一种组合式人字齿轮结构的制作方法

本发明涉及减速机技术领域，具体涉及一种组合式人字齿轮结构。

背景技术：

目前市场上绝大部分人字齿轮采用整体式锻打成形，当直径比较小时可以采用，但大直径时如果还采用整体式，一是锻件重量非常大，成本非常高，二是滚齿、磨齿时承受重量有限，整体式人字齿滚齿、磨齿需要找大很多的机床，成本升高，加工设备也不一定有需要外协。人字齿轮的轴的左旋齿轮与右旋齿轮形成人字齿而且位于轴的中间，两齿相距最多仅为退刀槽，这种结构的装配方式在装配过程中难度较大，成本增加同时对设备要求较高。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种组合式人字齿轮结构，可采用分体式锻打，加工方便，降低了成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种组合式人字齿轮结构，包括转动轴以及安装在转动轴上的右旋单斜齿轮和左旋单斜齿轮，所述右旋单斜齿轮和左旋单斜齿轮旋向相反，所述的转动轴上位于右旋单斜齿轮和左旋单斜齿轮之间位置设有隔环，所述右旋单斜齿轮、左旋单斜齿轮和隔环通过键与转动轴配合连接。

作为本发明进一步的改进方案，所述右旋单斜齿轮和左旋单斜齿轮为通过整体锻打、渗碳淬火工艺制成低碳合金钢。

作为本发明进一步的改进方案，所述隔环材料为45号钢。

本发明的有益效果是，通过一种组合式人字齿轮结构，可采用分体式锻打，加工方法灵活，加工机床选择多，节省加工时间，降低了成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、轴；2、右旋单斜齿轮；3、隔环；4、左旋单斜齿轮；5、键。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种组合式人字齿轮结构，包括转动轴1以及安装在转动轴1上的右旋单斜齿轮2和左旋单斜齿轮4，所述右旋单斜齿轮2和左旋单斜齿轮4旋向相反，所述的转动轴1上位于右旋单斜齿轮2和左旋单斜齿轮4之间位置设有隔环3，这种结构腾出了滚齿、磨齿的退刀槽空间，这样既可以整体滚齿、磨齿，也可以分开滚齿、磨齿，加工方法灵活，成本可控。所述右旋单斜齿轮、左旋单斜齿轮和隔环通过键与转动轴配合连接。

所述右旋单斜齿轮2、左旋单斜齿轮4和隔环3通过键与轴5配合连接，铣割键槽时对齿，保证左右旋两单斜齿误差在0.1mm范围内。

优选地，所述右旋单斜齿轮2和左旋单斜齿轮4材料为低碳合金钢，通过整体锻打、渗碳淬火工艺制成。

优选地，所述隔环3材料为45号钢。可用锻件或者钢板下料，节省了50％以上原材料成本。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种组合式人字齿轮结构，包括轴、右旋单斜齿轮和左旋单斜齿轮，所述右旋单斜齿轮和左旋单斜齿轮旋向相反，还包括设置在所述右旋单斜齿轮和左旋单斜齿轮中间的隔环，所述右旋单斜齿轮、左旋单斜齿轮和隔环通过键与轴配合连接。通过一种组合式人字齿轮结构，可采用分体式锻打，加工方法灵活，加工机床选择多，节省加工时间，降低了成本。

技术研发人员：郑生龙
受保护的技术使用者：扬州市轩煌铸造有限公司
技术研发日：2018.10.26
技术公布日：2019.01.11