一种阀门手轮的制作方法

本发明涉及一种阀门手轮。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，广泛应用于工矿企业。手动阀门由于其可靠性好、性价比较高，通常在输送系统中应用比例最大。阀门手轮是手动阀门的一种人机界面，适合用于安装空间有限或需平衡施力环境中。以蝶阀的手轮为例，阀门的启闭通过操作者双手旋转手轮，把操作力施加到阀杆，阀杆带动涡轮蜗杆传动机构或直接驱动截流部件（碟板）来调整碟板在阀腔中的位置，从而实现对阀门的控制。操作力是阀门的一项重要指标，由于设计、工艺及运行工况等原因，阀门的实际操作力会偏离设计值，特别是过大的操作力会导致部件承受应力过大而损坏，甚至导致阀门无法实现基本的启闭功能。

现有技术中，手动阀门的手轮与传动轴之间刚性连接，在出厂前对阀门进行操作力矩测定，一般在保证密封性能前提下小于设计值即认为合格。但是在现场安装使用过程中，由于阀门质量偏差、工况差异、工具使用不当、人员责任心等因素会造成操作力过大，从而造成阀门损坏或失效。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明的目的是提供一种阀门手轮。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种阀门手轮，包括用于与阀门的阀杆相连接以驱动阀杆转动的传动盘、可转动地设置于所述传动盘上的手轮、设置于所述传动盘上的压载盘、用于使所述手轮压紧所述传动盘的弹性件，所述手轮设置于所述传动盘与所述压载盘之间，所述弹性件设置于所述手轮和所述压载盘之间，所述手轮的朝向所述传动盘的一侧表面上具有第一齿盘，所述传动盘的朝向所述第一齿盘的一侧表面具有第二齿盘，所述第一齿盘与第二齿盘相啮合，当施加于所述手轮上的操作力矩大于所述第一齿盘与第二齿盘之间的打滑力矩时，所述第一齿盘脱离所述第二齿盘以使所述传动盘保持静止。

优选地，所述传动盘的中部具有凸起部，所述传动盘套设于所述凸起部并可绕所述凸起部的中心线转动。

更优选地，所述压载盘可朝向和背向所述手轮移动地套设于所述凸起部上。

进一步地，所述压载盘与所述凸起部螺纹连接。

进一步地，所述弹性件套设于所述凸起部上。

进一步地，该阀门手轮还包括与所述凸起部的上部相固定连接的用于对所述压载盘进行限位的螺母。

更优选地，所述压载盘的表面上设置有一圈加载力数值，该阀门手轮还包括用于指示加载力的指针，所述指针固定设置于所述凸起部的端部上。

优选地，所述弹性件为压簧。优选地，所述第一齿盘和第二齿盘的齿槽基本呈不对称v形。

本发明采用以上技术方案，相比现有技术具有如下优点：避免操作力矩过大而损坏阀门；压载力测量方便，可实现定力矩操作；一体化设计，结构简单，维护方便；通过改变第一齿盘和第二齿盘的齿槽形状，可改变最大开启操作力矩和最大关闭力矩的比值。

附图说明

图1为本发明的阀门手轮沿传动轴轴向的剖视图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为图1中b-b方向的部分剖视图。

其中，1、阀杆；2、传动盘；21、凸起部；22、第二齿盘；3、手轮；31、第一齿盘；4、压簧；5、压载盘；6、指针；7、螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解。

图1-3所示为一种阀门手轮。结合图1-3所示，阀门手轮自下至上依次包括传动盘2、手轮3、弹性件、压载盘5以及指针6。传动盘2与阀门本体的阀杆1固定连接，本实施例中采用方形轴将阀杆1和传动盘2刚性连接，当传动盘2转动时，阀杆1可随之转动。传动盘2的上侧面具有向上凸出的呈柱状的凸起部21、绕凸起部21一圈的第二齿盘22。手轮3套设于凸起部21上并可绕凸起部21的中心线转动，手轮3的下侧面上具有与第二齿盘22相配合的第一齿盘31。凸起部21的上部具有螺纹，压载盘5上开设有供凸起部21穿过的安装孔，安装孔内具有内螺纹，压载盘5与凸起部21螺纹配合连接，转动压载盘5时，压载盘5朝向或远离手轮3移动，凸起部21的上端与一螺母7固定连接用于对压载盘5进行限位。弹性件为压簧4且套设于凸起部21上，压簧4顶设于手轮3和压载盘5之间。指针6固定设置于凸起部21上端上，压载盘5的上表面上设置有一圈压载力数值，指针6用于指示压载力数值。

压簧4处于压缩状态以对手轮3提供一压载力，手轮3在压簧4的压载力作用下压紧传动盘2，使得第一齿盘31和第二齿盘22相啮合。第一齿盘31和第二齿盘22之间存在一打滑力矩，该打滑力矩与第一齿盘31和第二齿盘22间的摩擦力、压簧4加载在手轮3上的压载力相关，该打滑力矩即最大操作力矩。当施加于手轮3上的操作力矩大于该打滑力矩时，第一齿盘31与第二齿盘22相脱离，手轮3转动而传动盘2保持静止不动。而当施加于手轮3上的操作力矩小于或等于打滑力矩时，第一齿盘31保持与第二齿盘22相啮合，传动盘2随手轮3转动而转动。这样，当操作力过大时，阀门本体与手轮3实际相脱离，避免操作力过大引起阀门本体的阀杆1等部件损坏，使用安全可靠。

根据阀门的工况及设计需求，压簧4施加于手轮3上的压载力可调，进而可调节阀门手轮3的打滑力矩。调节过程如下：转动压载盘5，压载盘5在螺纹的作用下相对凸起部21上下移动，从而改变压载盘5与手轮3之间的距离，压簧4的压缩量随之改变，进而达到调节压载力的目的。可根据具体的工况及设计需求，调节阀门手轮3的打滑力矩，使用灵活方便。在压载盘5转动调节压载力的过程中，根据压载盘5转动的角度，指针6指示当前的压载力数值，测量方便，可方便地实现定力矩操作。

手轮3与传动之间通过齿轮啮合，通过改变第一齿盘31和第二齿盘22的齿槽的形状（如采用不对称v形槽），可改变最大开启操作力矩和最大关闭操作力矩的比值。

本发明的阀门手轮3可以整体替换现有技术中的普通操作手轮3，使用方便灵活。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，是一种优选的实施例，其目的在于熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限定本发明的保护范围。凡根据本发明的精神实质所作的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种阀门手轮。它包括用于驱动阀杆转动的传动盘、可转动地设置于传动盘上的手轮、设置于传动盘上的压载盘、用于使手轮压紧传动盘的弹性件，手轮设置于所述传动盘与压载盘之间，弹性件设置于手轮和压载盘之间，手轮的朝向传动盘的一侧表面上具有第一齿盘，传动盘的朝向第一齿盘的一侧表面具有第二齿盘，第一齿盘与第二齿盘相啮合，当施加于手轮上的操作力矩大于第一齿盘与第二齿盘之间的打滑力矩时，第一齿盘脱离第二齿盘以使传动盘保持静止。当操作力过大时，阀门本体与手轮实际相脱离，避免操作力过大引起阀门本体的阀杆等部件损坏，使用安全可靠。

技术研发人员：张柔依
受保护的技术使用者：自贡鑫剑密封科技有限公司
技术研发日：2018.10.29
技术公布日：2019.02.15