一种旋挖灌注桩防护笼的制作方法

本实用新型涉及建筑施工安全防护技术领域，更具体地说，涉及一种旋挖灌注桩防护笼。

背景技术：

随着国民经济的快速发展，城市建筑工程数量逐渐增多，对建筑施工中的钢筋需求量也日益增大。

所公知的是，建筑用钢筋需要利用钢筋调直切割机按照预设长度对钢筋进行切割，由于出料口出筋速度较快，加之钢筋具有一定弹塑性，导致钢筋出料时飞溅及弹射，如若不加以防护，极易导致作业人员受伤，因此，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种旋挖灌注桩防护笼，实现钢筋切割时的有效防护，杜绝了钢筋切割时四处飞溅及弹射的安全隐患。

本实用新型提供一种旋挖灌注桩防护笼，包括设于调直切割机的出料口的近端防护部、平行于所述近端防护部设置的远端防护部、设于所述近端防护部与所述远端防护部之间的至少一个加强安装部，以及用以连接所述近端防护部、全部所述加强安装部及所述远端防护部且周向分布的若干个防护钢筋，所述防护钢筋靠近所述出料口的端部伸出于所述近端防护部、以固定于所述出料口的侧壁上。

优选的，各所述防护钢筋沿所述近端防护部及所述远端防护部的周向均匀分布。

优选的，所述远端防护部与所述近端防护部之间的距离大于出料钢筋的长度。

优选的，所述防护钢筋焊接于所述侧壁或者通过螺栓与所述侧壁可拆卸连接。

优选的，所述近端防护部、所述远端防护部以及各所述加强安装部均为钢圈。

优选的，沿出筋方向设置的所述近端防护部、各所述加强安装部以及所述远端防护部直径渐扩。

优选的，各所述防护钢筋与所述近端防护部、所述远端防护部以及所述加强安装部焊接连接。

与上述背景技术相比，本实用新型所提供的旋挖灌注桩防护笼，包括近端防护部、远端防护部、至少一个加强安装部和周向设置的若干个防护钢筋，防护钢筋靠近出料口的端部伸出于近端防护部而牢固地固定在出料口的侧壁上，由此构成360°全方位防护结构，出料时，出料钢筋直接掉落至防护钢筋上，即使飞溅和弹射，仍处于防护笼的防护范围内，实现对出料钢筋的承接以及对操作工人的有效保护，其结构简单，加工方便，成本低廉，提升了钢筋加工过程的安全性，杜绝了安全隐患的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的旋挖灌注桩防护笼的结构示意图。

其中，1-近端防护部、2-远端防护部、3-加强安装部、4-防护钢筋。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种旋挖灌注桩防护笼，结构简单，成本低廉，不占地面空间，可以杜绝安全事故的发生。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的旋挖灌注桩防护笼的结构示意图。

本实用新型提供一种旋挖灌注桩防护笼，用于钢筋切割加工工艺，该旋挖灌注桩防护笼安装于调直切割机的出料口端，主要包括近端防护部1、远端防护部2、至少一个加强安装部3和若干防护钢筋4，其中，近端防护部1靠近调直切割机出料口处安装、远端防护部2设于距离出料口的最远处，且远端防护部2与近端防护部1平行设置；加强安装部3设于近端防护部1与远端防护部2之间，各防护钢筋4用以连接近端防护部1、全部加强安装部3和远端防护部2，且沿着近端防护部1、加强安装部3和远端防护部2的周向分布，由此构成围设于出料口且于钢筋出料方向360°的全范围布置的防护网，可以最大化地减少与出料钢筋间的接触面积，防止落筋时发生弹射。

本实用新型所提供的旋挖灌注桩防护笼，结构简单，制造方便，成本较低，可以实现切断钢筋的收集和对操作人员的有效防护，满足了钢筋批量化制造需求。

优选的，防护钢筋4沿近端防护部1以及远端防护部2的周向均匀分布，如此可以方便加工，使得防护笼的外型更加协调美观。

为了实现对出料钢筋的有效防护，远端防护部2与近端防护部1之间的距离应至少等于出料钢筋的长度，优选大于出料钢筋的长度，例如，两者间的距离为出料钢筋长度的1～1.5倍为宜，实现有效防护的同时，方便作业人员拿取钢筋。

上述各防护钢筋4的伸出端可以直接焊接在出料口的侧壁上，提升防护笼的安装牢靠性，以避免调直切割机加工时因震动而松动，也可以在各防护钢筋4的伸出端焊接环状凸台，其上开设周向分布的螺栓孔，相对应地，在出料口侧壁上设置同轴分布的螺栓孔，通过螺栓实现防护笼与出料口侧壁的可拆卸连接，如此设置，易于将防护笼拆卸下来进行维修保养，并且便于安装于其他调直切割机上，无需重新制造，可以降低使用成本。

出于提升防护笼强度的考量，上述近端防护部1、远端防护部2以及各加强安装部3均为钢圈，其可以钢筋、钢管，或者螺纹管，可以对现场废弃的钢筋加以利用。在一种具体实施例中，采用废弃的φ10热轧带肋钢筋制成直径分别为φ700mm，φ550mm和φ400mm的三个钢圈，在每个钢圈上做8个标记，每个标记间隔45°，钢圈由大到小排列，钢筋圈相对距离为250mm，各标记处焊接防护钢筋4，防护钢筋4末端多留置出100mm用以和调直机焊接在一起，并保证焊点位置焊牢。以延长防护笼的使用寿命。

为可获得进一步的技术效果，可以对上文所提供的旋挖灌注桩防护笼进行改进。

例如，沿出筋方向的近端防护部1、各加强安装部3以及远端防护部2的内圈直径逐渐增大，也即近端防护部1的直径最小，对应焊接在调直切割机的出料口侧壁上，以便更好地承接出料钢筋，远端防护部2的直径最大，以便于作业员拿取出料钢筋。

本技术：
所提供的旋挖灌注桩防护笼，强度高、抗变形性能好，制作工序简单，安装在调直机的出料端，可以杜绝安全事故的发生；另外，采用废弃钢筋，可以提高废料循环利用率，节能环保。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的旋挖灌注桩防护笼进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种旋挖灌注桩防护笼，其特征在于，包括设于调直切割机的出料口的近端防护部(1)、平行于所述近端防护部(1)设置的远端防护部(2)、设于所述近端防护部(1)与所述远端防护部(2)之间的至少一个加强安装部(3)，以及用以连接所述近端防护部(1)、全部所述加强安装部(3)及所述远端防护部(2)且周向分布的若干个防护钢筋(4)，所述防护钢筋(4)靠近所述出料口的端部伸出于所述近端防护部(1)、以固定于所述出料口的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的旋挖灌注桩防护笼，其特征在于，各所述防护钢筋(4)沿所述近端防护部(1)及所述远端防护部(2)的周向均匀分布。

3.根据权利要求2所述的旋挖灌注桩防护笼，其特征在于，所述远端防护部(2)与所述近端防护部(1)之间的距离大于出料钢筋的长度。

4.根据权利要求3所述的旋挖灌注桩防护笼，其特征在于，所述防护钢筋(4)焊接于所述侧壁或者通过螺栓与所述侧壁可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的旋挖灌注桩防护笼，其特征在于，所述近端防护部(1)、所述远端防护部(2)以及各所述加强安装部(3)均为钢圈。

6.根据权利要求1～5任一项所述的旋挖灌注桩防护笼，其特征在于，沿出筋方向设置的所述近端防护部(1)、各所述加强安装部(3)以及所述远端防护部(2)直径渐扩。

7.根据权利要求1所述的旋挖灌注桩防护笼，其特征在于，各所述防护钢筋(4)与所述近端防护部(1)、所述远端防护部(2)以及所述加强安装部(3)焊接连接。

技术总结
本实用新型提供一种旋挖灌注桩防护笼，包括安装于调直切割机的出料口的近端防护部、平行于所述近端防护部设置的远端防护部、设于所述近端防护部与所述远端防护部之间的至少一个加强安装部，以及用以连接所述近端防护部、全部所述加强安装部及所述远端防护部且周向分布的若干个防护钢筋，所述防护钢筋靠近所述出料口的端部伸出于所述近端防护部、以固定于所述出料口的侧壁上。上述旋挖灌注桩防护笼，实现了出料钢筋的承接和对操作工人的有效保护，避免了出筋时发生弹射现象，杜绝了安全隐患的发生，其结构简单，成本低廉，加工方便。

技术研发人员：陈恩周;朱俊期;杨阳;曾泰然
受保护的技术使用者：上海宝冶集团有限公司
技术研发日：2019.11.21
技术公布日：2020.07.17