一种新型密封圈锁紧式闸板阀的制作方法

本实用新型涉及闸板阀技术领域，尤其涉及一种新型密封圈锁紧式闸板阀。

背景技术：

近几年，以隔膜泵、砂浆泵、泥浆泵为主的大型高压流体输送设备，在工业自动化领域中的应用中发展迅速，尤其在远距离颗粒流体输送领域中，已起到了举足轻重的关键作用，而闸板阀是这些流体输送设备的输出管路中必备的关键配套设备，通常安装于输出管路末端可开闭实现放料操作。

因现有的闸板阀操作不够便捷，且阀管出料端通过闸板封堵密封效果不够，且没有设置锁紧式封堵，闸板容易发生位移导致意外开启。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型密封圈锁紧式闸板阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型密封圈锁紧式闸板阀，包括阀管，所述阀管接料端的侧壁上固定连接有对称设置的两个螺栓座，所述阀管的侧壁上对称设有两个固定套，两个所述固定套内侧分别设有转杆、连接杆，所述连接杆靠近阀管接料端的端部固定连接有连接块，所述转杆靠近阀管接料端的一侧套接有活动套，所述转杆远离阀管出料端的一侧固定连接有限位环，所述连接块与活动套之间连接有固定杆，所述连接块与活动套上均连接有拉紧机构，且拉紧机构固定设置在阀管外壁上，所述转杆靠近阀管出料端的端部固定连接有闸板，所述连接杆靠近阀管出料端的端部固定连接有辅助限位闸板的限位块。

优选地，所述拉紧机构包括固定连接在阀管外壁上的固定座，所述固定座上连接有拉簧，所述拉簧的一端固定连接在连接块上。

优选地，所述闸板的侧壁上设有与阀管出料端适配的密封圈。

优选地，所述转杆上固定连接有把手。

优选地，所述把手与转杆一体成型。

优选地，所述阀管外壁上固定连接有凸块。

优选地，所述凸块的侧壁上设有凹槽。

优选地，所述固定杆中部套设有橡胶套，且橡胶套外表面设有防滑纹。

优选地，所述闸板的侧壁边缘处固定连接有卡块，所述限位块内侧壁上设有与卡块适配的卡槽。

优选地，所述闸板采用铝合金材质制成。

本实用新型的有益效果：

通过设置闸板、密封圈、转杆、把手、限位块，通过把手转动转杆，即可带动闸板转动至阀管的出料端，使得闸板的另一侧转动至限位块内侧进行限位固定，即可对出料端进行封堵，实现该闸板阀的关闭，操作便捷，密封圈封堵在阀管的出料端，获得稳定的密封效果。

通过设置拉紧机构，通过拉簧的拉力作用，即可通过转杆、连接杆、限位块，将闸板拉紧固定，进一步保证了封堵的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型密封圈锁紧式闸板阀的实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型密封圈锁紧式闸板阀的实施例一的限位块的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型密封圈锁紧式闸板阀的实施例二的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型密封圈锁紧式闸板阀的实施例三的结构示意图。

图中：1阀管、2螺栓座、3固定座、4拉簧、5活动套、6限位环、7固定套、8把手、9转杆、10闸板、11密封圈、12限位块、13连接杆、14连接块、15固定杆、16凸块、17橡胶套、18卡块、19卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

参照图1、2，一种新型密封圈锁紧式闸板阀，包括阀管1，阀管1接料端的侧壁上固定连接有对称设置的两个螺栓座2，阀管1的侧壁上对称设有两个固定套7，两个固定套7内侧分别设有转杆9、连接杆13，连接杆13靠近阀管1接料端的端部固定连接有连接块14，转杆9靠近阀管1接料端的一侧套接有活动套5，转杆9远离阀管1出料端的一侧固定连接有限位环6，连接块14与活动套5之间连接有固定杆15，连接块14与活动套5上均连接有拉紧机构，且拉紧机构固定设置在阀管1外壁上，转杆9靠近阀管1出料端的端部固定连接有闸板10，连接杆13靠近阀管1出料端的端部固定连接有辅助限位闸板10的限位块12。

本实用新型中，拉紧机构包括固定连接在阀管1外壁上的固定座3，固定座3上连接有拉簧4，拉簧4的一端固定连接在连接块14或是活动套5上，通过拉簧4的拉力作用，即可通过转杆9、连接杆13、限位块12，将闸板10拉紧固定，进一步保证了封堵的稳定性。

具体的，闸板10的侧壁上设有与阀管1出料端适配的密封圈11，与阀管1出料端适配，加强封堵的密封性。

具体的，转杆9上固定连接有把手8，握住把手8即可更方便的转动转杆9进行操作。把手8与转杆9一体成型，一体化结构连接强度更高，更耐用。

具体的，闸板10采用铝合金材质制成，质量轻更便于操作，不费力，且耐锈蚀更耐用。

实施例二

参照图3，本实施例相对于实施例一更优之处在于，本实施例阀管1外壁上固定连接有凸块16。凸块16的侧壁上设有凹槽。固定杆15中部套设有橡胶套17，且橡胶套17外表面设有防滑纹，四指握住橡胶套17，拇指捏住凸块16，即可更方便的移动固定杆15，进而带动限位块12移动，再转动把手8，开启闸板10，操作十分方便。

实施例三

参照图4，本实施例相对于实施例二更优之处在于，本实施例闸板10的侧壁边缘处固定连接有卡块18，限位块12内侧壁上设有与卡块18适配的卡槽，闸板10卡在限位块12内侧时，卡块18正好卡在卡槽内，即可使得闸板10进一步锁紧，防止滑移。

本实用新型使用时，通过把手8转动转杆9，即可带动闸板10转动至阀管1的出料端，使得闸板10的另一侧转动至限位块12内侧进行限位固定，即可对出料端进行封堵，实现该闸板阀的关闭，操作便捷，密封圈11封堵在阀管1的出料端，获得稳定的密封效果。

松开把手8，通过拉簧4的拉力作用，即可通过转杆9、连接杆13、限位块12，将闸板10拉紧固定，进一步保证了封堵的稳定性

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型密封圈锁紧式闸板阀，包括阀管(1)，其特征在于，所述阀管(1)接料端的侧壁上固定连接有对称设置的两个螺栓座(2)，所述阀管(1)的侧壁上对称设有两个固定套(7)，两个所述固定套(7)内侧分别设有转杆(9)、连接杆(13)，所述连接杆(13)靠近阀管(1)接料端的端部固定连接有连接块(14)，所述转杆(9)靠近阀管(1)接料端的一侧套接有活动套(5)，所述转杆(9)远离阀管(1)出料端的一侧固定连接有限位环(6)，所述连接块(14)与活动套(5)之间连接有固定杆(15)，所述连接块(14)与活动套(5)上均连接有拉紧机构，且拉紧机构固定设置在阀管(1)外壁上，所述转杆(9)靠近阀管(1)出料端的端部固定连接有闸板(10)，所述连接杆(13)靠近阀管(1)出料端的端部固定连接有辅助限位闸板(10)的限位块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新型密封圈锁紧式闸板阀，其特征在于，所述拉紧机构包括固定连接在阀管(1)外壁上的固定座(3)，所述固定座(3)上连接有拉簧(4)，所述拉簧(4)的一端固定连接在连接块(14)上。

3.根据权利要求1所述的一种新型密封圈锁紧式闸板阀，其特征在于，所述闸板(10)的侧壁上设有与阀管(1)出料端适配的密封圈(11)。

4.根据权利要求1所述的一种新型密封圈锁紧式闸板阀，其特征在于，所述转杆(9)上固定连接有把手(8)。

5.根据权利要求4所述的一种新型密封圈锁紧式闸板阀，其特征在于，所述把手(8)与转杆(9)一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种新型密封圈锁紧式闸板阀，其特征在于，所述阀管(1)外壁上固定连接有凸块(16)。

7.根据权利要求6所述的一种新型密封圈锁紧式闸板阀，其特征在于，所述凸块(16)的侧壁上设有凹槽。

8.根据权利要求1所述的一种新型密封圈锁紧式闸板阀，其特征在于，所述固定杆(15)中部套设有橡胶套(17)，且橡胶套(17)外表面设有防滑纹。

9.根据权利要求1所述的一种新型密封圈锁紧式闸板阀，其特征在于，所述闸板(10)的侧壁边缘处固定连接有卡块(18)，所述限位块(12)内侧壁上设有与卡块(18)适配的卡槽。

10.根据权利要求1所述的一种新型密封圈锁紧式闸板阀，其特征在于，所述闸板(10)采用铝合金材质制成。

技术总结
本实用新型公开了一种新型密封圈锁紧式闸板阀，包括阀管，所述阀管接料端的侧壁上固定连接有对称设置的两个螺栓座，所述阀管的侧壁上对称设有两个固定套，两个所述固定套内侧分别设有转杆、连接杆，所述连接杆靠近阀管接料端的端部固定连接有连接块，所述转杆靠近阀管接料端的一侧套接有活动套，所述转杆远离阀管出料端的一侧固定连接有限位环，所述连接块与活动套之间连接有固定杆，所述连接块与活动套上均连接有拉紧机构，且拉紧机构固定设置在阀管外壁上。本实用新型结构简单、操作便捷，通过设置密封圈起到有效封堵、密封作用，且通过拉紧机构进一步拉紧闸板，能获得稳定的密封效果。

技术研发人员：陈强
受保护的技术使用者：天津科新科技有限公司
技术研发日：2019.12.16
技术公布日：2020.08.07