一种低扭矩高性能硬密封球阀的制作方法

本实用新型涉及球阀密封技术领域，具体为一种低扭矩高性能硬密封球阀。

背景技术：

球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。

而现有的球阀大多采用锥形弹簧受力，该结构在阀门受压后会变形，但不会有回弹效果，用久了该处结构会失去应有弹性效果，没弹力使阀座回位接触球体，而使密封失效，使阀体在介质流通中造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有球阀内部锥形弹簧受力不能很好的处理球体转动密封的问题，提供一种低扭矩高性能硬密封球阀。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低扭矩高性能硬密封球阀，包括右阀体，所述右阀体的一侧设置有左阀体，且左阀体通过螺栓和螺母与右阀体相互可拆卸连接，所述左阀体的内部设置有密封环，且密封环的一侧设置有弹簧垫，所述弹簧垫的一侧设置有平板弹簧，所述密封环的内侧设置有左阀座，所述右阀体的内部设置有球体，且球体的顶部固定有延伸至右阀体顶部的阀杆，所述右阀体的内部设置有右阀座。

优选地，所述右阀座的外侧设置有阀座密封垫。

优选地，所述右阀座呈环状带°的锥形结构。

优选地，所述弹簧垫顶部的一侧设置有缺口，且缺口呈倾斜结构。

优选地，所述左阀座呈锥型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过左阀体内部改变原有的直接锥形弹簧，变为两体式的组合结构，该结构在受力时平板弹簧会变形，当去掉推力后，因弹性材质的特性，平板弹簧会回复，回到受力前的性质，这样不管用多久，该平板弹簧的弹性依旧，从而实现该处结构的长久，密封右阀体内部采用不同于以前的平垫，该结构采用环状带30°的锥形结构，由于这两处结构的改变，使得整个球体在没受力的情况下，与左阀座和右阀座的接触总是保持在刚好碰到的位置，使阀门扭矩控制在扭矩最低的密封状态，即使是在受压下，左阀座也会因为弹簧的形变而不用过多承载压力，始终保持阀门的最低扭矩受力，另外在组装阀门时我们只需考虑左阀体的密封受力，组装更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型a的放大图。

图中：1、右阀体；2、左阀体；3、球体；4、阀杆；5、左阀座；6、平板弹簧；7、弹簧垫；8、密封环；9、右阀座；10、阀座密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种低扭矩高性能硬密封球阀，包括右阀体1，右阀体1的一侧设置有左阀体2，且左阀体2通过螺栓和螺母与右阀体1相互可拆卸连接，左阀体2的内部设置有密封环8，且密封环8的一侧设置有弹簧垫7，弹簧垫7的一侧设置有平板弹簧6，密封环8的内侧设置有左阀座5，右阀体1的内部设置有球体3，且球体3的顶部固定有延伸至右阀体1顶部的阀杆4，右阀体1的内部设置有右阀座9。

本实用新型通过设置的平板弹簧6，在受力时，平板弹簧6会变形，当去掉推力后，因弹性材质的特性，平板弹簧6会回复，回到受力前的性质，这样不管用多久，该平板弹簧6的弹性依旧，从而实现该处结构的长久密封。

请着重参阅图1、2、3和4，右阀座9的外侧设置有阀座密封垫10。

该种低扭矩高性能硬密封球阀通过设置的阀座密封垫10，使阀座密封垫10紧贴右阀座9，更好的配合阀座密封垫10与球体3的接触，辅助其密封效果。

请着重参阅图3，右阀座9呈环状带30°的锥形结构。

该种低扭矩高性能硬密封球阀通过呈环状带30°的锥形结构的右阀座9，使右阀座9紧贴球体3的外壁，使得整个球体3在没受力或受力的情况下，球体3与密封的左阀座5和右阀座9的接触总是保持在刚好碰到的位置，使阀门扭矩控制在扭矩最低的密封状态。

请着重参阅2和3，弹簧垫7顶部的一侧设置有缺口，且缺口呈倾斜结构。

该种低扭矩高性能硬密封球阀通过设置的缺口，缺口与平板弹簧6呈一定的角度，平板弹簧6在受到压力变形后，产生一定的角度变形，与缺口的角度位置产生变化，配合其变形的角度的调节。

请着重参阅图1、2、3和4，左阀座5呈锥型结构。

该种低扭矩高性能硬密封球阀通过呈锥型结构的左阀座5，使左阀座5更为贴合球体3，保持密封作用。

工作原理：使用时，转动阀杆4，使阀杆4带动球体3转动，球体3的外壁紧贴左阀座5和右阀座9转动，在球体3受力时，挤压左阀座5使平板弹簧6变形，使平板弹簧6与弹簧垫7产生的角度不断变化，弹簧垫7对平板弹簧6形变的角度进行限位和支撑，当球体3结束受力后，因弹簧垫7和平板弹簧6的弹性材质的特性，平板弹簧6会复位，回到受力前的性质，这样不管用多久，该平板弹簧6的弹性依旧，从而实现该处结构的长久密封，密封右阀体1内部采用不同于以前的平垫，该结构采用环状带30°的锥形结构，由于这两处结构的改变，使得整个球体3在没受力的情况下，与左阀座5和右阀座9的接触总是保持在刚好碰到的位置，使阀门扭矩控制在扭矩最低的密封状态，即使是在受压下，左阀座5也会因为平板弹簧6和弹簧垫7的形变而不用过多承载压力，始终保持阀门的最低扭矩受力，另外，在组装阀门时我们只需考虑左阀体2的密封受力，组装更加方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种低扭矩高性能硬密封球阀，包括右阀体(1)，其特征在于：所述右阀体(1)的一侧设置有左阀体(2)，且左阀体(2)通过螺栓和螺母与右阀体(1)相互可拆卸连接，所述左阀体(2)的内部设置有密封环(8)，且密封环(8)的一侧设置有弹簧垫(7)，所述弹簧垫(7)的一侧设置有平板弹簧(6)，所述密封环(8)的内侧设置有左阀座(5)，所述右阀体(1)的内部设置有球体(3)，且球体(3)的顶部固定有延伸至右阀体(1)顶部的阀杆(4)，所述右阀体(1)的内部设置有右阀座(9)。

2.根据权利要求1所述的一种低扭矩高性能硬密封球阀，其特征在于：所述右阀座(9)的外侧设置有阀座密封垫(10)。

3.根据权利要求1所述的一种低扭矩高性能硬密封球阀，其特征在于：所述右阀座(9)呈环状带30°的锥型结构。

4.根据权利要求1所述的一种低扭矩高性能硬密封球阀，其特征在于：所述弹簧垫(7)顶部的一侧设置有缺口，且缺口呈倾斜结构。

5.根据权利要求1所述的一种低扭矩高性能硬密封球阀，其特征在于：所述左阀座(5)呈锥型结构。

技术总结
本实用新型公开了一种低扭矩高性能硬密封球阀，涉及球阀密封技术领域，包括右阀体，所述右阀体的一侧设置有左阀体，且左阀体通过螺栓和螺母与右阀体相互可拆卸连接，所述左阀体的内部设置有密封环，且密封环的一侧设置有弹簧垫，所述弹簧垫的一侧设置有平板弹簧，所述密封环的内侧设置有左阀座。本实用新型通过左阀体内部改变原有的直接锥形弹簧，右阀体内部结构采用环状带30°的锥形结构，由于这两处结构的改变，使得整个球体在没受力的情况下，与左阀座和右阀座的接触总是保持在刚好碰到的位置，使阀门扭矩控制在扭矩最低的密封状态，即使是在受压下，左阀座也会因为弹簧的形变而不用过多承载压力，始终保持阀门的最低扭矩受力。

技术研发人员：周志雄
受保护的技术使用者：湖南高茨控制系统科技有限公司
技术研发日：2019.11.22
技术公布日：2020.07.31