本实用新型涉及制动钳领域，特别地，涉及一种制动钳的钳体组件。
背景技术：
制动钳的钳体组件，包括支架和钳主体，钳主体安装在支架上，同时支架安装在汽车上，钳主体能够运动从可以夹紧摩擦盘利用摩擦力实现制动。
在上述的钳主体和支架装配结构上，先发现由于制动过程容易产生振动，从而钳主体的结构容易受到此振动的影响而在长期使用后出现松动和不稳定状况。这样一来，钳主体在支架上的组装结构就容易使得其使用寿命降低，因此需要对此结构进行改进。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。有鉴于此，本实用新型目的在于提出制动钳的钳体组件，具有便于可靠的组装，提高钳体组件的使用寿命。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种制动钳的钳体组件，包括钳主体和安装架，所述安装架的两端设置有导向孔，所述钳主体的两侧设置有安装座，每个所述安装座上固定连接有导杆组件，每个所述导杆组件配合所述导向孔滑移运动；
所述导杆组件包括紧固螺栓、导向杆、以及套接在导向杆上的防尘套，所述导向杆的端部的轴心位置设置有供紧固螺栓配合的螺纹孔，所述紧固螺栓穿过安装座与螺纹孔配合，所述防尘套套接在导向杆上并且两端抵触在安装架表面和安装座下方。
作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述导向杆的端部为六角结构，所述安装座上设置有供六角结构卡合的六角凹槽。
作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述安装座的侧壁上开有腰形孔。
作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述导向杆上设置有凸环，所述凸环和防尘套紧固连接。
作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述六角凹槽和腰形孔相通。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：
1、安装架和钳主体通过两个平行的导杆组件进行滑移，从而提高滑移运动的稳定性，两个线性且平行的导杆组件实现了钳主体移动方向的限制，降低晃动，提高工作可靠性；
2、对于导杆组件，采用螺栓紧固方式，便于装配和拆卸维护，利用防尘套进一步提高其使用寿命，降低导向杆的磨损；
3、通过六角凹槽和六角结构的相互配合，组装过程中将导向杆配合在六角凹槽内，这样将紧固螺栓连接导向杆的时候，导向杆就不会发生旋转，从而便于组装，同理也便于拆卸，利用腰形孔进一步提高拆卸或组装的效率。
附图说明
图1为实施例中结构示意图；
图2为实施例中导杆组件的结构剖视图。
附图标记：1、钳主体；11、安装座；111、六角凹槽；112、腰形孔；2、安装架；21、导向孔；3、导杆组件；31、紧固螺栓；32、导向杆；321、螺纹孔；322、六角结构；323、凸环；33、防尘套；4、支架卡片；5、摩擦卡片。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握，而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：
一种制动钳的钳体组件，参考图1所示，包括钳主体1和安装架2。安装架2是用于将钳主体1安装于汽车上，同时钳主体1也安装在安装架2上。本方案中涉及的方位主要是参考附图进行阐述。安装架2的两端设置有导向孔21，导向孔21为圆柱状的光孔。钳主体1的两侧设置有安装座11，每个安装座11上固定连接有导杆组件3，每个导杆组件3配合导向孔21滑移运动。这样，形成了双导杆组件3导向，其中导向的方向平行于中心线。
参考图1和图2，导杆组件3包括紧固螺栓31、导向杆32、以及套接在导向杆32上的防尘套33。防尘套33为橡胶材质并且呈波纹管状结构，能够有一定的伸缩弹性形变能力。导向杆32的端部的轴心位置设置有供紧固螺栓31配合的螺纹孔321，紧固螺栓31穿过安装座11与螺纹孔321配合，防尘套33套接在导向杆32上并且两端抵触在安装架2表面和安装座11下方。由此可见组装过程比较简单方便，直接将紧固螺栓31穿过安装座11对准螺纹孔321即可完成。
对上述结构进一步设置：结合图1和图2所示，导向杆32的端部为六角结构322，安装座11上设置有供六角结构322卡合的六角凹槽111。安装座11的侧壁上开有腰形孔112。六角凹槽111和腰形孔112相通。由此可见，在安装过程中，六角凹槽111起到了对导向杆32的定位作用，导向杆32首先利用六角结构322和六角凹槽111的插接配合，实现初步固定限位，从而紧固螺栓31在对准螺纹孔321的时候就非常容易，同时由于导向杆32已经不能被旋转，从而紧固螺栓31在旋转的过程中导向杆32不会打滑或旋转。能够非常快速方便的完成组装。另外，可以通过腰形孔112对紧固螺栓31的螺纹上油。另外如果导向杆32卡滞在安装座11上，可以通过腰形孔112将工具伸入到内部对导向杆32进行施力。由此可见上述结构虽然简单，却非常高效的缓解了组装便利性的问题。
导向杆32上设置有凸环323，凸环323和防尘套33紧固连接。凸环323的结构能够进一步提高防尘套33端部的紧固性。防尘套33的作用体现在遮挡外界灰尘，避免导向过程中异物对导向杆32进行磨损。由此可见，上述结构提高了产品的使用寿命。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
1.一种制动钳的钳体组件，包括钳主体和安装架，其特征是，所述安装架的两端设置有导向孔，所述钳主体的两侧设置有安装座，每个所述安装座上固定连接有导杆组件，每个所述导杆组件配合所述导向孔滑移运动；
所述导杆组件包括紧固螺栓、导向杆、以及套接在导向杆上的防尘套，所述导向杆的端部的轴心位置设置有供紧固螺栓配合的螺纹孔，所述紧固螺栓穿过安装座与螺纹孔配合，所述防尘套套接在导向杆上并且两端抵触在安装架表面和安装座下方。
2.如权利要求1所述的制动钳的钳体组件，其特征是，所述导向杆的端部为六角结构，所述安装座上设置有供六角结构卡合的六角凹槽。
3.如权利要求2所述的制动钳的钳体组件，其特征是，所述安装座的侧壁上开有腰形孔。
4.如权利要求1所述的制动钳的钳体组件，其特征是，所述导向杆上设置有凸环，所述凸环和防尘套紧固连接。
5.如权利要求3所述的制动钳的钳体组件，其特征是，所述六角凹槽和腰形孔相通。