一种锻钢顶装埋地式固定球阀的制作方法

本实用新型属于球阀技术领域，具体是指一种锻钢顶装埋地式固定球阀。

背景技术：

我国改革开放以来，国民经济快速增长，科技创新，自主创新已成为国内工业发展的主流。我国工业正逐步地向集约型、节能减排、低碳的方向发展。长输管线是全球性的能源供给线，有架设的，有直埋地下的，在野外操作，维修困难，至少需要30年使用寿命。现行的管线球阀的应用类型比较传统：主要分成铸钢类和锻钢类，结构为二段式阀体或三段式阀体以及顶装式阀体，阀体连接方式为螺栓连接或者全焊接式两种。顶装式球阀在管线上拆卸简单迅速，维修方便快捷，广泛应用在石油和天然气管线上。

但现有的锻钢顶装埋地式固定球阀由于长时间埋在地下，当球阀出现故障时，维修人员需要将球阀整体拆开在进行故障的排查，这无形之中就增加了维修人员的工作负担，造成了工作效率低，容易给使用者带来一定的损失。

技术实现要素：

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种维修人员能够快速拆开球阀，对球阀进行拆卸维修，节省维修人员的工作时间，减轻工作负担，同时球阀又具有良好的密封效果，延长球阀的使用寿命，一定程度上可以节省使用者的成本以及后期维修成本的锻钢顶装埋地式固定球阀。

本实用新型采用的技术方案如下：一种锻钢顶装埋地式固定球阀，包括球阀主体、罩板、连接座以及旋转手柄，所述球阀主体呈中空腔体设置，所述球阀主体侧壁中心处设有凹槽，所述罩板盖设于凹槽上且与凹槽相匹配，所述连接座固接设于罩板外弧面的中心处，所述旋转手柄设于连接座内，所述罩板包括罩板本体、卡合端、第一卡扣本体以及第二卡扣碰头，罩板本体设于球阀主体上部，所述卡合端固接设于罩板截面的两端且呈对称设置，所述第一卡扣本体对称设于卡合端的下底面内，所述第二卡扣碰头对称设于罩板下底面的侧壁上，所述凹槽靠近卡合端下底面的一面上设有与第一卡扣本体相匹配的第一卡扣碰头，所述球阀主体与罩板下底面相对应侧壁上设有与第二卡扣碰头相匹配的第二卡扣本体。

进一步地，所述卡合端的侧壁上设有滑杆，所述凹槽与卡合端相对应的侧面上设有与滑杆相匹配的滑槽，易于固定罩板，使罩板不易错位。

进一步地，所述球阀主体内设有主磁铁块，所述滑杆内设有副磁铁块且主磁铁块与副磁铁块相匹配，易于固定罩板，使罩板不易轻易的从球阀主体上弹出。

进一步地，所述罩板上对称设有密封件，所述密封件与第二卡扣碰头位于罩板的同一平面内，通过密封件的设置可以增加罩板使用时的密封效果。

进一步地，所述密封件包括密封件本体、弹簧、抵板以及橡胶垫，所述密封件本体呈中空腔体设置，所述弹簧设于密封件本体腔体内，所述抵板设于弹簧远离密封件本体的一端，所述橡胶垫设于抵板远离弹簧的一侧上，通过弹簧的设置可以使密封件的密封效果好。

进一步地，所述连接座上设有指纹槽，易于维修人员取出罩板。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本方案一种锻钢顶装埋地式固定球阀，通过多个卡扣碰头与卡扣主体的设置，可以方便维修人员就行拆卸安装，维修人员只需要按压罩板，即可实现罩板的合闭，操作十分简单，通过密封件的设置可以增加罩板安装时的密封效果，通过滑槽、滑杆的设置，可以增加罩板安装时的稳定性，通过磁铁块的设置可以增加罩板安装时的稳定性，罩板不易受到外力挤压而弹出。

附图说明

图1为本实用新型一种锻钢顶装埋地式固定球阀整体结构示意图；

图2为本实用新型一种锻钢顶装埋地式固定球阀剖视图；

图3为图2的a部分局部放大图；

图4为本实用新型一种锻钢顶装埋地式固定球阀罩板主视图；

图5为本实用新型一种锻钢顶装埋地式固定球阀罩板左视图；

图6为图4的b部分局部放大图。

其中，1、球阀主体，2、罩板，3、连接座，4、旋转手柄，5、凹槽，6、罩板本体，7、卡合端，8、第一卡扣本体，9、第二卡扣碰头，10、第一卡扣碰头，11、滑杆，12、滑槽，13、主磁铁块，14、副磁铁块，15、密封件，16、密封件本体，17、弹簧，18、抵板，19、橡胶垫，20、指纹槽。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-6所示，一种锻钢顶装埋地式固定球阀，它包括球阀主体1、罩板2、连接座3以及旋转手柄4，球阀主体1呈中空腔体设置，球阀主体1侧壁中心处设有凹槽5，罩板2盖设于凹槽5上且与凹槽5相匹配，连接座3固接设于罩板2外弧面的中心处，旋转手柄4设于连接座3内，罩板2包括罩板本体6、卡合端7、第一卡扣本体8以及第二卡扣碰头9，罩板本体6设于球阀主体1上部，卡合端7固接设于罩板本体6截面的两端且呈对称设置，第一卡扣本体8对称设于卡合端7的下底面内，第二卡扣碰头9对称设于罩板本体6下底面的侧壁上，凹槽5靠近卡合端7下底面的一面上设有与第一卡扣本体8相匹配的第一卡扣碰头10，球阀主体1与罩板2下底面相对应侧壁上设有与第二卡扣碰头9相匹配的第二卡扣本体。

其中，卡合端7的侧壁上设有滑杆11，凹槽5与卡合端7相对应的侧面上设有与滑杆11相匹配的滑槽12，易于固定罩板2，使罩板2不易错位，球阀主体1内设有主磁铁块13，滑杆11内设有副磁铁块14且主磁铁块13与副磁铁块14相匹配，易于固定罩板2，使罩板2不易轻易的从球阀主体1上弹出，罩板2上对称设有密封件15，密封件15与第二卡扣碰头9位于罩板2的同一平面内，通过密封件15的设置可以增加罩板2使用时的密封效果，密封件15包括密封件本体16、弹簧17、抵板18以及橡胶垫19，密封件本体16呈中空腔体设置，弹簧17设于密封件本体16腔体内，抵板18设于弹簧17远离密封件本体16的一端，橡胶垫19设于抵板18远离弹簧17的一侧上，通过弹簧17的设置可以使密封件15的密封效果好，连接座3上设有指纹槽20，易于维修人员取出罩板2。

具体使用时，当使用者需要维修球阀时，先将旋转手柄4从球阀主体1上取下，用力挤压罩板2，使第一卡扣碰头10脱离第一卡扣本体8，使第二卡扣碰头9脱离第二卡扣本体，然后用手握住连接座3上的指纹槽20，用力拔拽，使主磁铁块13脱离副磁铁块14的吸附力，从而可以打开罩板2，对球阀主体1内的零件进行更换；当维修好球阀之后，使用者手握住连接座3，将罩板2上滑杆11插入到球阀主体1上的滑槽12内，用力按压罩板2，使第一卡扣碰头10卡合第一卡扣本体8，使第二卡扣碰头9卡合第二卡扣本体，同时主磁铁块13可以吸附副磁铁块14，从而实现固定，位于罩板2上的抵板18在压力的作用下，弹簧17回缩，抵板18抵住球阀主体1，同时抵板18的另一端卡合住密封件本体16，从而可以实现密封效果，使球阀使用起来更加安全可靠。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种锻钢顶装埋地式固定球阀，其特征在于：包括球阀主体、罩板、连接座以及旋转手柄，所述球阀主体呈中空腔体设置，所述球阀主体侧壁中心处设有凹槽，所述罩板盖设于凹槽上且与凹槽相匹配，所述连接座固接设于罩板外弧面的中心处，所述旋转手柄设于连接座内，所述罩板包括罩板本体、卡合端、第一卡扣本体以及第二卡扣碰头，所述罩板本体设于球阀主体上部，所述卡合端固接设于罩板截面的两端且呈对称设置，所述第一卡扣本体对称设于卡合端的下底面内，所述第二卡扣碰头对称设于罩板下底面的侧壁上，所述凹槽靠近卡合端下底面的一面上设有与第一卡扣本体相匹配的第一卡扣碰头，所述球阀主体与罩板下底面相对应侧壁上设有与第二卡扣碰头相匹配的第二卡扣本体。

2.根据权利要求1所述的一种锻钢顶装埋地式固定球阀，其特征在于：所述卡合端的侧壁上设有滑杆，所述凹槽与卡合端相对应的侧面上设有与滑杆相匹配的滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种锻钢顶装埋地式固定球阀，其特征在于：所述球阀主体内设有主磁铁块，所述滑杆内设有副磁铁块且主磁铁块与副磁铁块相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种锻钢顶装埋地式固定球阀，其特征在于：所述罩板上对称设有密封件，所述密封件与第二卡扣碰头位于罩板的同一平面内。

5.根据权利要求4所述的一种锻钢顶装埋地式固定球阀，其特征在于：所述密封件包括密封件本体、弹簧、抵板以及橡胶垫，所述密封件本体呈中空腔体设置，所述弹簧设于密封件本体腔体内，所述抵板设于弹簧远离密封件本体的一端，所述橡胶垫设于抵板远离弹簧的一侧上。

6.根据权利要求1所述的一种锻钢顶装埋地式固定球阀，其特征在于：所述连接座上设有指纹槽。

技术总结
本实用新型公开了一种锻钢顶装埋地式固定球阀，它包括球阀主体、罩板、连接座以及旋转手柄，所述球阀主体呈中空腔体设置，所述球阀主体侧壁中心处设有凹槽，所述罩板盖设于凹槽上且与凹槽相匹配，所述连接座固接设于罩板外弧面的中心处，所述旋转手柄设于连接座内，所述罩板包括罩板本体、卡合端、第一卡扣本体以及第二卡扣碰头；本实用新型属于球阀技术领域，具体是提供了一种维修人员能够快速拆开球阀，对球阀进行拆卸维修，节省维修人员的工作时间，减轻工作负担，同时球阀又具有良好的密封效果，延长球阀的使用寿命，一定程度上可以节省使用者的成本以及后期维修成本的锻钢顶装埋地式固定球阀。

技术研发人员：王宜杰;曾江;吴红凯;韩铮
受保护的技术使用者：东裕(桐柏)精密金属有限公司
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.07.03