一种阀门阀杆防窜结构的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种阀门阀杆防窜结构。

背景技术：

阀门作为控制气体或者液体流量及流动方向的控制元件，在生产生活中得到了广泛应用，随着科技的发展，阀门被应用的技术领域越来越多，在生产生活中担任的角色也越来越重要，并且随着技术的更新，生产生活中对阀门使用质量及使用性能的要求也越来越高。

现有技术中的阀门结构，一般是阀杆与阀芯连接，阀芯与阀座进行对接，通过转动阀杆来控制阀芯上的通孔与阀座的相对位置关系实现流体的流通或者截止，然而在实际使用中，阀门中的阀芯和阀杆承受着巨大的流体侧压力、其中一部分侧压力会作用在阀芯上导致阀杆产生向阀门外飞窜的安全隐患，对操作人员及周边人员造成巨大的身体伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阀门阀杆防窜结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门阀杆防窜结构，包括阀体、阀杆、阀芯和阀座；所述阀体的顶部设有通孔，阀体上设有进水口、出水口以及与进水口、出水口相贯通的流水通道，阀座设置在流水通道内，阀芯安装在阀座上，阀杆的一端安装在阀芯上，另一端穿过通孔并延伸至外部；所述阀杆上于阀体的外部设有凸圈，阀体的顶部于阀杆的两侧均活动设有限位块，限位块朝向阀杆的一侧设有弧形槽，凸圈与弧形槽相适配且转动连接；所述限位块远离阀杆的一侧底部固接有固定板，固定板与阀体之间通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述通孔的内壁上设有密封圈，密封圈与阀杆之间转动连接，密封圈的设置一方面增加了阀体的密封性，另一方面对阀杆具有防护作用，使得阀杆在转动的过程中不易磨损。

优选的，所述弧形槽的内部铺设有橡胶层，橡胶层与凸圈之间转动连接，橡胶层具有防护作用，使得凸圈在弧形槽内转动时，不易磨损。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设有凸圈、限位块、弧形槽、橡胶层、固定板以及固定螺栓，安装方便，操作简单，能够保证阀杆在使用过程中的安全性，防止阀杆从阀体中飞窜出去。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型中阀杆的局部结构示意图；

图4为本实用新型中限位块的结构示意图。

图中：1、阀体；2、阀杆；3、阀芯；4、阀座；5、进水口；6、出水口；7、流水通道；8、通孔；9、密封圈；10、凸圈；11、限位块；12、弧形槽；13、固定板；14、固定螺栓；15、橡胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门阀杆防窜结构，包括阀体1、阀杆2、阀芯3和阀座4；所述阀体1的顶部设有通孔8，阀体1上设有进水口5、出水口6以及与进水口5、出水口6相贯通的流水通道7，阀座4设置在流水通道7内，阀芯3安装在阀座4上，阀杆2的一端安装在阀芯3上，另一端穿过通孔8并延伸至外部；所述阀杆2上于阀体1的外部设有凸圈10，阀体1的顶部于阀杆2的两侧均活动设有限位块11，限位块11朝向阀杆2的一侧设有弧形槽12，凸圈10与弧形槽12相适配且转动连接；所述限位块11远离阀杆1的一侧底部固接有固定板13，固定板13与阀体1之间通过固定螺栓14固定连接。

进一步的，所述通孔8的内壁上设有密封圈9，密封圈9与阀杆2之间转动连接。

进一步的，所述弧形槽12的内部铺设有橡胶层15，橡胶层15与凸圈10之间转动连接。

工作原理：使用时，阀杆2穿过通孔8与阀芯3固定连接，将限位块11以及与限位块11固接的固定板放置在阀杆2的两侧，并推动限位块11朝向阀杆2移动，使阀杆2上的凸圈10局部置于弧形槽12内，凸圈10与弧形槽12相适配且转动连接，之后，通过固定螺栓14将固定板13与阀体1顶部固定连接，即将限位块11固定在阀体1上，安装方便，操作简单，凸圈10限制在弧形槽12内，可以防止阀杆从阀体中飞窜出去，保证了阀杆在使用过程中的安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种阀门阀杆防窜结构，其特征在于，包括阀体（1）、阀杆（2）、阀芯（3）和阀座（4）；所述阀体（1）的顶部设有通孔（8），阀体（1）上设有进水口（5）、出水口（6）以及与进水口（5）、出水口（6）相贯通的流水通道（7），阀座（4）设置在流水通道（7）内，阀芯（3）安装在阀座（4）上，阀杆（2）的一端安装在阀芯（3）上，另一端穿过通孔（8）并延伸至外部；所述阀杆（2）上于阀体（1）的外部设有凸圈（10），阀体（1）的顶部于阀杆（2）的两侧均活动设有限位块（11），限位块（11）朝向阀杆（2）的一侧设有弧形槽（12），凸圈（10）与弧形槽（12）相适配且转动连接；所述限位块（11）远离阀杆（2）的一侧底部固接有固定板（13），固定板（13）与阀体（1）之间通过固定螺栓（14）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种阀门阀杆防窜结构，其特征在于：所述通孔（8）的内壁上设有密封圈（9），密封圈（9）与阀杆（2）之间转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种阀门阀杆防窜结构，其特征在于：所述弧形槽（12）的内部铺设有橡胶层（15），橡胶层（15）与凸圈（10）之间转动连接。

技术总结
本实用新型属于阀门领域，具体公开了一种阀门阀杆防窜结构，包括阀体、阀杆、阀芯和阀座；所述阀体的顶部设有通孔，阀体上设有进水口、出水口以及与进水口、出水口相贯通的流水通道，阀座设置在流水通道内，阀芯安装在阀座上，阀杆的一端安装在阀芯上，另一端穿过通孔并延伸至外部；所述阀杆上于阀体的外部设有凸圈，阀体的顶部于阀杆的两侧均活动设有限位块，限位块朝向阀杆的一侧设有弧形槽，凸圈与弧形槽相适配且转动连接；所述限位块远离阀杆的一侧底部固接有固定板，固定板与阀体之间通过固定螺栓固定连接；本实用新型，安装方便，操作简单，使得阀杆不易从阀体中飞窜出去，保证了阀杆在使用过程中的安全性。

技术研发人员：蔡磊;王志亮;古光明;古光亮
受保护的技术使用者：山东超力阀门制造有限公司
技术研发日：2020.01.09
技术公布日：2020.08.28