一种球阀阀杆密封装置的制作方法

本实用新型涉及一种密封装置，特别涉及一种球阀阀杆密封装置，属于球阀阀杆安装密封结构技术领域。

背景技术：

现有的阀门公司为了改进阀杆密封采用的结构，但是阀体的阀杆孔的不规则形状使锐角不易光滑过度，装配时o形圈容易割坏，且现在大多的阀杆连接的密封性较差，导致球阀在使用过程中容易发生一些意外，甚至使阀门失去作用，其次现在有点阀杆连接后密封件自身没有相对应的固定结构，导致阀杆运作过程中使密封件松动，影响密封功能。

技术实现要素：

本实用新型提供一种球阀阀杆密封装置，通过插槽、卡板、插板和卡槽等部件，能够有效的解决上述的现在大多的阀杆连接的密封性较差，导致球阀在使用过程中容易发生一些意外，甚至使阀门失去作用，其次现在有点阀杆连接后密封件自身没有相对应的固定结构，导致阀杆运作过程中使密封件松动，影响密封功能的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种球阀阀杆密封装置，包括阀体，所述阀体中间内部设有阀腔，所述阀体顶部中间内部连接有阀杆，所述阀体内连接有橡胶密封圈，所述阀杆的一端与阀腔内的球体连接。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述阀体包括填料压套，所述填料压套的底部设有多层填料，所述填料为橡胶制作，所述阀杆转动连接在阀体内部，所述填料的底部设有安装槽，所述橡胶密封圈可拆式连接在安装槽内，所述橡胶密封圈、填料压套、填料均套设在阀杆的外侧。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述安装槽内底部中间开设有插槽，所述插槽内相对的两侧侧壁中间均设有卡板，所述卡板通过一侧中间固定连接的具有韧性的塑料板材固定在插槽内相对的两侧侧壁上。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述橡胶密封圈包括凸圈，所述凸圈设在橡胶密封圈的内外壁上且设有多个，所述橡胶密封圈的底部固定连接有底板，所述底板远离橡胶密封圈的一侧固定连接有插板，所述插板相互远离的两侧侧壁中间均开设有卡槽。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、通过设立内外侧壁均设有凸圈的橡胶密封圈，能够有效的增加阀杆连接后的密封性能，避免因密封性能差而引发一些问题；

2、通过插槽能够对橡胶密封圈进行连接固定，使橡胶密封圈放置的更加稳定，避免受阀杆的运作而影响稳定性造成密封性不足的问题，设立卡板和和卡槽能够使橡胶密封圈拆装更加便捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的阀体平面结构示意图；

图2是本实用新型的阀杆安装剖视结构示意图；

图3是本实用新型的橡胶密封圈平面结构示意图；

图4是本实用新型的a处放大结构示意图。

图中：1、阀体；11、填料压套；12、填料；13、安装槽；131、插槽；132、卡板；2、阀腔；3、阀杆；4、橡胶密封圈；41、凸圈；42、底板；43、插板；44、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，一种球阀阀杆密封装置，包括阀体1，阀体1中间内部设有阀腔2，阀体1顶部中间内部连接有阀杆3，阀体1内连接有橡胶密封圈4，阀杆3的一端与阀腔2内的球体连接。

阀体1包括填料压套11，填料压套11的底部设有多层填料12，填料12为橡胶制作，阀杆3转动连接在阀体1内部，填料12的底部设有安装槽13，橡胶密封圈4可拆式连接在安装槽13内，橡胶密封圈4、填料压套11、填料12均套设在阀杆3的外侧，安装槽13内底部中间开设有插槽131，插槽131内相对的两侧侧壁中间均设有卡板132，卡板132通过一侧中间固定连接的具有韧性的塑料板材固定在插槽131内相对的两侧侧壁上，通过插槽131能够对橡胶密封圈4进行连接固定，使橡胶密封圈4放置的更加稳定，避免受阀杆3的运作而影响稳定性造成密封性不足的问题，橡胶密封圈4包括凸圈41，通过设立内外侧壁均设有凸圈41的橡胶密封圈4，能够有效的增加阀杆3连接后的密封性能，避免因密封性能差而引发一些问题，凸圈41设在橡胶密封圈4的内外壁上且设有多个，橡胶密封圈4的底部固定连接有底板42，底板42远离橡胶密封圈4的一侧固定连接有插板43，插板43相互远离的两侧侧壁中间均开设有卡槽44，设立卡板132和卡槽44能够使橡胶密封圈4拆装更加便捷。

具体的，橡胶密封圈4的内外壁上均设有多个相对应的凸圈41，能够有效的增加阀杆3连接后的密封性，因为带有凸圈41的橡胶密封圈4相当于两个o型圈叠加在一起，同时对阀杆3连接处进行密封保护，能够有效的保证阀杆3连接的密封性能，为保证橡胶密封圈4连接的稳定性，在安装槽13的内底部中间开设了插槽131，且在橡胶密封圈4底部固定连接有底板42，在底板42的底部则固定连接有插板43，在橡胶密封圈4放置在安装槽13内后，插板43会插进插槽131中，且在插板43相互远离的两侧侧壁中间开设有卡槽44，而在插槽131内部侧壁与卡槽44对应的位置上通过具有韧性的塑料连接板固定连接有卡板132，通过挤压能够将卡板132卡接在卡槽44内，对橡胶密封圈4的连接进行固定，使其连接的更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种球阀阀杆密封装置，其特征在于，包括阀体(1)，所述阀体(1)中间内部设有阀腔(2)，所述阀体(1)顶部中间内部连接有阀杆(3)，所述阀体(1)内连接有橡胶密封圈(4)，所述阀杆(3)的一端与阀腔(2)内的球体连接。

2.根据权利要求1所述的一种球阀阀杆密封装置，其特征在于，所述阀体(1)包括填料压套(11)，所述填料压套(11)的底部设有多层填料(12)，所述填料(12)为橡胶制作，所述阀杆(3)转动连接在阀体(1)内部，所述填料(12)的底部设有安装槽(13)，所述橡胶密封圈(4)可拆式连接在安装槽(13)内，所述橡胶密封圈(4)、填料压套(11)、填料(12)均套设在阀杆(3)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种球阀阀杆密封装置，其特征在于，所述安装槽(13)内底部中间开设有插槽(131)，所述插槽(131)内相对的两侧侧壁中间均设有卡板(132)，所述卡板(132)通过一侧中间固定连接的具有韧性的塑料板材固定在插槽(131)内相对的两侧侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种球阀阀杆密封装置，其特征在于，所述橡胶密封圈(4)包括凸圈(41)，所述凸圈(41)设在橡胶密封圈(4)的内外壁上且设有多个，所述橡胶密封圈(4)的底部固定连接有底板(42)，所述底板(42)远离橡胶密封圈(4)的一侧固定连接有插板(43)，所述插板(43)相互远离的两侧侧壁中间均开设有卡槽(44)。

技术总结
本实用新型公开了一种球阀阀杆密封装置，包括阀体，阀体中间内部设有阀腔，阀体顶部中间内部连接有阀杆，阀体内连接有橡胶密封圈，阀杆的一端与阀腔内的球体连接，安装槽内底部中间开设有插槽，插槽内相对的两侧侧壁中间均设有卡板，卡板通过一侧中间固定连接的具有韧性的塑料板材固定在插槽内相对的两侧侧壁上，本实用新型通过设立内外侧壁均设有凸圈的橡胶密封圈，能够有效的增加阀杆连接后的密封性能，避免因密封性能差而引发一些问题，通过插槽能够对橡胶密封圈进行连接固定，使橡胶密封圈放置的更加稳定，避免受阀杆的运作而影响稳定性造成密封性不足的问题，设立卡板和和卡槽能够使橡胶密封圈拆装更加便捷。

技术研发人员：郭晓平;冯涛;陈双河;房慧琪;王科军;徐兴发
受保护的技术使用者：江苏诚功阀门科技有限公司
技术研发日：2019.12.25
技术公布日：2020.09.08