一种化工机械用阀门定位器的制作方法

本实用新型涉及化工机械技术领域，具体为一种化工机械用阀门定位器。

背景技术：

化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械，而化工机械的工作过程中常常用到输送管道对液体进行输送，液体在输送时需要使用阀门对其的流量进行控制，并且还要使用阀门定位器进行配套使用，但是现有的阀门定位器在使用时还存在着不足，在安装时需要使用配套的安装设备与输送管道之间进行连接，但是无法对其进行调节，对于直径不同的输送管道在安装时存在局限性，为此我们提供了一种化工机械用阀门定位器来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工机械用阀门定位器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工机械用阀门定位器，包括底板，所述底板的上表面固定连接有阀门定位器，所述底板的右侧面固定连接有固定块，所述固定块的右侧面固定连接有箍条，所述固定块的右侧设有固定壳体，所述固定壳体的上表面和固定壳体的底面均开设有通口，所述箍条远离固定块的一端依次贯穿两个通口并延伸至固定壳体的上方，所述固定壳体的内部设有固定板，所述固定板的上表面和固定板的底面均与固定壳体的内壁固定连接，所述固定板的右侧面固定镶嵌有轴承，所述固定壳体的右侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内圈螺纹连接有螺纹固定杆，所述螺纹固定杆的左端延伸至轴承的内部并与轴承的内圈固定连接，所述螺纹固定杆的外表面固定连接有齿轮，所述箍条的外表面开设有齿牙，且齿轮与箍条相啮合，所述固定板的左侧面固定连接有两个加固块，每个所述加固块的外表面均与固定壳体的内壁固定连接。

优选的，所述固定块的右侧面固定连接有固定垫，且固定垫的外表面开设有防滑纹。

优选的，所述固定块的上表面和固定块的底面均固定连接有连接块，每个所述连接块的左侧面均与底板的右侧面固定连接。

优选的，所述底板的上表面固定连接有稳固块，所述稳固块的左侧面与阀门定位器的右侧面固定连接。

优选的，所述底板的上表面开设有两个相对称的安装孔，每个所述安装孔的内壁均开设有螺纹。

优选的，所述固定壳体的右侧设有密封帽，且螺纹固定杆位于密封帽的内部。

有益效果

本实用新型具备以下有益效果：该一种化工机械用阀门定位器，通过设有的箍条，可以进行收卷以及展开，便于对其内圈的直径进行调节，从而能够与不同直径的输送管道之间进行连接，通过设有的螺纹固定杆以及齿轮，并与箍条表面齿牙之间的配合，可以使箍条在固定壳体内部进行移动，并且能够达到对其内圈直径进行调节以及调节后固定的效果，避免阀门定位器安装时需要配套的安装设备而无法进行调节的问题，提高了阀门定位器安装时的灵活性，通过设有的固定板，并与内部轴承之间的配合，能够使螺纹固定杆在转动时更加的稳定，防止螺纹固定杆出现晃动的现象，通过设有的固定垫，可以使箍条更好的与输送管道之间进行连接，同时也可以对输送管道的表面进行防护，从而该阀门定位器能够与化工机械输送管道之间更好的安装。

附图说明

图1为本实用新型阀门定位器的结构示意图；

图2为本实用新型底板的仰视图；

图3为本实用新型箍条的侧视图；

图4为本实用新型固定壳体的侧剖图。

图中：1、底板；2、阀门定位器；3、固定块；4、箍条；5、固定壳体；6、通口；7、螺纹孔；8、螺纹固定杆；9、齿轮；10、固定板；11、轴承；12、安装孔；13、稳固块；14、连接块；15、固定垫；16、密封帽；17、加固块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工机械用阀门定位器，包括底板1，底板1的上表面固定连接有阀门定位器2，底板1的右侧面固定连接有固定块3，固定块3的右侧面固定连接有箍条4，固定块3的右侧设有固定壳体5，固定壳体5的上表面和固定壳体5的底面均开设有通口6，箍条4远离固定块3的一端依次贯穿两个通口6并延伸至固定壳体5的上方，固定壳体5的内部设有固定板10，固定板10的上表面和固定板10的底面均与固定壳体5的内壁固定连接，固定板10的右侧面固定镶嵌有轴承11，固定壳体5的右侧面开设有螺纹孔7，螺纹孔7的内圈螺纹连接有螺纹固定杆8，螺纹固定杆8的左端延伸至轴承11的内部并与轴承11的内圈固定连接，螺纹固定杆8的外表面固定连接有齿轮9，箍条4的外表面开设有齿牙，且齿轮9与箍条4相啮合，固定板10的左侧面固定连接有两个加固块17，每个加固块17的外表面均与固定壳体5的内壁固定连接。

固定块3的右侧面固定连接有固定垫15，且固定垫15的外表面开设有防滑纹，能够对输送管道固定的更加牢固，提高了安装连接时的固定效果，固定块3的上表面和固定块3的底面均固定连接有连接块14，每个连接块14的左侧面均与底板1的右侧面固定连接，加深了固定块3与底板1之间的连接，能够使两者之间固定的更加牢固，底板1的上表面固定连接有稳固块13，稳固块13的左侧面与阀门定位器2的右侧面固定连接，增强了阀门定位器2与底板1之间的连接紧密性，将会使阀门定位器2固定的更加牢固。

底板1的上表面开设有两个相对称的安装孔12，每个安装孔12的内壁均开设有螺纹，可以加深与输送管道之间的连接，提高了阀门定位器2的连接牢固性，固定壳体5的右侧设有密封帽16，且螺纹固定杆8位于密封帽16的内部，可以对螺纹固定杆8的右端进行密封，避免发生生锈的现象。

需要说明的是，本实用新型为一种化工机械用阀门定位器，当化工机械的输送管道安装阀门定位器2时，首先将箍条4从固定壳体5的内部进行取出，接着将箍条4套设在输送管道的外部，再将箍条4的一端从固定壳体5的通口6处进行穿过并延伸出固定壳体5，在穿过的过程中箍条4的表面将会与齿轮9的表面进行啮合，然后便可以对箍条4与输送管道之间进行固定，安装工人可以对螺纹固定杆8进行转动，在转动的过程中能够带动齿轮9旋转并会对固定壳体5内部的箍条4进行拨动，从而会导致箍条4在固定壳体5内部进行收缩，故而减少了箍条4内圈的直径，能够使箍条4的内圈与输送管道之间进行接触固定，从而达到了对阀门定位器2的安装以及调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种化工机械用阀门定位器，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有阀门定位器（2），所述底板（1）的右侧面固定连接有固定块（3），所述固定块（3）的右侧面固定连接有箍条（4），所述固定块（3）的右侧设有固定壳体（5），所述固定壳体（5）的上表面和固定壳体（5）的底面均开设有通口（6），所述箍条（4）远离固定块（3）的一端依次贯穿两个通口（6）并延伸至固定壳体（5）的上方，所述固定壳体（5）的内部设有固定板（10），所述固定板（10）的上表面和固定板（10）的底面均与固定壳体（5）的内壁固定连接，所述固定板（10）的右侧面固定镶嵌有轴承（11），所述固定壳体（5）的右侧面开设有螺纹孔（7），所述螺纹孔（7）的内圈螺纹连接有螺纹固定杆（8），所述螺纹固定杆（8）的左端延伸至轴承（11）的内部并与轴承（11）的内圈固定连接，所述螺纹固定杆（8）的外表面固定连接有齿轮（9），所述箍条（4）的外表面开设有齿牙，且齿轮（9）与箍条（4）相啮合，所述固定板（10）的左侧面固定连接有两个加固块（17），每个所述加固块（17）的外表面均与固定壳体（5）的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工机械用阀门定位器，其特征在于：所述固定块（3）的右侧面固定连接有固定垫（15），且固定垫（15）的外表面开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种化工机械用阀门定位器，其特征在于：所述固定块（3）的上表面和固定块（3）的底面均固定连接有连接块（14），每个所述连接块（14）的左侧面均与底板（1）的右侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工机械用阀门定位器，其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有稳固块（13），所述稳固块（13）的左侧面与阀门定位器（2）的右侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工机械用阀门定位器，其特征在于：所述底板（1）的上表面开设有两个相对称的安装孔（12），每个所述安装孔（12）的内壁均开设有螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种化工机械用阀门定位器，其特征在于：所述固定壳体（5）的右侧设有密封帽（16），且螺纹固定杆（8）位于密封帽（16）的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种化工机械用阀门定位器，包括底板，所述底板的上表面固定连接有阀门定位器，所述底板的右侧面固定连接有固定块，所述固定块的右侧面固定连接有箍条，所述固定块的右侧设有固定壳体，所述固定壳体的上表面和固定壳体的底面均开设有通口，所述箍条远离固定块的一端依次贯穿两个通口并延伸至固定壳体的上方，所述固定壳体的内部设有固定板，所述固定板的上表面和固定板的底面均与固定壳体的内壁固定连接，所述固定板的右侧面固定镶嵌有轴承。该化工机械用阀门定位器，能够使阀门定位器与化工机械输送管道之间更好的安装，避免阀门定位器安装时安装设备无法进行调节的问题，提高了阀门定位器安装时的灵活性。

技术研发人员：陈金平
受保护的技术使用者：引思百尔(杭州)科技有限公司
技术研发日：2020.06.27
技术公布日：2021.05.25