一种防漏球阀的制作方法

本实用新型涉及球阀技术领域，具体的涉及一种防漏球阀。

背景技术：

球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密；球阀最适宜做开关、切断阀使用，v型球阀；由于现已有多数的球阀，不能在对阀芯与阀座之间进行密封的同时，也对阀芯与进出口之间的连接处进行弹性的密封，从而导致密封圈在减摩的情况下，对阀芯与进出口之间的密封性能造成影响，故而，迫切的需要研制一种防漏球阀。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种防漏球阀，以解决上述背景技术中提出的现已有多数的球阀，不能在对阀芯与阀座之间进行密封的同时，也对阀芯与进出口之间的连接处进行弹性的密封，从而导致密封圈在减摩的情况下，对阀芯与进出口之间的密封性能造成影响的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种防漏球阀，包括阀座、进口、出口、阀杆、阀芯、通孔和外圈密封层，所述阀座的左右两端设有相互连通的进口和出口，且阀座的内部设有竖直贯穿其顶端的阀杆，并且阀杆的底端固定连接有位于进口与出口之间的阀芯，所述阀芯上开设有与进口、出口连通的通孔，所述阀芯的环形面上设有与阀座内表面贴合的外圈密封层，所述阀芯上等间距开设有四个呈环形状结构的凹槽，其中两个凹槽位于通孔两端所在侧的阀芯上，且上述两个凹槽的圆心与进口、出口的圆心在一条直线上，每个所述凹槽的内部均等间距固定有弹簧，且每个凹槽内部弹簧的自由端分别共同连接有一个呈环形状结构的挤压块。

优选的，所述阀座的内底部设有用于盛放阀芯底部的限位槽，且限位槽的内表面与阀芯外表面贴合。

优选的，所述通孔的内侧壁上粘黏有两端与外圈密封层一体成型连接的内圈密封层。

优选的，每个所述挤压块的外表面均与阀芯共球面，且每个挤压块的外表面均与外圈密封层的内表面接触。

3.有益效果

本实用新型通过弹簧产生的形变对挤压块向外挤压，以此来提高挤压块所在侧的外圈密封层与阀座内壁之间的贴合程度，以此对阀芯与阀座之间的密封性能进行了保证，且当外圈密封层被磨损的情况下，同样通过弹簧对挤压块的挤压对阀芯与阀座之间的密封性能进行维持。

本实用新型通过外圈密封层与内圈密封层以及外圈密封层与阀芯之间固定连接相互的配合，来降低挤压块在伸长时，对外圈密封层与阀芯之间连接的稳定性能造成的影响，且通过外圈密封层与内圈密封层之间一体成型结构的设置，对其与阀芯之间连接的稳定性进行保证。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图；

图2为阀芯侧视外部结构示意图；

图3为阀芯正视外部结构示意图；

图4为图1中a处放大结构示意图。

附图标记：1-阀座，2-进口，3-阀杆，4-阀芯，5-通孔，6-外圈密封层，7-限位槽，8-凹槽，9-弹簧，10-挤压块，11-内圈密封层，12-出口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例

如图1-4所示的一种防漏球阀，包括阀座1、进口2、出口12、阀杆3、阀芯4、通孔5和外圈密封层6，阀座1的左右两端设有相互连通的进口2和出口12，且阀座1的内部设有竖直贯穿其顶端的阀杆3，并且阀杆3的底端固定连接有位于进口2与出口12之间的阀芯4，阀芯4上开设有与进口2、出口12连通的通孔5，通孔5的内侧壁上粘黏有两端与外圈密封层6一体成型连接的内圈密封层11，通过外圈密封层6与内圈密封层11以及外圈密封层6与阀芯4之间固定连接相互的配合，来降低挤压块10在伸长时，对外圈密封层6与阀芯4之间连接的稳定性能造成的影响，且通过外圈密封层6与内圈密封层11之间一体成型结构的设置，对其与阀芯4之间连接的稳定性进行保证，阀芯4的环形面上设有与阀座1内表面贴合的外圈密封层6，阀座1的内底部设有用于盛放阀芯4底部的限位槽7，且限位槽7的内表面与阀芯4外表面贴合，通过限位槽7与阀芯4底部之间的贴合，对阀芯4的底端进行限位，以此来降低外界因素对阀芯4转动时稳定性能的影响，阀芯4上等间距开设有四个呈环形状结构的凹槽8，其中两个凹槽8位于通孔5两端所在侧的阀芯4上，且上述两个凹槽8的圆心与进口2、出口12的圆心在一条直线上，每个凹槽8的内部均等间距固定有弹簧9，且每个凹槽8内部弹簧9的自由端分别共同连接有一个呈环形状结构的挤压块10，每个挤压块10的外表面均与阀芯4共球面，且每个挤压块10的外表面均与外圈密封层6的内表面接触，通过挤压块10与阀芯4之间共球面的设置，使阀芯4在翻转时降低其本身结构的设置对其转动顺畅性的影响。

上述防漏球阀的具体应用过程为：使用时首先通过转动阀杆3将通孔5的两端与进口2和出口12对齐，以此对该球阀进行使用，且在通孔5与进口2和出口12对齐时，通过位于通孔5两端所在侧两个凹槽8内部弹簧9产生的形变对挤压块10向外挤压，以此来提高挤压块10所在侧的外圈密封层6与阀座1内壁之间的贴合程度，以此对阀芯4与阀座1之间的密封性能进行了保证，阀芯4在转动时通过限位槽7与阀芯4底部之间的贴合，对阀芯4的底端进行限位的同时，也对其之间的密封性能进行了保证，以此来降低外界因素对阀芯4转动时的稳定性能以及密封性能造成的影响；

关闭时通过垂直于通孔5的另外两个凹槽8内部弹簧9产生的形变对挤压块10向外挤压，以此对阀芯4与阀座1之间的贴合程度进行保证，从而达到密封的效果，当阀芯4侧壁上外圈密封层6被磨损时，通过上述的弹性挤压机构，对阀芯4与阀座1之间的贴合程度进行维持，以此来降低密封件磨损变薄对该球阀密封性能造成的影响，这样便完成了该防漏球阀的使用过程。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。

技术特征：

1.一种防漏球阀，包括阀座(1)、进口(2)、出口(12)、阀杆(3)、阀芯(4)、通孔(5)和外圈密封层(6)，所述阀座(1)的左右两端设有相互连通的进口(2)和出口(12)，且阀座(1)的内部设有竖直贯穿其顶端的阀杆(3)，并且阀杆(3)的底端固定连接有位于进口(2)与出口(12)之间的阀芯(4)，所述阀芯(4)上开设有与进口(2)、出口(12)连通的通孔(5)，所述阀芯(4)的环形面上设有与阀座(1)内表面贴合的外圈密封层(6)，其特征在于，所述阀芯(4)上等间距开设有四个呈环形状结构的凹槽(8)，其中两个凹槽(8)位于通孔(5)两端所在侧的阀芯(4)上，且上述两个凹槽(8)的圆心与进口(2)、出口(12)的圆心在一条直线上，每个所述凹槽(8)的内部均等间距固定有弹簧(9)，且每个凹槽(8)内部弹簧(9)的自由端分别共同连接有一个呈环形状结构的挤压块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种防漏球阀，其特征在于，所述阀座(1)的内底部设有用于盛放阀芯(4)底部的限位槽(7)，且限位槽(7)的内表面与阀芯(4)外表面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种防漏球阀，其特征在于，所述通孔(5)的内侧壁上粘黏有两端与外圈密封层(6)一体成型连接的内圈密封层(11)。

4.根据权利要求1所述的一种防漏球阀，其特征在于，每个所述挤压块(10)的外表面均与阀芯(4)共球面，且每个挤压块(10)的外表面均与外圈密封层(6)的内表面接触。

技术总结
本实用新型公开了一种防漏球阀，属于球阀技术领域，包括阀座、进口、出口、阀杆、阀芯、通孔和外圈密封层，所述阀座的左右两端设有相互连通的进口和出口，且阀座的内部设有竖直贯穿其顶端的阀杆，并且阀杆的底端固定连接有位于进口与出口之间的阀芯，所述阀芯上开设有与进口、出口连通的通孔，所述阀芯的环形面上设有与阀座内表面贴合的外圈密封层。本实用新型通过弹簧产生的形变对挤压块向外挤压，以此来提高挤压块所在侧的外圈密封层与阀座内壁之间的贴合程度，以此对阀芯与阀座之间的密封性能进行了保证，且当外圈密封层被磨损的情况下，同样通过弹簧对挤压块的挤压对阀芯与阀座之间的密封性能进行维持。

技术研发人员：洪钦赐;洪守用
受保护的技术使用者：泉城阀门有限公司
技术研发日：2019.11.27
技术公布日：2020.07.07