一种顶管管节插口钢环的制作方法

本实用新型属于顶管工程施工领域，具体涉及一种顶管管节插口钢环。

背景技术：

常见的f型承插式顶管，其插口处的钢环通常由两道独立的钢环组成，两道钢环之间放置一道止水带，第二道钢环与顶管管节钢筋砼体变截面处之间的空隙放置第二道止水带，从而形成完整的钢筋砼管节插口。然而，由于管节制作误差、运输过程的碰撞、施工过程中的不确定因素等原因，分离式插口钢环未必能达到足够的精度，若两道钢环或钢环与混凝土之间的间隙超过一定限值，止水带将不能被很好约束住，进而影响到顶管管节接缝处的之水效果。

本实用新型针对承插式顶管管节分离式插口钢环的缺点，设计一种“山”字型整体式插口钢环，从而从制作的源头上保证钢环凹口处的尺寸，且整体式钢环的整体性和刚度均优于分离式钢环，从而使环状止水带可以受到良好的约束作用，保证顶管施工和使用过程中的之水效果。

技术实现要素：

本实用新型针对承插式顶管管节分离式插口钢环的缺点，设计一种顶管管节插口钢环，从而从制作的源头上保证钢环凹口处的尺寸，且整体式钢环的整体性和刚度均优于分离式钢环，从而使环状止水带可以受到良好的约束作用，保证顶管施工和使用过程中的之水效果。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：一种顶管管节插口钢环，包括钢环本体，其特征在于在钢环本体的外侧设有与环状止水带相配合的凹陷部，用于嵌入环状止水带。

进一步地，所述在钢环本体的外侧分别在前部、中部和后部的位置设有前部凸起、中部凸起和后部凸起，从而在前部凸起和中部凸起之间以及在中部凸起和后部凸起之间形成了两个用于嵌入环状止水带的凹陷部。

进一步地，所述顶管管节插口钢环预埋在顶管管节前端，且顶管管节插口钢环内侧设有锚筋。

进一步地，所述锚筋包括与顶管管节插口钢环内侧面垂直设置的第一锚筋和与顶管管节插口钢环内侧面倾斜设置的第二锚筋，第二锚筋的前端与顶管管节插口钢环内侧面连接，后端则向内斜伸，与顶管管节插口钢环内侧面的倾斜角度为30~60度。

本实用新型的顶管管节插口钢环从制作的源头上保证钢环凹口处的尺寸，且整体式钢环的整体性和刚度均优于分离式钢环，从而使环状止水带可以受到良好的约束作用，保证顶管施工和使用过程中的之水效果。本实用新型的顶管管节插口钢环通过锚筋预埋在顶管管节前端，从而使该钢环具有良好的刚度和整体性，对设置于钢环凹口处的止水带也有良好的约束作用。

附图说明

图1为现有技术的分离式插口钢环示意图；

图2为本实用新型的顶管管节插口钢环；

图3为本实用新型的管节插口钢环预埋于管节前端；

图4为本实用新型的管节插口钢环的顶管管节施工示意图；

图中包括：1、锲形橡胶密封圈，2、双组份聚硫密封膏,3、橡胶挡圈，4、膨胀橡胶条，5、多层复合板或松木板，6、顶管管节插口钢环，7、环状止水带，8、第一锚筋，9、第二锚筋，10、顶管管节，11、钢环本体，12、前部凸起，13、中部凸起，14、后部凸起，15、凹陷部，16、钢管压浆孔。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本实用新型所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。

实施例一：如图2-图4示，一种顶管管节插口钢环，包括钢环本体11，其特征在于在钢环本体11的外侧分别在前部、中部和后部的位置分别设有前部凸起12、中部凸起13和后部凸起14，从而在前部凸起12和中部凸起13之间以及在中部凸起13和后部凸起14之间形成了两个用于嵌入环状止水带7的凹陷部15。

进一步地，所述顶管管节插口钢环6预埋在顶管管节10的前端，且顶管管节插口钢环内侧设有锚筋。所述顶管管节插口钢环通过预埋锚筋，与钢筋砼管片浇筑为整体，使插口处具有足够的刚度。

进一步地，所述锚筋包括与顶管管节插口钢环内侧面垂直设置的第一锚筋8和与顶管管节插口钢环内侧面倾斜设置的第二锚筋9，第二锚筋的前端与顶管管节插口钢环内侧面连接，后端则向内斜伸，与顶管管节插口钢环内侧面的倾斜角度为30~60度。

根据该实施例，首先，制作一道“山”字型管节插口钢环，该钢环的凹口尺寸需根据止水带的宽度、承口处间隙等进行设定，如图2所示。顶管管节制作时，将带有锚筋的“山”字型整体式插口钢环预埋于管节中，浇筑成整体，形成完整的顶管管节，如图3所示。然后在该整体式插口钢环的凹口处箍上两道止水带，由于整体式插口钢环不会手制作误差和施工扰动影响，所以插口钢环凹口尺寸也可以保证足够的精度，从而对止水带起到良好的约束作用，使顶管在施工和使用过程中具有良好的受力性能和抵抗变形能力，如图4所示。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围。

技术特征：

1.一种顶管管节插口钢环，包括钢环本体，其特征在于在钢环本体的外侧设有与环状止水带相配合的凹陷部，用于嵌入环状止水带。

2.根据权利要求1所述的顶管管节插口钢环，其特征在于所述在钢环本体的外侧分别在前部、中部和后部的位置设有前部凸起、中部凸起和后部凸起，从而在前部凸起和中部凸起之间以及在中部凸起和后部凸起之间形成了两个用于嵌入环状止水带的凹陷部。

3.根据权利要求1所述的顶管管节插口钢环，其特征在于所述顶管管节插口钢环预埋在顶管管节前端，且顶管管节插口钢环内侧设有锚筋。

4.根据权利要求3所述的顶管管节插口钢环，其特征在于所述锚筋包括与顶管管节插口钢环内侧面垂直设置的第一锚筋和与顶管管节插口钢环内侧面倾斜设置的第二锚筋，第二锚筋的前端与顶管管节插口钢环内侧面连接，后端则向内斜伸，与顶管管节插口钢环内侧面的倾斜角度为30~60度。

技术总结
本实用新型属于顶管工程领域，具体涉及一种顶管管片插口钢环，包括钢环本体，其特征在于在钢环本体的外侧设有与环状止水带相配合的凹陷部，用于嵌入环状止水带。本实用新型的顶管管节插口钢环从制作的源头上保证钢环凹口处的尺寸，且整体式钢环的整体性和刚度均优于分离式钢环，从而使环状止水带可以受到良好的约束作用，保证顶管施工和使用过程中的之水效果。

技术研发人员：周质炎;张毅;高武;王刚;徐进
受保护的技术使用者：上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司
技术研发日：2019.05.22
技术公布日：2020.04.21