一种新型刀闸阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种新型刀闸阀。

背景技术：

刀闸阀又称刀型闸阀、刀门闸阀、浆液阀、泥浆阀，它的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，靠可以切割纤维材料的刀刃形闸板来切断介质，闸板有两个密封面,最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为5°,楔式刀型闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板。阀体实际上不存在腔室，闸板在侧面导向槽内升降，并由底部的凸耳紧压在阀座上，如需达到较高的介质密封性时，可选用o形密封阀座实现双向密封。刀闸阀具有较小的安装空间，工作压力低，价格较低。

目前输送泥浆的阀门多是使用刀闸阀，但是在关闭阀门时，会有泥浆被挤压在阀板底部侧壁和接触面之间，若长时间不清理，阀板底部会挤压更多的泥浆，如此，会增加闭阀时的压力，也会导致阀板密封性不足，出现侧漏的情况；其次，目前的阀板其耐腐蚀性不足，在泥浆中存在各种化学物质，若不对阀板进行一定的保护，会降低阀板的使用寿命，因此我们设计了一种新型刀闸阀来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型刀闸阀，其可以保证阀板底部侧壁不会挤压泥浆，保证阀板与密封面紧密连接，增加阀板的密封性，也可以对阀板进行保护，使其不易被腐蚀，增加其使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型刀闸阀，包括阀体，所述阀体包括下阀体和上阀体，所述上阀体的侧壁贯穿设有与其螺纹连接的传动机构，所述下阀体的侧壁贯穿设有排水管道，所述排水管道内设有阀板，所述阀板贯穿下阀体的侧壁并与其滑动连接，所述阀板与传动机构相连接，所述排水管道的内底部设有与阀板相配合的切合块。

优选地，所述下阀体位于上阀体的上端，且所述下阀体通过焊接的方式与上阀体相连接。

优选地，所述传动机构包括贯穿上阀体侧壁并与其螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有手轮，所述螺纹杆的底部侧壁转动连接有连接板，所述阀板与连接板的底部侧壁固定连接。

优选地，所述阀板的外部侧壁通过防水胶黏连有聚乙烯膜，所述聚乙烯膜的厚度为1mm。

优选地，所述排水管道的内部呈矩形设置，所述阀板相对切合块的侧壁设有切口。

优选地，所述下阀体的侧壁设有多个连接块，多个所述连接块的侧壁均贯穿设有安装孔。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、本实用新型，阀板向下移动时，其底部侧壁较长端首先与切合块的侧壁相抵并向下滑动，如此可以阻断泥浆的流动，直至阀板与切合块的侧壁紧紧相抵；阀板不与排水管道的底部侧壁相抵，如此不会挤压泥浆且具有较好的密封性。

2、本实用新型，阀板的外侧壁粘设有聚乙烯膜，可以有效的对阀板进行保护，防止泥浆中的酸碱物质对阀板进行腐蚀，如此有效的对阀板进行保护，增加其使用寿命。

综上所述，本实用新型结构合理，可以保证阀板底部侧壁不会挤压泥浆，保证阀板与密封面紧密连接，增加阀板的密封性，也可以对阀板进行保护，使其不易被腐蚀，增加其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型刀闸阀的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型刀闸阀的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种新型刀闸阀中阀板的截面图。

图中：1阀体、2下阀体、3上阀体、4手轮、5排水管道、6螺纹杆、7连接板、8阀板、9切合块、10连接块、11安装孔、12聚乙烯膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型刀闸阀，包括阀体1，阀体1包括下阀体2和上阀体3，下阀体2位于上阀体3的上端，且下阀体2通过焊接的方式与上阀体3相连接，保证两者稳定连接。

上阀体3的侧壁贯穿设有与其螺纹连接的传动机构，传动机构包括贯穿上阀体3侧壁并与其螺纹连接的螺纹杆6，螺纹杆6的上端固定连接有手轮4，螺纹杆6的底部侧壁转动连接有连接板7，阀板8与连接板7的底部侧壁固定连接，通过手轮4便于工作人员转动螺纹杆6，由于螺纹杆6与连接板7转动连接，因此螺纹杆6转动可以实现连接板7和阀板8的上下移动，实现阀体1的开合。

下阀体2的侧壁贯穿设有排水管道5，排水管道5的内部呈矩形设置，阀板8相对切合块9的侧壁设有切口，阀板8底部呈倒l型设置，当阀板8与切合块9相抵时，阀板8不会与排水管道5的内底部相抵，防止挤压污泥；排水管道5内设有阀板8，阀板8的外部侧壁通过防水胶黏连有聚乙烯膜12，聚乙烯膜12的厚度为1mm，聚乙烯具有较好的化学稳定性，耐酸碱强度高，可以有效的对阀板8进行保护。

当阀板8向下移动时，其底部侧壁较长端首先与切合块9的侧壁相抵并向下滑动，如此可以阻断泥浆的流动，直至阀板8与切合块9的侧壁紧紧相抵；阀板8不与排水管道5的底部侧壁相抵，如此不会挤压泥浆且具有较好的密封性。

阀板8贯穿下阀体2的侧壁并与其滑动连接，阀板8与传动机构相连接，排水管道5的内底部设有与阀板8相配合的切合块9，下阀体2的侧壁设有多个连接块10，多个连接块10的侧壁均贯穿设有安装孔11，便于与外部管道相连接。

本实用新型中，但需要闭合阀体1时，工作人员可以转动手轮4，手轮4的转动带动螺纹杆6的转动，由于螺纹杆6与连接板7转动连接，因此，螺纹杆6的转动可以实现连接板7和阀板8的向上或下移动；当阀板8向下移动时，其底部侧壁较长端首先与切合块9的侧壁相抵并向下滑动，如此可以阻断泥浆的流动，直至阀板8与切合块9的侧壁紧紧相抵；阀板8不与排水管道5的底部侧壁相抵，如此不会挤压泥浆且具有较好的密封性。

阀板8的外侧壁粘设有聚乙烯膜12，可以有效的对阀板8进行保护，防止泥浆中的酸碱物质对阀板8进行腐蚀，如此有效的对阀板8进行保护，增加其使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型刀闸阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)包括下阀体(2)和上阀体(3)，所述上阀体(3)的侧壁贯穿设有与其螺纹连接的传动机构，所述下阀体(2)的侧壁贯穿设有排水管道(5)，所述排水管道(5)内设有阀板(8)，所述阀板(8)贯穿下阀体(2)的侧壁并与其滑动连接，所述阀板(8)与传动机构相连接，所述排水管道(5)的内底部设有与阀板(8)相配合的切合块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型刀闸阀，其特征在于，所述下阀体(2)位于上阀体(3)的上端，且所述下阀体(2)通过焊接的方式与上阀体(3)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型刀闸阀，其特征在于，所述传动机构包括贯穿上阀体(3)侧壁并与其螺纹连接的螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的上端固定连接有手轮(4)，所述螺纹杆(6)的底部侧壁转动连接有连接板(7)，所述阀板(8)与连接板(7)的底部侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型刀闸阀，其特征在于，所述阀板(8)的外部侧壁通过防水胶黏连有聚乙烯膜(12)，所述聚乙烯膜(12)的厚度为1mm。

5.根据权利要求4所述的一种新型刀闸阀，其特征在于，所述排水管道(5)的内部呈矩形设置，所述阀板(8)相对切合块(9)的侧壁设有切口。

6.根据权利要求1所述的一种新型刀闸阀，其特征在于，所述下阀体(2)的侧壁设有多个连接块(10)，多个所述连接块(10)的侧壁均贯穿设有安装孔(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型刀闸阀，包括阀体，所述阀体包括下阀体和上阀体，所述上阀体的侧壁贯穿设有与其螺纹连接的传动机构，所述下阀体的侧壁贯穿设有排水管道，所述排水管道内设有阀板，所述阀板贯穿下阀体的侧壁并与其滑动连接，所述阀板与传动机构相连接，所述排水管道的内底部设有与阀板相配合的切合块，所述下阀体位于上阀体的上端，且所述下阀体通过焊接的方式与下阀体相连接，所述传动机构包括贯穿上阀体侧壁并与其螺纹连接的螺纹杆。本实用新型结构合理，可以保证阀板底部侧壁不会挤压泥浆，保证阀板与密封面紧密连接，增加阀板的密封性，也可以对阀板进行保护，使其不易被腐蚀，增加其使用寿命。

技术研发人员：贾宪芹
受保护的技术使用者：莱科阀门(天津)有限公司
技术研发日：2019.04.16
技术公布日：2020.05.26