本实用新型涉及散热器领域,具体是一种新型导磁结构的电控硅油离合器。
背景技术:
我国是个能源消费大国,又是一个能源短缺国家,资源能源的人均占有量、可消耗量远低于世界平均水平。随着我国汽车工业的不断发展,对汽车生产厂商的汽车生产成本、能源消耗控制提出了更高要求。汽车生产厂商对零部件的轻量化也提上了日程。电控硅油离合器轻量化后有助于降低发动机功率消耗,改善发动机燃烧、延长发动机使用寿命、节能减排降噪,提高使用者的舒适度。
现有电控硅油离合器在传递扭矩的结构上存在不足。只能大尺寸的产品提供出大扭矩,这样产品整体重量就会增加。在车辆使用时,会造成发动机消耗功率增加,会增加发动机燃烧、缩短发动机使用寿命、增加油耗。
技术实现要素:
实用新型目的:为了解决现有技术的不足,本实用新型所述的一种新型导磁结构的电控硅油离合器,减轻了离合器整体的重量,减少了发动机不必要的消耗功率,改善了发动机的燃烧、延长发动机的使用寿命、节能减排降噪,提高了使用者的舒适度。
技术方案:为了实现以上目的,本实用新型所述的一种新型导磁结构的电控硅油离合器,它包括:主动轴,套设在主动轴上的隔离环和连接器总成,套设在主动轴上且位于连接器总成的一侧的壳体,固定在隔离环上的波形弹垫和压铆在壳体上的轴承,它还包括:与轴承安装在一起的主动板,安装在主动板上的导磁座,以及固定在主动板上的阀片,所述的导磁座上设有引脚,引脚用来引导磁路至轴承外圈平面。
作为本实用新型的进一步优选,所述的引脚成对设置。
作为本实用新型的进一步优选,所述的引脚通过冲压的方式得到。
作为本实用新型的进一步优选,所述的主动板和导磁座通过铆接的方式固定在一起。
作为本实用新型的进一步优选,所述的阀片通过螺钉固定在主动板上。
作为本实用新型的进一步优选,所述的导磁座上的引脚和轴承的外圈之间设有间隙。
有益效果:本实用新型所述的一种新型导磁结构的电控硅油离合器,通过改变导磁座和主动板的连接方式,同时改变了导磁座的结构,减少离合器整体的重量,从而减少发动机不必要的消耗功率,改善了发动机燃烧、延长发动机的使用寿命、节能减排降噪,提高了使用者的舒适度。
附图说明
图1为现有技术中导磁座的结构示意图。
图2为本实用新型的全剖视图;
图3为本实用新型的磁路示意图;
图4为导磁座的主视图;
图5为导磁座的全剖右视图;
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
如图1所示,为现有技术中导磁座的结构示意图,现有技术中,在主动板4还是毛坯时,将导磁座和主动板4压铆在一起,然后对主动板4和导磁座进行整体的加工,待其加工完毕后,将导磁座和主动板4作为一个整体,安装在离合器上。而本实用新型中,是分别加工主动板4和导磁座5来装配的,所述的导磁座5是先通过冲压的方式将其加工完毕,待主动板4加工完成后,将主动板5和导磁座5装配在一起。
实施例
主动轴1是动力输入的来源,通过主动板4所在的工作腔带动整个离合器的运转。连接器总成2通电后会产生磁力,磁力通过连接器总成2外壳、主动轴1、阀片总成7、导磁座5再传导到轴承6外圈,轴承6内圈在通过波形弹垫8传导到连接器总成2外壳,形成一个封闭回路,如图3所示。
如图4、图5所示,导磁座5的导磁引脚轮廓直径更大,是通过轴承外圈进行导磁,这样主动板4上的避空通孔就位于远离根部的位置,有利于提高主动板4根部强度,从而能带动更大扭矩的负载。在要求满足相同扭矩负载的情况下,可以使电控硅油离合器外形尺寸做到更小、整体重量更轻巧,满足轻量化的要求。从而减少发动机不必要的消耗功率,改善发动机燃烧、延长发动机使用寿命、节能减排降噪,提高使用者的舒适度。
1.一种新型导磁结构的电控硅油离合器,它包括:主动轴(1),套设在主动轴(1)上的隔离环(9)和连接器总成(2),套设在主动轴(1)上且位于连接器总成(2)的一侧的壳体(3),固定在隔离环(9)上的波形弹垫(8)和压铆在壳体(3)上的轴承(6),其特征在于:它还包括:与轴承(6)安装在一起的主动板(4),安装在主动板(4)上的导磁座(5),以及固定在主动板(4)上的阀片(7),所述的导磁座(5)上设有引脚(51)。
2.根据权利要求1所述的一种新型导磁结构的电控硅油离合器,其特征在于:所述的引脚(51)成对设置。
3.根据权利要求2所述的一种新型导磁结构的电控硅油离合器,其特征在于:所述的引脚(51)通过冲压的方式得到。
4.根据权利要求1所述的一种新型导磁结构的电控硅油离合器,其特征在于:所述的主动板(4)和导磁座(5)通过铆接的方式固定在一起。
5.根据权利要求1所述的一种新型导磁结构的电控硅油离合器,其特征在于:所述的阀片(7)通过螺钉固定在主动板(4)上。
6.根据权利要求1所述的一种新型导磁结构的电控硅油离合器,其特征在于:所述的导磁座(5)上的引脚(51)和轴承(6)的外圈之间设有间隙。