本实用新型涉及一种锁紧机构,尤其涉及一种可作为定位块使用的导轨锁紧机构。
背景技术:
目前,在工业生产中,对于使用导轨的机械设备,当行走机构在导轨上滑动时,有时需要在导轨上设置定位块,以实现行走机构的运动行程中的定位。然而,现有的导轨定位的机构直接使用螺丝拧紧,如此一来对导轨的损坏程度较高,长此以往,导轨的精度会受到很大的影响。因此,针对上述问题,有必要提出进一步地解决方案。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种导轨锁紧机构,以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供一种导轨锁紧机构,其包括:锁紧滑块、连接于所述锁紧滑块上的锁紧把手;
所述锁紧滑块上形成有适于装配至导轨上的锁槽,所述锁槽的两侧对称开设有通孔,其中所述锁槽一侧的槽壁上的通孔为螺纹孔,另一侧的槽壁上的通孔为光滑孔,所述锁紧把手包括:锁轴、连接于所述锁轴一端的手柄,所述锁轴一端为与所述螺纹孔配合的螺纹端,另一端与所述手柄进行固定连接,所述手柄与锁紧滑块之间还设置有垫圈。
作为本实用新型的导轨锁紧机构的改进,所述锁槽形成于所述锁紧滑块的底面,该锁槽自所述锁紧滑块的一端延伸至另一端。
作为本实用新型的导轨锁紧机构的改进,所述锁槽为与导轨相仿形的倒梯形槽。
作为本实用新型的导轨锁紧机构的改进,所述锁紧滑块上还开设有供所述锁紧把手装配的备用通孔。
作为本实用新型的导轨锁紧机构的改进,所述锁紧滑块上开设所述通孔的区域进行减薄设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的导轨锁紧机构避免了采用现有技术中螺丝锁紧的缺陷,在实现锁紧的同时,有利于对导轨进行保护。此外,本实用新型的导轨锁紧机构还具有体积小、操作方便的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的导轨锁紧机构一实施例的立体示意图;
图2为图1中锁紧滑块的立体放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
本实用新型提供一种导轨锁紧机构,其包括:锁紧滑块、连接于所述锁紧滑块上的锁紧把手;
所述锁紧滑块上形成有适于装配至导轨上的锁槽,所述锁槽的两侧对称开设有通孔,其中所述锁槽一侧的槽壁上的通孔为螺纹孔,另一侧的槽壁上的通孔为光滑孔,所述锁紧把手包括:锁轴、连接于所述锁轴一端的手柄,所述锁轴一端为与所述螺纹孔配合的螺纹端,另一端与所述手柄进行固定连接,所述手柄与锁紧滑块之间还设置有垫圈。
下面结合一具体的实施例,对本实用新型的导轨锁紧机构的技术方案进行举例说明。
如图1、2所示,本实施例的导轨锁紧机构包括:锁紧滑块1、连接于所述锁紧滑块1上的锁紧把手2。
所述锁紧滑块1用于与导轨相配合,以在锁紧把手2的作用下实现与导轨的锁紧固定。具体地,所述锁紧滑块1上形成有适于装配至导轨上的锁槽11,本实施例中,所述锁槽11形成于所述锁紧滑块的底面,该锁槽11自所述锁紧滑块1的一端延伸至另一端。同时,为了与导轨的形状相适应,所述锁槽11为与导轨相仿形的倒梯形槽,如此也便于自两侧夹紧导轨。
为了方便所述锁紧把手2的装配,所述锁槽11的两侧对称开设有通孔,其中所述锁槽11一侧的槽壁上的通孔为螺纹孔,另一侧的槽壁上的通孔为光滑孔。相应的,所述锁紧把手2包括:锁轴21、连接于所述锁轴21一端的手柄22,所述锁轴21一端211为与所述螺纹孔配合的螺纹端,另一端212与所述手柄22进行固定连接。同时,所述手柄22与锁紧滑块1之间还设置有垫圈23。
从而,所述锁轴21的前端可通过螺纹与锁紧滑块1相配合,且锁轴21的后端无螺纹。同时,所述垫圈23可顶住锁紧滑块1。如此枢转锁紧把手2的手柄22时,可对锁紧滑块1施加一作用力,该作用力进一步自两侧挤压导轨,以达到把导轨拉紧、锁定的作用。
此外,所述锁紧滑块1上还开设有供所述锁紧把手2装配的备用通孔12。如此,当出现滑丝的问题,导致无法牢固地实现锁紧滑块1的锁紧时,可使用另一个备用通孔12,有利于延长本实用新型导轨锁紧机构使用寿命。
同时,为了避免将锁轴21设计的较长,以及克服必须施加较大的作用力才能够锁紧的缺陷,所述锁紧滑块1上开设所述通孔的区域进行减薄设置。
综上所述,本实用新型的导轨锁紧机构避免了采用现有技术中螺丝锁紧的缺陷,在实现锁紧的同时,有利于对导轨进行保护。此外,本实用新型的导轨锁紧机构还具有体积小、操作方便的优点。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种导轨锁紧机构,其特征在于,所述导轨锁紧机构包括:锁紧滑块、连接于所述锁紧滑块上的锁紧把手;
所述锁紧滑块上形成有适于装配至导轨上的锁槽,所述锁槽的两侧对称开设有通孔,其中所述锁槽一侧的槽壁上的通孔为螺纹孔,另一侧的槽壁上的通孔为光滑孔,所述锁紧把手包括:锁轴、连接于所述锁轴一端的手柄,所述锁轴一端为与所述螺纹孔配合的螺纹端,另一端与所述手柄进行固定连接,所述手柄与锁紧滑块之间还设置有垫圈。
2.根据权利要求1所述的导轨锁紧机构,其特征在于,所述锁槽形成于所述锁紧滑块的底面,该锁槽自所述锁紧滑块的一端延伸至另一端。
3.根据权利要求1所述的导轨锁紧机构,其特征在于,所述锁槽为与导轨相仿形的倒梯形槽。
4.根据权利要求1所述的导轨锁紧机构,其特征在于,所述锁紧滑块上还开设有供所述锁紧把手装配的备用通孔。
5.根据权利要求1所述的导轨锁紧机构,其特征在于,所述锁紧滑块上开设所述通孔的区域进行减薄设置。