一种过线导轮的制作方法

本实用新型涉及导轮技术领域，尤其涉及一种过线导轮。

背景技术：

导轮，是液力变矩器的反应元件，通过单向离合器单方向固定在导轮轴或导轮套管上，引导传动皮带通过障碍物或转换传动皮带方向时所用的一种滑轮，位于涡轮和泵轮之间，导轮系统是多线切割机的关键部件之一，承担着金属线的传输工作，它的旋转灵活性、端跳及径跳对整个设备的可靠性至关重要，从设计角度研究了整个导轮系统的结构，并对其关键件导轮轴进行设计，对整个导轮系统的寿命进行计算分析，最终达到该设备要求。

目前市场上的过线导轮难以对轮身过线长度进行调节，从而难以适应粗细规格不同的线体进行使用，很不灵活、很不方便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种过线导轮，解决了目前市场上的过线导轮难以对轮身过线长度进行调节，从而难以适应粗细规格不同的线体进行使用，很不灵活、很不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种过线导轮，包括导轮本体，所述导轮本体的两端均粘接有对位紧固垫圈，所述导轮本体的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定插接有磁吸块，所述磁吸块的表面开设有插接槽，所述导轮本体的表面活动套接有导轮圈，所述导轮圈的表面和圈壁贯穿开设有通孔，所述通孔的内部活动插接有磁吸插条，所述磁吸插条的顶端固定安装有搭接片，所述搭接片的表面设有手持凸纹，所述磁吸插条的下表面粘接有阻尼垫套，所述磁吸插条的底端位于插接槽内且与磁吸块相吸附。

优选的，所述对位紧固垫圈远离导轮本体的一侧为凸出的圆弧面。

优选的，所述紧固垫圈和阻尼垫套均采用氟橡胶材质制成。

优选的，所述导轮圈的数量为两个。

优选的，每个所述导轮圈上均分布两个通孔和磁吸插条。

优选的，所述凹槽和磁吸块的数量均为多个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该过线导轮，通过设置手持凸纹，使搭接片便于抓握提起，通过提起搭接片即可带动磁吸插条从插接槽内滑移，使磁吸插条与磁吸块分离，从而推动导轮圈即可使其在导轮本体表面滑移，当磁吸插条与另一磁吸块的插接槽对位时，推动搭接片即可使磁吸插条插入插接槽并隔着阻尼垫套与磁吸块相吸附，使两个导轮圈的距离得以调节，从而达到了便于对导轮轮身过线长度进行调节的效果，实现了便于适应不同粗细规格的线体进行适应的目标，使用起来更加灵活、更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型a处结构正剖图。

图中：1导轮本体、2紧固垫圈、3凹槽、4磁吸块、5插接槽、6导轮圈、7通孔、8磁吸插条、9搭接片、10手持凸纹、11阻尼垫套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种过线导轮，包括导轮本体1，导轮本体1的两端均粘接有对位紧固垫圈2，对位紧固垫圈2远离导轮本体1的一侧为凸出的圆弧面，导轮本体1的表面开设有凹槽3，凹槽3的内部固定插接有磁吸块4，凹槽3和磁吸块4的数量均为多个，磁吸块4的表面开设有插接槽5，导轮本体1的表面活动套接有导轮圈6，导轮圈6的数量为两个，导轮圈6的表面和圈壁贯穿开设有通孔7，通孔7的内部活动插接有磁吸插条8，每个导轮圈6上均分布两个通孔7和磁吸插条8，磁吸插条8的顶端固定安装有搭接片9，搭接片9的表面设有手持凸纹10，磁吸插条8的下表面粘接有阻尼垫套11，紧固垫圈2和阻尼垫套11均采用氟橡胶材质制成，磁吸插条8的底端位于插接槽5内且与磁吸块4相吸附，通过设置手持凸纹10，使搭接片9便于抓握提起，通过提起搭接片9即可带动磁吸插条8从插接槽5内滑移，使磁吸插条8与磁吸块4分离，从而推动导轮圈6即可使其在导轮本体1表面滑移，当磁吸插条8与另一磁吸块4的插接槽5对位时，推动搭接片9即可使磁吸插条8插入插接槽5并隔着阻尼垫套11与磁吸块4相吸附，使两个导轮圈6的距离得以调节，从而达到了便于对导轮轮身过线长度进行调节的效果，实现了便于适应不同粗细规格的线体进行适应的目标，使用起来更加灵活、更加方便。

综上所述，该过线导轮，通过设置手持凸纹10，使搭接片9便于抓握提起，通过提起搭接片9即可带动磁吸插条8从插接槽5内滑移，使磁吸插条8与磁吸块4分离，从而推动导轮圈6即可使其在导轮本体1表面滑移，当磁吸插条8与另一磁吸块4的插接槽5对位时，推动搭接片9即可使磁吸插条8插入插接槽5并隔着阻尼垫套11与磁吸块4相吸附，使两个导轮圈6的距离得以调节，从而达到了便于对导轮轮身过线长度进行调节的效果，实现了便于适应不同粗细规格的线体进行适应的目标，使用起来更加灵活、更加方便，解决了目前市场上的过线导轮难以对轮身过线长度进行调节，从而难以适应粗细规格不同的线体进行使用，很不灵活、很不方便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种过线导轮，包括导轮本体（1），其特征在于，所述导轮本体（1）的两端均粘接有对位紧固垫圈（2），所述导轮本体（1）的表面开设有凹槽（3），所述凹槽（3）的内部固定插接有磁吸块（4），所述磁吸块（4）的表面开设有插接槽（5），所述导轮本体（1）的表面活动套接有导轮圈（6），所述导轮圈（6）的表面和圈壁贯穿开设有通孔（7），所述通孔（7）的内部活动插接有磁吸插条（8），所述磁吸插条（8）的顶端固定安装有搭接片（9），所述搭接片（9）的表面设有手持凸纹（10），所述磁吸插条（8）的下表面粘接有阻尼垫套（11），所述磁吸插条（8）的底端位于插接槽（5）内且与磁吸块（4）相吸附。

2.根据权利要求1所述的一种过线导轮，其特征在于，所述对位紧固垫圈（2）远离导轮本体（1）的一侧为凸出的圆弧面。

3.根据权利要求1所述的一种过线导轮，其特征在于，所述紧固垫圈（2）和阻尼垫套（11）均采用氟橡胶材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种过线导轮，其特征在于，所述导轮圈（6）的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的一种过线导轮，其特征在于，每个所述导轮圈（6）上均分布两个通孔（7）和磁吸插条（8）。

6.根据权利要求1所述的一种过线导轮，其特征在于，所述凹槽（3）和磁吸块（4）的数量均为多个。

技术总结
本实用新型公开了一种过线导轮，包括导轮本体，所述导轮本体的两端均粘接有对位紧固垫圈，所述导轮本体的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定插接有磁吸块，所述磁吸块的表面开设有插接槽，所述导轮本体的表面活动套接有导轮圈，所述导轮圈的表面和圈壁贯穿开设有通孔。通过提起搭接片即可带动磁吸插条从插接槽内滑移，从而推动导轮圈即可使其在导轮本体表面滑移，当磁吸插条与另一磁吸块的插接槽对位时，推动搭接片即可使磁吸插条插入插接槽并隔着阻尼垫套与磁吸块相吸附，使两个导轮圈的距离得以调节，从而达到了便于对导轮轮身过线长度进行调节的效果，实现了便于适应不同粗细规格的线体进行适应的目标，使用起来更加灵活、更加方便。

技术研发人员：陈星宇;杨正卿;肖德龙;杨迎顺;张学林
受保护的技术使用者：江苏锐尔利磨料磨具有限公司
技术研发日：2019.09.27
技术公布日：2020.05.19