一种蝶阀用密封圈的制作方法

本实用新型属于蝶阀密封技术领域，尤其是涉及一种蝶阀用密封圈。

背景技术：

蝶阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用，因此蝶阀生产中，圆形阀片和阀体间需要安装密封圈，常规密封圈为橡胶件结构，由于蝶阀切断阻流作用，因此对其密封性要求较高，因此对蝶阀阀片圆度、阀体中心孔圆度以及密封圈的圆度要求很高，增加了工艺要求及加工难度和成本，同时给安装带来困难。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种蝶阀用密封圈，以实现在蝶阀和阀体密封安装时，可适时调整，减小安装及加工难度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种蝶阀用密封圈，包括本体，本体为橡胶件，该本体上、下端面分别为水平面结构，该本体内同心设有第一环形空腔，该第一环形空腔内充有气体，所述本体内圈表面凸出设有和本体同心的环形凸起，该环形凸起顶面为外凸的弧面结构，该环形凸起内设有第二环形空腔，该第二环形空腔和第一环形空腔通过环形通气道连通。

进一步的，所述环形凸起顶面和本体通过锥环状连接部平滑过渡连接。

进一步的，所述第一环形空腔轴截面为长轴水平设置的椭圆形结构，第二环形空腔包括由内至外顺次设置的球形空腔部及喇叭形连接部，喇叭形连接部开口朝向该球形空腔部，该喇叭形连接部进口端和环形通气道连接。

进一步的，所述本体上、下端面各自安装有一环形金属片。

进一步的，所述本体外圈表面为外凸的弧形面。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种蝶阀用密封圈具有以下优势：

本实用新型所述的一种蝶阀用密封圈，在本体内设置了第一环形空腔，并且在本体内圈设置了和阀片对应的、顶面为外凸弧面结构的环形凸起，环形凸起内设有第二环形空腔，实际安装中，通过挤压第一环形空腔，调节第二环形空腔内气体压力，进而调整环形凸起顶面直径，即调节其和阀片接触挤压变形度，满足密封要求，该密封圈结构便于安装，降低了安装难度，降低各个零件加工要求精度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实施例所述的一种蝶阀用密封圈示意图；

图2为本实施例所述的一种蝶阀用密封圈俯视图。

附图标记说明：

1-本体；12-锥环状连接部；13-环形凸起；14-第一环形空腔；15-环形通气道；16-第二环形空腔；161-球形空腔部；162-喇叭形连接部；2-金属片。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种蝶阀用密封圈，包括本体1，本体1为橡胶件，本体1为中心线竖直设置的圆环件，该本体1上、下端面分别为水平面结构，该本体1内设有和本体同心的第一环形空腔14，第一环形空腔14轴截面为长轴水平设置的椭圆形结构，该第一环形空腔14内充有气体，为向第一环形空腔14充入气体，在第一环形空腔14外侧壁设有一进气嘴，进气嘴的安装结构和现有运动用篮球、排球等球类安装结构形同，在此不作详细说明，通过进气嘴向该第一环形空腔14充入一定压力的气体。所述本体1内圈表面通过一锥环状连接部12凸出设有和本体1同心的环形凸起13，该环形凸起13顶面即其远离本体1内圈的端面为外凸的弧面结构，该环形凸起13内设有第二环形空腔16，该第二环形空腔16和第一环形空腔14通过环形通气道15连通，环形通气道15自身高度远小于椭圆形的第一环形空腔14短轴长度，环形通气道15自身高度只要保证气体由第一环形空腔14向第二环形空腔16输出即可，例如，环形通气道15自身高度为3-5mm。本实施例中，第二环形空腔16包括由内至外顺次设置的球形空腔部161及喇叭形连接部162，喇叭形连接部162开口朝向该球形空腔部161，喇叭形连接部162和球形空腔部161圆滑过渡，该结构保证第二环形空腔16内气体压力增大时，环形凸起13变形径向最大。喇叭形连接部162进口端和环形通气道15连接。实际安装时，本密封圈通过压片安装在阀体上，其环形凸起13顶面和阀片形成密封圆周面结构。安装过程中，密封圈一个端面紧贴阀体，压片紧压密封圈另一个端面，通过压片紧压密封圈本体，即挤压第一环形空腔14内气体，此时第二环形空腔16为自由状态，第一环形空腔14内气体充入该第二环形空腔16内，由于密封圈为橡胶件，因此第一环形空腔14体积增大，环形凸起13顶面的密封圆周面直径减小，实现阀片和环形凸起13密封性能的调节，该结构可以补偿机加工中的加工偏差造成密封不严现象，也就是一定程度上降低了加工精度要求。

本实施例中，为保证安装时压片对该密封圈挤压时，密封圈本体变形均匀性，本体1上、下端面各自安装有一环形金属片2，也就是在第一环形空腔14对应的本体两个端面位置处各自设置了一环形金属片2，金属片2的设置一方面对本密封圈起到骨架支撑作用，另一方面保证挤压时，本体变形均匀性。

本实施例中，所述本体1外圈表面为外凸的弧形面。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种蝶阀用密封圈，其特征在于：包括本体(1)，本体(1)为橡胶件，该本体(1)上、下端面分别为水平面结构，该本体(1)内同心设有第一环形空腔(14)，该第一环形空腔(14)内充有气体，所述本体(1)内圈表面凸出设有和本体同心的环形凸起(13)，该环形凸起(13)顶面为外凸的弧面结构，该环形凸起(13)内设有第二环形空腔(16)，该第二环形空腔(16)和第一环形空腔(14)通过环形通气道(15)连通。

2.根据权利要求1所述的一种蝶阀用密封圈，其特征在于：所述环形凸起(13)顶面和本体(1)通过锥环状连接部(12)平滑过渡连接。

3.根据权利要求2所述的一种蝶阀用密封圈，其特征在于：所述第一环形空腔(14)轴截面为长轴水平设置的椭圆形结构，第二环形空腔(16)包括由内至外顺次设置的球形空腔部(161)及喇叭形连接部(162)，喇叭形连接部(162)开口朝向该球形空腔部(161)，该喇叭形连接部(162)进口端和环形通气道(15)连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种蝶阀用密封圈，其特征在于：所述本体(1)上、下端面各自安装有一环形金属片(2)。

5.根据权利要求4所述的一种蝶阀用密封圈，其特征在于：所述本体(1)外圈表面为外凸的弧形面。

技术总结
本实用新型提供了一种蝶阀用密封圈，包括本体，本体为橡胶件，该本体上、下端面分别为水平面结构，该本体内同心设有第一环形空腔，该第一环形空腔内充有气体，所述本体内圈表面凸出设有和本体同心的环形凸起，该环形凸起顶面为外凸的弧面结构，该环形凸起内设有第二环形空腔，该第二环形空腔和第一环形空腔通过环形通气道连通。本实用新型所述的一种蝶阀用密封圈，通过挤压第一环形空腔，调节第二环形空腔内气体压力，进而调整环形凸起顶面直径，即调节其和阀片接触挤压变形度，满足密封要求。

技术研发人员：孙志国
受保护的技术使用者：天津巨孚流体控制设备有限公司
技术研发日：2019.11.25
技术公布日：2020.07.07