一种新型压力表阀的制作方法

本技术涉及仪表阀技术领域，具体涉及一种新型压力表阀。

背景技术：

船用压力表阀(cb312-77)在实际应用中存在一些不足之处：1、压力表阀的压力表安装端为内螺纹接口，在安装时无法确认安装的深度，压力表紧固时，压力表的表面停止方位很难掌控，会出现压力表安装不正的情况，调整费时费力；2、压力表阀的气液介质接口为内螺纹形式，需要另加用螺纹接头中的外套螺母和平肩接头与管路焊接连通，安装繁琐，不利于提高工作效率；3、压力表阀的a型阀杆为旋塞结构，易发生泄漏且难以调节阀的开度大小。

技术实现要素：

本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型压力表阀。

为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种新型压力表阀，包括阀体、阀盖、阀帽、阀杆和仪表管，所述阀体内开设介质孔，所述阀体的一端为压力表安装端，其另一端为管道连接端，所述阀体上设置阀盖，所述阀盖上设置阀冒，所述阀杆的上端设置手轮，其下端依次贯穿阀冒和阀盖，并延伸至阀体内且对介质孔进行节流，其创新点在于：所述压力表安装端外螺纹连接螺套，所述螺套的内螺纹与阀体间为过渡配合而与压力表间为间隙配合；所述管道连接端通过设置压盖螺母及卡套可直接与管路相连接，所述卡套对应的阀体和卡套压盖部位开设用于卡住卡套的锥形孔；所述阀杆为针形阀杆。

进一步的，所述阀盖的顶部由阀帽压装有密封垫圈或填料。

采用上述结构后，本技术有益效果为：

本技术结构简单、成本较低、使用方便，通过设置外螺纹连接的螺套，使得压力表安装孔的深度连续可调，确保压力表的表面可停留在任意位置要求的方位(譬如正对操作者)；通过在仪表管上设置卡套，再配合卡套压盖，能够将仪表管直接插入阀体内，拧挤即可，大大节省了工时，改善了工艺；通过设置针形阀杆，可精准调节阀的开度，籍节流效应扼制被测介质的压力波动，使压力表示值趋于稳定。

附图说明

图1为本技术的结构示意图。

附图标记说明：

1阀体、2阀盖、3阀帽、4阀杆、5仪表管、6介质孔、7压力表安装端、

8管道连接端、9手轮、10螺套、11卡套压盖、12卡套、13锥形孔、14

密封垫圈或填料。

具体实施方式

下面结合附图对本技术作进一步的说明。

为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。

参看图1，一种新型压力表阀，包括阀体1、阀盖2、阀帽3、阀杆4和仪表管5，阀体1内开设介质孔6，阀体1的一端为压力表安装端7，其另一端为管道连接端8，阀体1上设置阀盖2，阀盖2上设置阀冒3，阀杆4的上端设置手轮9，其下端依次贯穿阀冒3和阀盖2，并延伸至阀体内且对介质孔6进行节流，压力表安装端7外螺纹连接螺套10，螺套10的内螺纹与阀体1间为过渡配合而与压力表间为间隙配合；管道连接端8通过设置卡套压盖11配装有仪表管5，仪表管5上设置卡套12，卡套12对应的阀体1和卡套压盖11部位开设用于卡住卡套12的锥形孔13；阀杆3为针形阀杆。

上述实施例中，通过设置外螺纹连接的螺套10，使得压力表安装孔的深度连续可调，确保压力表的表面可停留在任意位置要求的方位(譬如正对操作者)；通过在仪表管5上设置卡套12，再配合卡套压盖11，能够将仪表管5直接插入阀体1内，拧挤即可，大大节省了工时，改善了工艺；通过设置针形阀杆，可精准调节阀的开度，籍节流效应扼制被测介质的压力波动，使压力表示值趋于稳定；本技术结构简捷、配装使用方便、密封性能高、测试精度高，具有一表多用的显著特性。

本实施例中，阀盖2的顶部由阀帽3压装有密封垫圈或填料14，提高整体的密封性，确保使用质量。

以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。

技术特征：

技术总结
本申请公开了一种新型压力表阀，包括阀体、阀盖、阀帽、阀杆和仪表管，阀体内开设介质孔，阀体的一端为压力表安装端，其另一端为管道连接端，所述阀体上设置阀盖，所述阀盖上设置阀冒，所述阀杆的上端设置手轮，其下端依次贯穿阀冒和阀盖，并延伸至阀体内且对介质孔进行节流，所述压力表安装端外螺纹连接螺套，所述螺套的内螺纹与阀体间为过渡配合而与压力表间为间隙配合；所述管道连接端通过设置卡套压盖配装有仪表管，所述仪表管上设置卡套，所述卡套对应的阀体和卡套压盖部位开设用于卡住卡套的锥形孔；所述阀杆为针形阀杆。本申请能够确保压力表的表面可停留在任意位置要求的方位，且通过在仪表管上设置卡套，能够简化固定方式，节省了工时。

技术研发人员：江小卫;程军;程绍坚;方斌
受保护的技术使用者：南通腾舟船舶机械有限公司
技术研发日：2019.01.22
技术公布日：2019.03.29