一种滚轴筛轴端密封的制作方法

文档序号:21759094发布日期:2020-08-07 18:01阅读:649来源:国知局
一种滚轴筛轴端密封的制作方法

本实用新型具体涉及一种滚轴筛轴端安装的密封结构。



背景技术:

滚轴筛的筛框上布置有若干高度不一致的滚轴,由于筛轴是按不同的工作角度布置的,所以当物料在工作角度较高的位置运行时速度较快;当物料在工作角度较低的位置运行时速度较平缓。两种不同速度运行下的物料,在筛面某一位置相汇时开始做轴向运动,这样就使物料均匀地分布在筛面上,达到了提高筛分效率的目的。

由于滚轴筛上安装有若干滚轴,滚轴支撑都是安装在筛框外侧,滚轴与筛框之间需要安装轴端密封,现有的密封装置是通过毛毡或盘根密封,并用法兰压紧在筛框端面上,运行一段时间后,滚轴和密封件会同时出现相互磨损的问题,产生间隙后会有煤粉漏出,不仅加剧了磨损,而且不利于环境整洁,造成粉尘污染。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述滚轴筛轴端密封不牢靠、易磨损、安装维护复杂的问题,提供一种新型工装结构的滚轴筛轴端密封结构。

为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是采用新型工装封盖结构,利用分体式结构配合安装固定,设置密封室安装设置密封圈,解决密封件安装使用不便的问题;通过密封件及压盖配合改变密封件密封补偿条件,延长密封时间,降低磨损。

本实用新型滚轴筛轴端密封,由端盖、压盖和密封圈组成;所述端盖和压盖呈圆环状封盖结构,分别由两个对称的半体结构组合构成;所述端盖的端盖轴孔部位设置有密封室,侧端面上设置有压盖槽,沿外圈沿口均匀设置有工装螺纹孔;所述压盖上设置有与压盖槽配合安装的定位翻沿,沿外圈沿口均匀设置有与端盖工装螺纹孔相配合的工装孔;所述密封圈呈环形结构,安装设置在端盖的密封室中,密封室外侧安装压盖;所述压盖通过定位翻沿配合安装在端盖的压盖槽中,通过工装孔与端盖的工装螺纹孔利用固定螺栓固定连接。

所述端盖焊接固定安装在滚轴伸出位置的壳体上。

所述端盖上的端盖轴孔与压盖上的压盖轴孔直径相同,直径小于滚轴的直径。

所述密封圈的密封圈轴孔直径与滚轴的直径相同。

所述密封圈的密封圈轴孔上设置有迷宫槽,两侧端面设置有弹性容留槽。

所述密封圈采用聚氨酯材料制成。

本实用新型的有益效果在于:不拆卸滚轴即可安装,密封件更换安装维护方便;减少了轴颈密封处磨损,延长了密封件使用寿命;降低了维修人员劳动强度,减少了投入成本,从而提升了综合经济效益。

附图说明

附图1为本实用新型的装配结构示意图;

附图2为本实用新型的端盖剖视结构示意图;

附图3为本实用新型的端盖正视结构示意图;

附图4为本实用新型的压盖剖视结构示意图;

附图5为本实用新型的压盖正视结构示意图;

附图6为本实用新型的密封圈结构示意图;

附图中:壳体1、滚轴2、端盖3、端盖轴孔31、密封室32、压盖槽33、工装螺纹孔34、压盖4、压盖轴孔41、定位翻沿42、工装孔43、密封圈5、密封圈轴孔51、迷宫槽52、弹性容留槽53、固定螺栓6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明:

结合附图1-6所示,本实用新型滚轴筛轴端密封,由端盖3、压盖4和密封圈5组成;所述端盖3和压盖4呈圆环状封盖结构,分别由两个对称的半体结构组合构成;所述端盖3的端盖轴孔31部位设置有密封室32,侧端面上设置有压盖槽33,沿外圈沿口均匀设置有工装螺纹孔34;所述压盖4上设置有与压盖槽33配合安装的定位翻沿42,沿外圈沿口均匀设置有与端盖3工装螺纹孔34相配合的工装孔43;所述密封圈5呈环形结构,安装设置在端盖3的密封室32中,密封室32外侧安装压盖4;所述压盖4通过定位翻沿42配合安装在端盖3的压盖槽33中,通过工装孔43与端盖3的工装螺纹孔34利用固定螺栓6固定连接。

所述端盖3焊接固定安装在滚轴2伸出位置的壳体1上。

所述端盖3上的端盖轴孔31与压盖4上的压盖轴孔41直径相同,直径小于滚轴2的直径。

所述密封圈5的密封圈轴孔51直径与滚轴2的直径相同。

所述密封圈5的密封圈轴孔51上设置有迷宫槽52,两侧端面设置有弹性容留槽53。

所述密封圈5采用聚氨酯材料制成。

实施例

如附图1-6所示为本实用新型滚轴筛轴端密封的安装结构示意图,具体安装过程如下:

1.将两个半体结构的端盖3分别依次安装在滚轴2两侧的壳体1上,两个半体结构的端盖轴孔31及密封室32完全对齐后,焊接固定在壳体1上;

2.将密封圈5的单面开口套在滚轴2上,装入端盖3的密封室32中;

3.将两个半体结构的压盖4分别依次对位安装在两个半体结构的端盖3端面上,定位翻沿42装入端盖3的压盖槽33中,其上工装孔43分别与端盖3工装螺纹孔34一一对应安装;

4.在压盖4的每个工装孔43中插入固定螺栓6,把压盖4固定在端盖3的端面上,将密封圈5完全封在端盖3的密封室32中。

上述过程中,端盖3、压盖4和密封圈5的整个安装过程无需拆卸滚轴2,施工作业简单方便;密封圈5设置有迷宫槽52和弹性容留槽53,迷宫槽52结构防泄漏密封性好能够杜绝粉尘污染,弹性容留槽53能够通过调节固定螺栓6预紧力,利用压盖4挤压调节补偿密封圈5的磨损内径,延长密封圈5的使用寿命,迷宫槽52的规格可以根据密封圈5的宽度相应调节设置为两道或三道;使用过程中,端盖3和压盖4不与滚轴2接触,无磨损损耗,只需更换密封圈5即可,维护成本低,大大提高了本实用新型的综合经济效益。



技术特征:

1.一种滚轴筛轴端密封,其特征在于:由端盖(3)、压盖(4)和密封圈(5)组成;所述端盖(3)和压盖(4)呈圆环状封盖结构,分别由两个对称的半体结构组合构成;所述端盖(3)的端盖轴孔(31)部位设置有密封室(32),侧端面上设置有压盖槽(33),沿外圈沿口均匀设置有工装螺纹孔(34);所述压盖(4)上设置有与压盖槽(33)配合安装的定位翻沿(42),沿外圈沿口均匀设置有与端盖(3)工装螺纹孔(34)相配合的工装孔(43);所述密封圈(5)呈环形结构,安装设置在端盖(3)的密封室(32)中,密封室(32)外侧安装压盖(4);所述压盖(4)通过定位翻沿(42)配合安装在端盖(3)的压盖槽(33)中,通过工装孔(43)与端盖(3)的工装螺纹孔(34)利用固定螺栓(6)固定连接。

2.如权利要求1所述的滚轴筛轴端密封,其特征在于:所述端盖(3)焊接固定安装在滚轴(2)伸出位置的壳体(1)上。

3.如权利要求1所述的滚轴筛轴端密封,其特征在于:所述端盖(3)上的端盖轴孔(31)与压盖(4)上的压盖轴孔(41)直径相同,直径小于滚轴(2)的直径。

4.如权利要求1所述的滚轴筛轴端密封,其特征在于:所述密封圈(5)的密封圈轴孔(51)直径与滚轴(2)的直径相同。

5.如权利要求1所述的滚轴筛轴端密封,其特征在于:所述密封圈(5)的密封圈轴孔(51)上设置有迷宫槽(52),两侧端面设置有弹性容留槽(53)。

6.如权利要求1所述的滚轴筛轴端密封,其特征在于:所述密封圈(5)采用聚氨酯材料制成。


技术总结
一种滚轴筛轴端密封,由端盖、压盖和密封圈组成;端盖和压盖呈圆环状封盖结构,分别由两个对称的半体结构组合构成;端盖的端盖轴孔部位设置有密封室,侧端面上设置有压盖槽,沿外圈沿口均匀设置有工装螺纹孔;压盖上设置有与压盖槽配合安装的定位翻沿,沿外圈沿口均匀设置有与端盖工装螺纹孔相配合的工装孔;密封圈呈环形结构,安装设置在端盖的密封室中,密封室外侧安装压盖;压盖通过定位翻沿配合安装在端盖的压盖槽中,通过工装孔与端盖的工装螺纹孔利用固定螺栓固定连接。有益效果在于:密封件更换安装维护方便;减少了轴颈密封处磨损,延长了密封件使用寿命;降低了维修人员劳动强度,减少了投入成本,从而提升了综合经济效益。

技术研发人员:杨学东;李存莲;李希平
受保护的技术使用者:银川怡祥矿山机械制造有限公司
技术研发日:2018.10.19
技术公布日:2020.08.07
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