一种用于矿山机械安全防护装置的制作方法

本实用新型涉及矿山机械技术领域，具体为一种用于矿山机械安全防护装置。

背景技术：

矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械，包括采矿机械和选矿机械，探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说探矿机械也属于矿山机械，另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等，矿山机械在进行工作的时候，地面通常都是凹凸不平的，故矿山机械在凹凸不平地面工作时容易造成晃动和倾斜，以及严重的时候造成事故的发生，所以要对工作时的矿山机械进行安全防护，目前的安全的防护装置防护效果较差，达不到理想的防护作用，为此，我们提供了一种用于矿山机械安全防护装置来解决以上问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于矿山机械安全防护装置，解决了防护效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于矿山机械安全防护装置，包括承载板，所述承载板的上表面固定连接有相对称固定块，每个所述固定块的上表面均固定连接有防护板，所述承载板的正面固定连接有相对称的挡板，且挡板位于防护板之间，所述承载板的底面固定连接有相对称的液压杆，所述承载板的下方设有固定杆，所述固定杆的左右两端均与两个液压杆相互靠近的一侧面固定连接，每个所述液压杆的输出端均固定连接有万向轮，所述承载板的底面固定连接有相对称的固定柱，每个所述固定柱的底面均固定连接有固定板，每个所述固定板的上表面均开设有相对称的通孔，且每个通孔的内壁均开设有螺纹，每个所述固定板的上方均设有相对称的固定螺栓，每个所述固定螺栓的底端均贯穿每个通孔并延伸至每个通孔的下方，每个所述固定螺栓的外表面均与每个通孔的内壁螺纹连接。

优选的，所述承载板的左右两侧面均固定连接有拉环，且拉环的数量至少为两个。

优选的，所述固定柱的左右两侧面均固定连接有连接块，每个所述连接块的上表面均与承载板的底面固定连接。

优选的，两个所述挡板相互远离的一侧面均固定连接有挡块，每个所述挡块的背面均与承载板的正面固定连接。

优选的，两个所述防护板相互远离的一侧面均固定连接有等距离排列的连接杆，每个所述连接杆远离每个防护板的一端均与承载板的上表面固定连接。

优选的，所述承载板的正面固定连接有相对称的防滑条，且防滑条的数量至少为十个。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于矿山机械安全防护装置。具备以下有益效果：

(1)、该用于矿山机械安全防护装置，通过承载板上面的挡板和防护板，达到了对承载板上工作的矿山机械有效防护，避免矿山机械掉落下去造成安全事故，解决了防护装置防护效果较差的问题，通过固定螺栓穿过通孔固定在地面上，能够对防护装置更好的固定，避免在工作时防护装置产生晃动，提高了防护装置的稳定性。

(2)、该用于矿山机械安全防护装置，通过矿山机械在防护装置上工作，解决了矿山机械在凹凸地面上工作时造成晃动和倾斜的问题，有效的避免了安全事故的发生，给矿山机械以及施工人员提供了防护和安全保障。

附图说明

图1为本实用新型承载板正视图的剖视图；

图2为本实用新型承载板的俯视图；

图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图。

图中：1承载板、2挡板、3固定块、4防护板、5液压杆、6万向轮、7固定柱、8固定板、9通孔、10固定螺栓、11固定杆、12拉环、13连接杆、14挡块、15防滑条、16连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于矿山机械安全防护装置，包括承载板1，承载板1的左右两侧面均固定连接有拉环12，且拉环12的数量至少为两个，通过拉环12能够便于车辆拉动防护装置进行移动，节省了人力，减少了一定的麻烦，承载板1的正面固定连接有相对称的防滑条15，且防滑条15的数量至少为十个，通过防滑条15避免矿山机械在工作时出现滑动，提高了一定的稳定性，承载板1的上表面固定连接有相对称固定块3，每个固定块3的上表面均固定连接有防护板4，两个防护板4相互远离的一侧面均固定连接有等距离排列的连接杆13，每个连接杆13远离每个防护板4的一端均与承载板1的上表面固定连接，通过连接杆13加深了对防护板4的固定，提高了防护板4的稳定性，承载板1的正面固定连接有相对称的挡板2，两个挡板2相互远离的一侧面均固定连接有挡块14，每个挡块14的背面均与承载板1的正面固定连接，通过挡块14提高了挡板2的稳定，防止出现倾斜现象，且挡板2位于防护板4之间，承载板1的底面固定连接有相对称的液压杆5，承载板1的下方设有固定杆11，固定杆11的左右两端均与两个液压杆5相互靠近的一侧面固定连接，每个液压杆5的输出端均固定连接有万向轮6，承载板1的底面固定连接有相对称的固定柱7，固定柱7的左右两侧面均固定连接有连接块16，每个连接块16的上表面均与承载板1的底面固定连接，加深了固定柱7与承载板1的连接，避免固定柱7与承载板1发生脱落，每个固定柱7的底面均固定连接有固定板8，每个固定板8的上表面均开设有相对称的通孔9，且每个通孔9的内壁均开设有螺纹，每个固定板8的上方均设有相对称的固定螺栓10，每个固定螺栓10的底端均贯穿每个通孔9并延伸至每个通孔9的下方，每个固定螺栓10的外表面均与每个通孔9的内壁螺纹连接。

使用时，首先将液压杆5与电源相连通，通过液压杆5产生的动力带动万向轮6向下移动，直至万向轮6与地面相接触，通过拉环12拉动防护装置移动至合适的位置，再通过液压杆5产生的动力带动万向轮6向上移动，将固定板8与地面相接触，通过固定螺栓10穿过通孔9固定在地面上，然后通过起重设备将矿山机械放置在承载板1的上面，通过承载板1上面的挡板2和防护板4，达到了对承载板1上工作的矿山机械有效防护。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于矿山机械安全防护装置，包括承载板(1)，其特征在于：所述承载板(1)的上表面固定连接有相对称固定块(3)，每个所述固定块(3)的上表面均固定连接有防护板(4)，所述承载板(1)的正面固定连接有相对称的挡板(2)，且挡板(2)位于防护板(4)之间，所述承载板(1)的底面固定连接有相对称的液压杆(5)，所述承载板(1)的下方设有固定杆(11)，所述固定杆(11)的左右两端均与两个液压杆(5)相互靠近的一侧面固定连接，每个所述液压杆(5)的输出端均固定连接有万向轮(6)，所述承载板(1)的底面固定连接有相对称的固定柱(7)，每个所述固定柱(7)的底面均固定连接有固定板(8)，每个所述固定板(8)的上表面均开设有相对称的通孔(9)，且每个通孔(9)的内壁均开设有螺纹，每个所述固定板(8)的上方均设有相对称的固定螺栓(10)，每个所述固定螺栓(10)的底端均贯穿每个通孔(9)并延伸至每个通孔(9)的下方，每个所述固定螺栓(10)的外表面均与每个通孔(9)的内壁螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于矿山机械安全防护装置，其特征在于：所述承载板(1)的左右两侧面均固定连接有拉环(12)，且拉环(12)的数量至少为两个。

3.根据权利要求1所述的一种用于矿山机械安全防护装置，其特征在于：所述固定柱(7)的左右两侧面均固定连接有连接块(16)，每个所述连接块(16)的上表面均与承载板(1)的底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于矿山机械安全防护装置，其特征在于：两个所述挡板(2)相互远离的一侧面均固定连接有挡块(14)，每个所述挡块(14)的背面均与承载板(1)的正面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于矿山机械安全防护装置，其特征在于：两个所述防护板(4)相互远离的一侧面均固定连接有等距离排列的连接杆(13)，每个所述连接杆(13)远离每个防护板(4)的一端均与承载板(1)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于矿山机械安全防护装置，其特征在于：所述承载板(1)的正面固定连接有相对称的防滑条(15)，且防滑条(15)的数量至少为十个。

技术总结
本实用新型公开了一种用于矿山机械安全防护装置，涉及矿山机械领域。该用于矿山机械安全防护装置，包括承载板，承载板的上表面固定连接有相对称固定块，每个固定块的上表面均固定连接有防护板，承载板的正面固定连接有相对称的挡板，且挡板位于防护板之间，承载板的底面固定连接有相对称的液压杆，承载板的下方设有固定杆，固定杆的左右两端均与两个液压杆相互靠近的一侧面固定连接，每个液压杆的输出端均固定连接有万向轮，承载板的底面固定连接有相对称的固定柱，该用于矿山机械安全防护装置，达到了对承载板上工作的矿山机械有效的防护，有效的避免安全事故的发生，给矿山机械提供了一定的保护。

技术研发人员：刘芳艳
受保护的技术使用者：浙江安盛爆破工程有限公司
技术研发日：2019.09.29
技术公布日：2020.06.30