挡灰板7。通过该结构，通过液压推杆驱动翻板的转动，实现卸灰阀的卸灰功能。当卸灰完成时，翻板利用自身重量，自动落下，节省能源。

阀体1、翻板5和旋转轴4采用高碳钢合金材料。通过采用该结构，具有耐高温、不易变形、耐磨损、使用寿命长等特点。

进料口2和出料口3为圆形或方形。通过该结构，能够实现进料和出料的最大化，提高工作效率。

本发明采用上述结构后，通过液压推杆驱动翻板的转动，实现卸灰阀的卸灰功能。当卸灰完成时，翻板利用自身重量，自动落下，节省能源。阀体、翻板和旋转轴采用高碳钢合金材料，具有耐高温、不易变形、耐磨损、使用寿命长等特点。

需要强调的是：以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种新型高温翻板卸灰阀，包括阀体、设于阀体顶部的进料口以及设于阀体底部的出料口，阀体上设有旋转轴，旋转轴与设于阀体内部的翻板连接，翻板一端与液压杆连接，阀体和翻板之间设有可随翻板运动的升降挡灰板。采用上述结构后，通过液压推杆驱动翻板的转动，实现卸灰阀的卸灰功能。当卸灰完成时，翻板利用自身重量，自动落下，节省能源。阀体、翻板和旋转轴采用高碳钢合金材料，具有耐高温、不易变形、耐磨损、使用寿命长等特点。

技术研发人员：汤兆俊
受保护的技术使用者：江苏三峘液压设备有限公司
技术研发日：2018.10.25
技术公布日：2019.01.15