一种高性能密封双座结构调节阀的制作方法

文档序号:24256600发布日期:2021-03-16 22:13阅读:84来源:国知局
一种高性能密封双座结构调节阀的制作方法

本实用新型属于阀体连接领域,特别涉及一种高性能密封双座结构调节阀。



背景技术:

调节阀作为液压管路中常见的控制元件,在工业自动化过程控制领域中,通过动力操作可改变介质的流量和方向,因调节阀做开启和闭合工作,常采用的是阀杆和阀塞,阀杆带动着阀塞做上下运动来控制管路的开闭,但是存在的问题在于传统的双座调节阀中,阀塞与阀体的内腔之间滑动连接,为保证配合紧密,且要保证阀塞圆柱表面和阀体内腔需要较高的表面粗糙度,故对生产阀塞和阀体的机床要求较高,需要较高的加工精度,投入较大的资金物力,且装配研磨时间较长,极大的降低了生产效率,同时对安装效率也会存在一定的影响;加工时,不能保证一定的表面粗糙度时,当阀门关闭后,阀体中流量的泄漏量较大,因此,有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种高性能密封双座结构调节阀,解决背景技术中的缺陷,解决了阀塞与阀体的内腔之间密封不严的问题,且无需投入较高的生产成本。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种高性能密封双座结构调节阀,包括阀体和阀盖,所述阀座和阀盖之间通过螺栓固定连接,还包括导向套和套筒,所述导向套可拆卸连接在所述阀体内,所述套筒设在所述导向套的上端,所述导向套和所述套筒径向方向上均开设有阀塞通孔,所述阀塞通过所述阀塞通孔分别与所述导向套、所述套筒滑动连接,所述阀塞上端还螺纹连接有阀杆,所述阀杆与所述阀盖滑动连接,所述导向套与所述阀塞之间至少存在一处软密封。

本实用新型的进一步改进方案是,所述阀体内还设有阀座,所述阀座与所述阀塞之间至少存在一处软密封。

本实用新型的进一步改进方案是,所述软密封包括密封环,所述导向套和所述阀座上均设有凹槽,所述密封环卡合在所述凹槽内;

本实用新型的进一步改进方案是,所述密封环为合金密封环;

本实用新型的进一步改进方案是,所述密封环的材质为弹簧蓄能密封圈;

本实用新型的进一步改进方案是,所述阀塞、所述阀塞通孔和所述密封环均同轴设置;

本实用新型的进一步改进方案是,所述导向套卡合在所述阀盖和所述阀座之间,且所述导向套的上端贴合在所述阀盖下端,所述导向套的下端贴合在所述阀座上端。

本实用新型与现有技术相比,具有以下明显优点:

1.一种高性能密封双座结构调节阀,导向套与阀塞之间至少存在一处软密封,阀座与阀塞之间至少存在一处软密封,软密封包括密封环,导向套和阀座上设有凹槽,该密封环卡合在该凹槽内,密封环可阻挡住阀塞与阀体的内腔之间的流量,从而实现良好密封,解决泄漏量较大的问题。

2.一种高性能密封双座结构调节阀,密封环为合金密封环,合金密封环为弹簧蓄能密封圈,密封圈外套采用ptfe材料,内部弹簧材料为elgiloy合金,弹力大,能够弥补低温介质中,外部非金属ptfe收缩变形,弹簧可以进行补偿,具有高强度、可塑性和较好的机械性能,在许多环境下具有较强的抗腐蚀性,疲劳寿命长和抗磁化的特点,与传统的技术相比,通过密封环便可实现对阀塞与阀塞通孔之间的密封,无需采用较高精度的机床对阀座等工件结构进行加工打磨操作,降低了加工要求,且无需投入较大的资金物力。

3.一种高性能密封双座结构调节阀,由原来的一体式结构,改为由阀座、套筒、导向套和密封环组成的分体式结构,当零件磨损需要更换时,只需更换单个零部件,与传统的结构相比,大大降低了材料损耗。

附图说明

图1为本实用新型的一种高性能密封双座结构调节阀的整体结构剖面示意图

图中,1-阀体,2-阀座,3-套筒,4-导向套,5-垫片,6-密封环,7-阀塞,8-阀杆,9-阀盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1所示,本实施例提供了一种高性能密封双座结构调节阀,包括阀体1和阀盖9,阀体1与阀盖9之间通过螺栓螺母实现固定连接,还包括导向套4和套筒3,导向套4可拆卸连接在阀体1内,套筒3套设在导向套4中,导向套4和套筒3径向方向上均开设有阀塞通孔,该阀塞通过阀塞通孔分别与导向套4、套筒3滑动连接,阀塞7上端还螺纹连接有阀杆8,阀体1内还设有阀座2,阀座2卡合在阀体1上,在该实施例中,导向套4与阀塞7之间存在一处软密封,阀座2与阀塞7之间存在一处软密封。

软密封包括密封环6,导向套4和阀座2上均设有凹槽,该密封环6卡合在凹槽内。

该密封环6为合金密封环,合金密封环为弹簧蓄能密封圈,密封圈外套采用ptfe材料,内部弹簧材料为elgiloy合金,弹力大,能够弥补低温介质中,外部非金属ptfe收缩变形,弹簧可以进行补偿,具有高强度、可塑性和较好的机械性能,在许多环境下具有较强的抗腐蚀性,疲劳寿命长和抗磁化的特点。

阀塞7、阀塞通孔和密封环6均同轴设置。

导向套4卡合在阀盖9和阀座2之间,且导向套4的上端贴合在阀盖9的下端,导向套4的下端贴合在阀座2上。

工作时,先将导向套4安装在阀体1内,因导向套4的上端下端均设有卡口,阀体1内的阀座2上设有接口,卡口和接口相配合,阀盖9与导向套4之间设有垫片5,阀盖9抵在垫片5上,阀盖9和阀座2之间采用螺栓便可实现对导向套4的压紧,套筒3套设在导向套4中,阀塞7与导向套4之间设有凹槽,阀座7与阀座2之间设有凹槽,此时密封环6便卡合在凹槽内,阀塞7、阀塞通孔和密封环6均同轴设置,阀塞通孔内还滑动连接有阀塞7,阀塞螺纹连接有阀杆8,当阀杆8带动着阀塞7上下运动时,导向套4与阀塞7之间的软密封,阀座2与阀塞7之间的软密封,便可实现对阀塞7的泄流量进行控制,当阀门关闭后,两道密封均采用了软密封的形式,采用密封环6,密封环6为合金密封环,该合金密封环为弹簧蓄能密封圈,密封圈外套采用ptfe材料,内部弹簧材料为elgiloy合金,弹力大,能够弥补低温介质中,外部非金属ptfe收缩变形,弹簧可以进行补偿,具有高强度、可塑性和较好的机械性能,在许多环境下具有较强的抗腐蚀性,疲劳寿命长和抗磁化的特点,与传统的技术相比,通过密封环6便可实现对阀塞7与阀塞通孔之间的密封,无需采用较高精度的机床对阀座等工件结构进行加工打磨操作,降低了加工要求,且无需投入较大的资金物力,并且该调节阀由原来的一体式结构,改为由阀座2、套筒3、导向套4和密封环6组成的分体式结构,当零件磨损需要更换时,只需更换单个零部件,与传统的结构相比,大大降低了材料损耗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

1.一种高性能密封双座结构调节阀,包括阀体(1)和阀盖(9),所述阀盖(9)和阀体(1)之间通过螺栓固定连接,其特征在于:还包括导向套(4)和套筒(3),所述导向套(4)可拆卸连接在所述阀体(1)内,所述套筒(3)设在所述导向套(4)的上端,所述导向套(4)和所述套筒(3)径向方向上均开设有阀塞通孔,所述阀塞(7)通过所述阀塞通孔分别与所述导向套(4)、所述套筒(3)滑动连接,所述阀塞(7)上端还螺纹连接有阀杆(8),所述阀杆(8)与所述阀盖(9)滑动连接,所述导向套(4)与所述阀塞(7)之间至少存在一处软密封。

2.根据权利要求1所述的一种高性能密封双座结构调节阀,其特征在于:所述阀体(1)内还设有阀座(2),所述阀座(2)与所述阀塞(7)之间至少存在一处软密封。

3.根据权利要求2所述的一种高性能密封双座结构调节阀,其特征在于:所述软密封包括密封环(6),所述导向套(4)和所述阀座(2)上均设有凹槽,所述密封环(6)卡合在所述凹槽内。

4.根据权利要求3所述的一种高性能密封双座结构调节阀,其特征在于:所述密封环(6)为合金密封环。

5.根据权利要求4所述的一种高性能密封双座结构调节阀,其特征在于:所述密封环(6)为弹簧蓄能密封圈。

6.根据权利要求3所述的一种高性能密封双座结构调节阀,其特征在于:所述阀塞(7)、所述阀塞通孔和所述密封环(6)均同轴设置。

7.根据权利要求2所述的一种高性能密封双座结构调节阀,其特征在于:所述导向套(4)卡合在所述阀盖(9)和所述阀座(2)之间,且所述导向套(4)的上端贴合在所述阀盖(9)下端,所述导向套(4)的下端贴合在所述阀座(2)上端。


技术总结
本实用新型公开了一种高性能密封双座结构调节阀,包括阀体和阀盖,所述阀座和阀盖之间通过螺栓固定连接,还包括导向套和套筒,所述导向套可拆卸连接在所述阀体内,所述套筒套设在所述导向套中,所述导向套和所述套筒径向方向上均开设有阀塞通孔,所述阀塞通过所述阀塞通孔分别与所述导向套、所述套筒滑动连接,所述阀塞上端还螺纹连接有阀杆,所述导向套与所述阀塞之间至少存在一处软密封。本实用新型通过结构改进,解决了阀塞与阀座的内腔之间密封不严的问题,且无需投入较高的生产成本,提高了生产效率和产品质量。

技术研发人员:戚涛春;梁月星;陈洪坤;庄新
受保护的技术使用者:西派集团有限公司
技术研发日:2020.07.16
技术公布日:2021.03.16
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