一种耐高温阻燃PP套环的制作方法

本实用新型属于管道连接件技术领域，具体涉及一种耐高温阻燃pp套环。

背景技术：

pp套环也称pp管箍、pp抱箍、pp承插口，pp套环是管道连接件的一种，用在管道与管道连接处，主要规格：φ110、φ160、φ200、φ250、φ315、φ355、φ400mm，也可根据客户实际需求加工定做。管道的使用环境多样，为了保证管道适应高温环境的使用，这要求pp套环具备耐高温阻燃性能才能保证管道的工作质量，现有的pp套环结构单一，耐高温和阻燃性能较差，并且，pp套环的自身热量不易散出，高温条件下pp套环的抗拉伸和耐磨性能也极易受到影响，老化，影响使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐高温阻燃pp套环，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温阻燃pp套环，包括套环本体，所述套环本体的内部固定连接有硅胶条，所述硅胶条的内部固定连接有硅酸铝棉块，所述套环本体的外壁上固定连接有阻燃护套，所述阻燃护套包括石棉布阻燃层和玻璃纤维阻燃带层，所述石棉布阻燃层和玻璃纤维阻燃带层之间通过岩棉阻燃条固定连接，所述阻燃护套上固定连接有耐高温硅橡胶膜层。

优选的，所述岩棉阻燃条设有十个且呈环形阵列均匀的分布在阻燃护套内部，所述岩棉阻燃条之间填充有氧化镁粉末阻燃层。

此项设置通过岩棉阻燃条和氧化镁粉末阻燃层，有效增强了阻燃护套的耐高温、阻燃性能。

优选的，所述套环本体的内部设有空腔，所述硅胶条呈环形阵列均匀的分布在空腔上，所述空腔上设有陶瓷纤维填充层。

此项设置通过环形结构设置的硅胶条有利于加强套环本体的耐磨、抗拉伸和耐高温性能，进行多方位的防护，同时通过与陶瓷纤维填充层配合作用，进一步增强了套环本体的耐高温和阻燃性能。

优选的，所述硅胶条的内部设有固定孔，所述硅酸铝棉块之间均匀的分布在固定孔上。

此项设置通过硅酸铝棉块增强了硅胶条内部的耐高温、隔热、防火性能，从而更进一步的增强了对套环本体的防护作用。

优选的，所述硅酸铝棉块上设有均匀分布的通孔。

此项设置通孔与固定孔相连通，并通过硅酸铝棉块对通孔进行等距离分隔，给套环本体内部热量的导出创造了一定的流通空间，有利于对套环本体内部产生的热量进行一定的导出，从而有利于保证套环本体的散热性能，便于延长其使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：该耐高温阻燃pp套环，通过耐高温硅橡胶膜层和硅胶条有效增强了套环本体的耐磨、抗拉性能，耐高温性能好，通过陶瓷纤维填充层、硅棉块、通孔、固定孔的配合作用，给套环本体产生的热量提供了移动的流通空间，有效增强了套环本体的散热性能，并且，有效增强了套环本体的阻燃、防火和耐高温性能，通过石棉布阻燃层、玻璃纤维阻燃带层、岩棉阻燃条和氧化镁粉末阻燃层的配合作用，进一步增强了套环本体的耐高温、阻燃性能，从而有利于延长装置的使用寿命，保证管件连接的使用质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的硅胶条端面结构示意图；

图4为本实用新型的硅胶条侧视剖面结构示意图。

图中：1、套环本体；101、空腔；102、陶瓷纤维填充层；2、硅胶条；201、固定孔；202、硅酸铝棉块；203、通孔；3、阻燃护套；301、石棉布阻燃层；302、玻璃纤维阻燃带层；303、岩棉阻燃条；304、氧化镁粉末阻燃层；4、耐高温硅橡胶膜层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种耐高温阻燃pp套环，包括套环本体1，所述套环本体1的内部固定连接有硅胶条2，所述硅胶条2的内部固定连接有硅酸铝棉块202，所述套环本体1的外壁上固定连接有阻燃护套3，所述阻燃护套3包括石棉布阻燃层301和玻璃纤维阻燃带层302，所述石棉布阻燃层301和玻璃纤维阻燃带层302之间通过岩棉阻燃条303固定连接，所述阻燃护套3上固定连接有耐高温硅橡胶膜层4。

所述岩棉阻燃条303设有十个且呈环形阵列均匀的分布在阻燃护套3内部，所述岩棉阻燃条303之间填充有氧化镁粉末阻燃层304；通过岩棉阻燃条303和氧化镁粉末阻燃层304，有效增强了阻燃护套3的耐高温、阻燃性能。

所述套环本体1的内部设有空腔101，所述硅胶条2呈环形阵列均匀的分布在空腔101上，所述空腔101上设有陶瓷纤维填充层102；通过环形结构设置的硅胶条2有利于加强套环本体1的耐磨、抗拉伸和耐高温性能，进行多方位的防护，同时通过与陶瓷纤维填充层102的配合作用，进一步增强了套环本体1的耐高温和阻燃性能。

所述硅胶条2的内部设有固定孔201，所述硅酸铝棉块202之间均匀的分布在固定孔201上；通过硅酸铝棉块202增强了硅胶条2内部的耐高温、隔热、防火性能，从而更进一步的增强了对套环本体1的防护作用。

所述硅酸铝棉块202上设有均匀分布的通孔203；通孔203与固定孔201相连通，并通过硅酸铝棉块202对通孔203进行等距离分隔，给套环本体1内部热量的导出创造了一定的流通空间，有利于对套环本体1内部产生的热量进行一定的导出，从而有利于保证套环本体1的散热性能，便于延长其使用寿命。

具体的，使用时，通过耐高温硅橡胶膜层4和硅胶条2有效增强了套环本体1的耐磨、抗拉性能，耐高温性能好，通过陶瓷纤维填充层102、硅棉块、通孔203、固定孔201的配合作用，给套环本体1产生的热量提供了移动的流通空间，有效增强了套环本体1的散热性能，并且，有效增强了套环本体1的阻燃、防火和耐高温性能，通过石棉布阻燃层301、玻璃纤维阻燃带层302、岩棉阻燃条303和氧化镁粉末阻燃层304的配合作用，进一步增强了套环本体1的耐高温、阻燃性能，从而有利于延长装置的使用寿命，保证管件连接的使用质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种耐高温阻燃pp套环，包括套环本体（1），其特征在于：所述套环本体（1）的内部固定连接有硅胶条（2），所述硅胶条（2）的内部固定连接有硅酸铝棉块（202），所述套环本体（1）的外壁上固定连接有阻燃护套（3），所述阻燃护套（3）包括石棉布阻燃层（301）和玻璃纤维阻燃带层（302），所述石棉布阻燃层（301）和玻璃纤维阻燃带层（302）之间通过岩棉阻燃条（303）固定连接，所述阻燃护套（3）上固定连接有耐高温硅橡胶膜层（4）。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温阻燃pp套环，其特征在于：所述岩棉阻燃条（303）设有十个且呈环形阵列均匀的分布在阻燃护套（3）内部，所述岩棉阻燃条（303）之间填充有氧化镁粉末阻燃层（304）。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温阻燃pp套环，其特征在于：所述套环本体（1）的内部设有空腔（101），所述硅胶条（2）呈环形阵列均匀的分布在空腔（101）上，所述空腔（101）上设有陶瓷纤维填充层（102）。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温阻燃pp套环，其特征在于：所述硅胶条（2）的内部设有固定孔（201），所述硅酸铝棉块（202）之间均匀的分布在固定孔（201）上。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温阻燃pp套环，其特征在于：所述硅酸铝棉块（202）上设有均匀分布的通孔（203）。

技术总结
本实用新型公开了一种耐高温阻燃PP套环，包括套环本体，所述套环本体的内部固定连接有硅胶条，所述硅胶条的内部固定连接有硅酸铝棉块，所述套环本体的外壁上固定连接有阻燃护套，所述阻燃护套上固定连接有耐高温硅橡胶膜层。该装置通过耐高温硅橡胶膜层和硅胶条有效增强了套环本体的耐磨、抗拉性能，通过陶瓷纤维填充层、硅棉块、通孔、固定孔的配合作用，有效增强了套环本体的散热性能，增强了套环本体的阻燃、防火和耐高温性能，通过石棉布阻燃层、玻璃纤维阻燃带层、岩棉阻燃条和氧化镁粉末阻燃层的配合作用，进一步增强了套环本体的耐高温、阻燃性能，从而有利于延长装置的使用寿命，保证管件连接的使用质量。

技术研发人员：孟小三
受保护的技术使用者：滁州熙诚环保科技有限公司
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.06.09