一种具有自我保护功能的制砂机的制作方法

本发明涉及制砂机领域，具体是一种具有自我保护功能的制砂机。

背景技术：

新型制砂机(立轴式冲击破碎机)适用于硬度不高于320pa的软或中硬和极硬矿石物料的破碎，制砂机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。

公开号为cn209020449u的中国实用新型专利文件中，公开了一种自保式大型圆锥制砂机，该制砂机在工作时产生震动，使得底座沿着底板内壁向下移动，底板带动滑块向下移动，滑块的部分震动能量带动活塞杆向下移动，活塞杆通过活塞板向下压缩第一弹簧，使得起到缓冲减震的效果，滑块通过连杆将另一部分的震动能量传输给连接板，使得连接板带动滑杆沿着壳体水平方向移动，并拉伸第四弹簧和压缩第三弹簧，从而水平方向缓冲制砂机本体在工作时产生震动的能量，但是由于各个方向受力全部依靠弹簧进行缓冲，会导致装置稳定性不足。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有自我保护功能的制砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有自我保护功能的制砂机，包括制砂机箱，制砂机箱的底端设有底座，底座内设有减震机构，所述制砂机箱的顶端固定连接进料斗，所述制砂机的一侧开设有出料口，所述减震机构包括升降板，升降板置于底座内并与之滑动连接，升降板的底面两端均固定连接压柱，压柱的底端与底座之间固定连接第一缓冲弹簧，所述底座的底端中央固定连接固定底壳，固定底壳的内部设有液压油腔，液压油腔内填充有液压油，液压油腔内设有液压柱，液压柱水平设置，液压柱的一端穿过固定底壳并固定连接第一端坐，所述压柱的底端一侧固定连接第二端座，第一端座与第二端座之间转动连接连杆，所述固定底壳的顶端固定连接液压伸缩杆，液压伸缩杆的顶端固定连接固定板，固定板的顶端与升降板之间固定连接第二缓冲弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述固定底壳的两端均固定连接底板，液压柱的底端固定连接导向板，所述底板上开设有与导向板相对应的滑槽。

作为本发明进一步的方案：所述制砂机箱的两侧均固定连接导向座，底座的顶端固定连接导向杆，导向杆贯穿导向座。

作为本发明进一步的方案：所述导向杆的顶端固定连接限位块。

作为本发明进一步的方案：所述升降板的顶端固定连接支撑座。

作为本发明进一步的方案：所述液压伸缩杆的底端与固定底壳相连通。

作为本发明进一步的方案：所述支撑座为橡胶材料制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本身发明通过设置弹簧和液压两种形式对制砂机工作时产生的震动进行减震，从而对制砂机进行保护，也能够减少因制砂机震动对周围建筑产生的影响，同时还能够减少噪音，减震效果好。

附图说明

图1为具有自我保护功能的制砂机的结构示意图。

图2为具有自我保护功能的制砂机中减震机构的结构示意图。

图3为具有自我保护功能的制砂机中底板的结构示意图。

图中：1-制砂机箱、2-进料斗、3-出料口、4-底座、5-导向杆、6-导向座、7-限位块、8-升降板、9-支撑座、10-压柱、11-第一缓冲弹簧、12-固定底壳、13-液压柱、14-第一端座、15-第二端座、16-连杆、17-液压伸缩杆、18-固定板、19-第二缓冲弹簧、20-底板、21-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-3，一种具有自我保护功能的制砂机，包括制砂机箱1，制砂机箱1的底端设有底座4，底座4内设有减震机构，所述制砂机箱1的顶端固定连接进料斗2，所述制砂机的一侧开设有出料口3，所述减震机构包括升降板8，升降板8置于底座4内并与之滑动连接，升降板8的底面两端均固定连接压柱10，压柱10的底端与底座4之间固定连接第一缓冲弹簧11，所述底座4的底端中央固定连接固定底壳12，固定底壳12的内部设有液压油腔，液压油腔内填充有液压油，液压油腔内设有液压柱13，液压柱13水平设置，液压柱13的一端穿过固定底壳12并固定连接第一端坐，所述压柱10的底端一侧固定连接第二端座，第一端座14与第二端座之间15转动连接连杆16，所述固定底壳12的顶端固定连接液压伸缩杆17，液压伸缩杆17的顶端固定连接固定板18，固定板18的顶端与升降板8之间固定连接第二缓冲弹簧19。

所述固定底壳12的两端均固定连接底板20，液压柱13的底端固定连接导向板，所述底板20上开设有与导向板相对应的滑槽21，所述升降板8的顶端固定连接支撑座9，所述液压伸缩杆17的底端与固定底壳12相连通，所述支撑座9为橡胶材料制成。

实施例2

请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述制砂机箱1的两侧均固定连接导向座6，底座4的顶端固定连接导向杆5，导向杆5贯穿导向座6，所述导向杆5的顶端固定连接限位块7。

本身发明通过设置弹簧和液压两种形式对制砂机工作时产生的震动进行减震，从而对制砂机进行保护，也能够减少因制砂机震动对周围建筑产生的影响，同时还能够减少噪音，减震效果好。

技术特征：

1.一种具有自我保护功能的制砂机，包括制砂机箱（1），制砂机箱（1）的底端设有底座（4），底座（4）内设有减震机构，所述制砂机箱（1）的顶端固定连接进料斗（2），所述制砂机的一侧开设有出料口（3），其特征在于，所述减震机构包括升降板（8），升降板（8）置于底座（4）内并与之滑动连接，升降板（8）的底面两端均固定连接压柱（10），压柱（10）的底端与底座（4）之间固定连接第一缓冲弹簧（11），所述底座（4）的底端中央固定连接固定底壳（12），固定底壳（12）的内部设有液压油腔，液压油腔内填充有液压油，液压油腔内设有液压柱（13），液压柱（13）水平设置，液压柱（13）的一端穿过固定底壳（12）并固定连接第一端坐，所述压柱（10）的底端一侧固定连接第二端座，第一端座（14）与第二端座之间（15）转动连接连杆（16），所述固定底壳（12）的顶端固定连接液压伸缩杆（17），液压伸缩杆（17）的顶端固定连接固定板（18），固定板（18）的顶端与升降板（8）之间固定连接第二缓冲弹簧（19）。

2.根据权利要求1所述的具有自我保护功能的制砂机，其特征在于，所述固定底壳（12）的两端均固定连接底板（20），液压柱（13）的底端固定连接导向板，所述底板（20）上开设有与导向板相对应的滑槽（21）。

3.根据权利要求1所述的具有自我保护功能的制砂机，其特征在于，所述制砂机箱（1）的两侧均固定连接导向座（6），底座（4）的顶端固定连接导向杆（5），导向杆（5）贯穿导向座（6）。

4.根据权利要求3所述的具有自我保护功能的制砂机，其特征在于，所述导向杆（5）的顶端固定连接限位块（7）。

5.根据权利要求1所述的具有自我保护功能的制砂机，其特征在于，所述升降板（8）的顶端固定连接支撑座（9）。

6.根据权利要求4或5所述的具有自我保护功能的制砂机，其特征在于，所述液压伸缩杆（17）的底端与固定底壳（12）相连通。

7.根据权利要求1所述的具有自我保护功能的制砂机，其特征在于，所述支撑座（9）为橡胶材料制成。

技术总结
本发明公开了一种具有自我保护功能的制砂机，涉及制砂机领域，包括制砂机箱，制砂机箱的底端设有底座，底座内设有减震机构，所述制砂机箱的顶端固定连接进料斗，所述制砂机的一侧开设有出料口，所述减震机构包括升降板，升降板置于底座内并与之滑动连接，升降板的底面两端均固定连接压柱，压柱的底端与底座之间固定连接第一缓冲弹簧，所述底座的底端中央固定连接固定底壳，本身发明通过设置弹簧和液压两种形式对制砂机工作时产生的震动进行减震，从而对制砂机进行保护，也能够减少因制砂机震动对周围建筑产生的影响，同时还能够减少噪音，减震效果好。

技术研发人员：马驰;孙启祥;孙法虎
受保护的技术使用者：枣庄鑫金山智能机械股份有限公司
技术研发日：2019.12.22
技术公布日：2020.04.17