一种新型的快速成型机凸轮连杆机构的制作方法

本发明涉及成型机技术领域，尤其涉及一种新型的快速成型机凸轮连杆机构。

背景技术：

目前生产厂家的生产逐渐发展成为市场经济，生产围绕客户，产品多样化，对生产厂家来说就需要满足各种生产需求的产品，现有市场上成型机凸轮连杆机构多采用齿条导柱的形式，密封箱的上下运动效率低，成型机的生产效率低，为此我们提出一种新型的快速成型机凸轮连杆机构。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型的快速成型机凸轮连杆机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种新型的快速成型机凸轮连杆机构，安装在底座上，底座的顶端通过支架固定有水平设置的机架，所述机架的底端一侧通过螺钉固定有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有一个十字万向联轴器，十字万向联轴器的一端连接有水平设置的传动杆，传动杆的一端连接有另一个十字万向联轴器，十字万向联轴器的底端连接有齿轮减速箱，齿轮减速箱的一端连接有水平设置的驱动轴，驱动轴转动连接在机架内，驱动轴上安装有多个均匀排布的第一锥形齿轮，驱动轴的一侧设有多个转轴，转轴转动连接在机架上，转轴与驱动轴相互垂直，转轴的一端连接有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合，转轴上固定偏心轮，偏心轮上连接有凸轮连杆机构，凸轮连杆机构的底端连接有密封箱。

优选的，所述十字万向联轴器、齿轮减速箱均通过螺钉固定在机架上。

优选的，所述驱动轴上设有四个第一锥形齿轮，机架内设有四个转轴。

优选的，所述机架的底端两侧均设有两个凸轮连杆机构，不同侧的凸轮连杆机构对称设置。

优选的，所述驱动装置为伺服电机。

优选的，所述密封箱与支架的侧壁滑动连接。

本发明提出了一种新型的快速成型机凸轮连杆机构，通过驱动电机、十字万向联轴器、机架、传动杆、齿轮减速箱、密封箱、凸轮连杆机构、驱动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、偏心轮和转轴的设置，能够实现密封箱的快速上下运动，提高了成型机的生产效率，同现有的齿条导柱相比较，不需要电机来回转动，提高了驱动电机的寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种新型的快速成型机凸轮连杆机构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种新型的快速成型机凸轮连杆机构的局部结构示意图。

图中：1驱动电机、2十字万向联轴器、3机架、4传动杆、5齿轮减速箱、6密封箱、7凸轮连杆机构、8驱动轴、9第一锥形齿轮、10第二锥形齿轮、11偏心轮、12转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型的快速成型机凸轮连杆机构，安装在底座上，底座的顶端通过支架固定有水平设置的机架3，机架3的底端一侧通过螺钉固定有驱动电机1，驱动电机1的输出轴连接有一个十字万向联轴器2，十字万向联轴器2的一端连接有水平设置的传动杆4，传动杆4的一端连接有另一个十字万向联轴器2，十字万向联轴器2的底端连接有齿轮减速箱5，齿轮减速箱5的一端连接有水平设置的驱动轴8，驱动轴8转动连接在机架3内，驱动轴8上安装有多个均匀排布的第一锥形齿轮9，驱动轴8的一侧设有多个转轴12，转轴12转动连接在机架3上，转轴12与驱动轴8相互垂直，转轴12的一端连接有第二锥形齿轮10，第一锥形齿轮9和第二锥形齿轮10相互啮合，转轴12上固定偏心轮11，偏心轮11上连接有凸轮连杆机构7，凸轮连杆机构7的底端连接有密封箱6，十字万向联轴器2、齿轮减速箱5均通过螺钉固定在机架3上，驱动轴8上设有四个第一锥形齿轮9，机架3内设有四个转轴12，机架3的底端两侧均设有两个凸轮连杆机构7，不同侧的凸轮连杆机构7对称设置，驱动装置1为伺服电机，密封箱6与支架的侧壁滑动连接。

实施例：使用时，驱动电机1通过两个十字万向联轴器2和传动杆4带动齿轮减速箱5内的输入轴转动，齿轮减速箱5内的输出轴带动驱动轴8转动，驱动轴8带动第一锥形齿轮9转动，第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮10转动，第二锥形齿轮10带动转轴12转动，转轴12带动偏心轮11转动，偏心轮11带动凸轮连杆机构7上下运动，从而1带动密封箱6上下运动，提高了成型机的生产效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种新型的快速成型机凸轮连杆机构，安装在底座上，底座的顶端通过支架固定有水平设置的机架，所述机架的底端一侧通过螺钉固定有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有一个十字万向联轴器，十字万向联轴器的一端连接有水平设置的传动杆，传动杆的一端连接有另一个十字万向联轴器，十字万向联轴器的底端连接有齿轮减速箱，齿轮减速箱的一端连接有水平设置的驱动轴，驱动轴转动连接在机架内，驱动轴上安装有多个均匀排布的第一锥形齿轮，驱动轴的一侧设有多个转轴，转轴转动连接在机架上，转轴与驱动轴相互垂直，转轴的一端连接有第二锥形齿轮。本发明能够实现密封箱的快速上下运动，提高了成型机的生产效率。

技术研发人员：樊增辉;樊勇;陈宜冲
受保护的技术使用者：安徽信盟装备股份有限公司
技术研发日：2019.01.23
技术公布日：2019.04.23