阻尼式活塞杆的制作方法

本发明涉及一种活塞杆。

背景技术：

机械行业在不断地发展和进步，机械设备的应用越来越广泛，这些设备在不同工况下工作产生的震荡程度不同，普通阻尼器不可以根据需要调节阻尼力会降低设备的使用寿命，还会影响设备的使用效果，操纵稳定性差。

技术实现要素：

发明涉及一种阻尼力可调，能适应不同设备需要，有效的改善了机械设备的稳定性，使产品获得平缓的机械运动，提升产品的品质及寿命的阻尼式活塞杆。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种阻尼式活塞杆，包括缸体、活塞杆和活塞，活塞杆伸入缸体内，且活塞固定连接在活塞杆的端部，并与缸体滑移连接，活塞将缸体分为压力腔和工作腔，压力腔内充满流体介质，还包括驱动电机和转动盘，所述驱动电机固定连接在活塞上，且驱动转动盘转动，转动盘上设有轴向的流通孔，活塞上设有多个直径不同的阻尼孔。

优选的，所述活塞上设有四个直径小于流通孔的阻尼孔。

优选的，所述四个阻尼孔的直径分别是10cm、15cm、20cm和25cm，且流通孔的直径为30cm。

优选的，所述活塞上的每个阻尼孔之间均设有密封槽，密封槽内设有密封条。

优选的，所述缸体和活塞杆的外端部均设有万向接头。

采用上述结构后，本发明的转动盘上具有固定直径的流通孔，而活塞上设有多个直径不同的阻尼孔，当驱动电机带动转动盘转动时，转动盘上的流通孔会对准直径不同的阻尼孔，当活塞在缸体内移动时，流体介质就会从压力腔通过流通孔和阻尼孔进入工作腔内，而不同直径的阻尼孔就会提供不同的阻尼力，达到调节阻尼的作用，能适应不同设备需要，有效的改善了机械设备的稳定性，使产品获得平缓的机械运动，提升产品的品质及寿命。

附图说明

图1是本发明的示意图；

图2是图1中活塞的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本发明作进一步详细的说明。

参见图1、2所示，一种阻尼式活塞杆，包括缸体1、活塞杆2和活塞3，活塞杆2伸入缸体1内，且活塞3固定连接在活塞杆2的端部，并与缸体1滑移连接，活塞3将缸体1分为压力腔11和工作腔12，压力腔11内充满流体介质，还包括驱动电机4和转动盘5，所述驱动电机4固定连接在活塞3上，且驱动转动盘5转动，转动盘5上设有轴向的流通孔6，活塞3上设有四个直径不同的阻尼孔7。

参见图1和2所示，所述活塞3上设有四个直径小于流通孔6的阻尼孔7。如果阻尼孔7大于流通孔6，则阻尼力也会保持不变，起不到阻尼的作用。

本实施例的所述四个阻尼孔7的直径分别是10cm、15cm、20cm和25cm，且流通孔6的直径为30cm。因此可以提供四种不同的阻尼效果。

参见图2所示，所述活塞3上的每个阻尼孔7之间均设有密封槽8，密封槽8内设有密封条。活塞3和转动盘5之间需要密封，如果密封不好，则流体介质就会从四个阻尼孔7流经，起不到调节阻尼的效果。

参见图1所示所述缸体1和活塞杆2的外端部均设有万向接头9。万向接头9可以连接不同设备，角度可以随时调整。

参见图1和2所示，本发明的转动盘5上具有固定直径的流通孔6，而活塞3上设有四个直径不同的阻尼孔7，驱动电机4固定在活塞3上，转动盘5固定连接在驱动电机4的输出轴上，并且转动盘5和活塞3相互靠近，转动盘5位于压力腔11内。驱动电机4的接线很重要，需要穿过活塞3和缸体1的端盖，保持密封。当驱动电机4带动转动盘5转动时，转动盘5上的流通孔6会对准直径不同的阻尼孔7，当活塞3在缸体1内移动时，流体介质就会从压力腔11通过流通孔6和阻尼孔7进入工作腔12内，而不同直径的阻尼孔7就会提供不同的阻尼力，达到调节阻尼的作用，能适应不同设备需要，有效的改善了机械设备的稳定性，使产品获得平缓的机械运动，提升产品的品质及寿命。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种阻尼式活塞杆，包括缸体、活塞杆和活塞，活塞杆伸入缸体内，且活塞固定连接在活塞杆的端部，并与缸体滑移连接，活塞将缸体分为压力腔和工作腔，压力腔内充满流体介质，还包括驱动电机和转动盘，所述驱动电机固定连接在活塞上，且驱动转动盘转动，转动盘上设有轴向的流通孔，活塞上设有多个直径不同的阻尼孔。本发明阻尼力可调，能适应不同设备需要，有效的改善了机械设备的稳定性，使产品获得平缓的机械运动，提升产品的品质及寿命。

技术研发人员：潘永明;马一彪
受保护的技术使用者：常州市雷美特液压机械有限公司
技术研发日：2019.02.28
技术公布日：2019.05.24