一种抗压钢管的制作方法

本实用新型属于钢管领域，具体涉及一种抗压钢管。

背景技术：

钢管主要用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器。目前使用的钢管为圆柱形钢管，在遇到外部或者内部压力冲击时，钢管会由于承受压力而变形或者损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种抗压钢管，以解决现有技术中钢管抗压能力差的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种抗压钢管，包括：本体、位于本体外，且沿本体周向设置的若干个波浪形筋条；各所述波浪形筋条沿本体的长度方向均匀设置；各所述波浪形筋条的每一个弧形部与本体外侧壁之间均形成有腔体；各所述腔体内均设置有弹簧，所述弹簧的一端与本体外侧壁连接，所述弹簧的另一端与腔体的内侧壁连接。

进一步的：相邻的弧形部之间设置有与本体内侧壁抵接的支脚；所述支脚适于分散弧形部承受的压力。

进一步的：所述弧形部与支脚之间的连接处为弧形。

进一步的：所述腔体内填充有发泡树脂颗粒。

进一步的：相邻所述波浪形筋条之间分别设置有环槽；各所述环槽内均设置有抗压环。

进一步的：所述本体内设置有橡胶层。

进一步的：所述橡胶层内侧壁上沿其长度方向设置有若干缓冲环。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的抗压钢管，本抗压钢管设置有波浪形筋条，提高了钢管的整体强度，能够抵抗钢管外侧的压力，既可以防止钢管弯曲，又可以防止钢管扭曲，延长钢管的使用寿命，提高了安全性；设置有弹簧，可以缓冲外界的压力，增加钢管的支撑力。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的抗压钢管的优选实施例的示意图；

图2是本实用新型的抗压钢管的优选实施例的剖视图。

图中：

1、本体；2、波浪形筋条；3、弧形部；31、腔体；32、支脚；4、弹簧；5、发泡树脂颗粒；6、环槽；7、抗压环；8、橡胶层；9、缓冲环。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，本实施例提供了一种抗压钢管，包括本体1、位于本体1外，且沿本体1周向设置的若干个波浪形筋条2。各个波浪形筋条2沿本体1的长度方向均匀设置，且每个波浪形筋条2的每一个弧形部3与本体1外侧壁之间均形成有腔体31，每个腔体31内均设置有弹簧4，弹簧4的一端与本体1外侧壁连接，弹簧4的另一端与腔体31的内侧壁连接。设置有波浪形筋条2，提高了钢管的整体强度，能够抵抗钢管外侧的压力，既可以防止钢管弯曲，又可以防止钢管扭曲，延长钢管的使用寿命，提高了安全性，波浪形筋条2均匀设置，使得本体1的受力均匀；设置有弹簧4，可以缓冲外界的压力，增加钢管的支撑力。

具体的，在本实施例中，相邻的弧形部3之间设置有与本体1内侧壁抵接的支脚32，弧形部3与支脚32之间的连接处为弧形。当波浪形筋条2承受外界压力时，压力沿着弧形部3的两侧向下分散，并逐渐移动到支脚32上，最后传递到本体1上，降低本体1承受的压力。弧形的连接处使得支脚32在受力时，不易因压力集中在连接处而断裂，延长支脚32的使用寿命。

在本实施例中，腔体31内填充有发泡树脂颗粒5，发泡树脂颗粒5起到缓冲吸能的作用，进一步降低冲击力。

在本实施例中，相邻的波浪形筋条2之间分别设置有环槽6；各环槽6内均设置有抗压环7。抗压环7能够提高钢本体1外侧的冲击力，结构简单；设置有环槽6，使得抗压环7受力时，不易轴向移动，本体1受力更加均匀。

在本实施例中，本体1内设置有橡胶层8，橡胶层8内侧壁上沿其长度方向设置有若干缓冲环9。橡胶层8能够抵抗本体1内部液体的冲击力，提高本体1的整体的强度。具体的，缓冲环9的形状为三角形，三角形的缓冲环9使得本体1内的液体无论从哪一个方向流动，均能缓和对本体1的冲击力；相较于其他形状，三角形的两侧均为一斜坡，能够起到导向的作用，将流体导向本体1的中部，从而减少流体与橡胶层8的接触。

综上所述，本抗压钢管设置有波浪形筋条2，提高了钢管的整体强度，能够抵抗钢管外侧的压力，既可以防止钢管弯曲，又可以防止钢管扭曲，延长钢管的使用寿命，提高了安全性；设置有弹簧4，可以缓冲外界的压力，增加钢管的支撑力；设置有支脚32，能够分散弧形部3的压力；设置有抗压环7，能够与波浪形筋条2同时作用，共同承担对本体1的压力，从而提高钢管的整体强度。

本技术：
中选用的各个器件部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种抗压钢管，其特征在于，包括：

本体、位于本体外，且沿本体周向设置的若干个波浪形筋条；

各所述波浪形筋条沿本体的长度方向均匀设置；

各所述波浪形筋条的每一个弧形部与本体外侧壁之间均形成有腔体；

各所述腔体内均设置有弹簧，所述弹簧的一端与本体外侧壁连接，所述弹簧的另一端与腔体的内侧壁连接。

2.如权利要求1所述的一种抗压钢管，其特征在于，

相邻的弧形部之间设置有与本体内侧壁抵接的支脚；

所述支脚适于分散弧形部承受的压力。

3.如权利要求2所述的一种抗压钢管，其特征在于，

所述弧形部与支脚之间的连接处为弧形。

4.如权利要求2所述的一种抗压钢管，其特征在于，

所述腔体内填充有发泡树脂颗粒。

5.如权利要求4所述的一种抗压钢管，其特征在于，

相邻所述波浪形筋条之间分别设置有环槽；

各所述环槽内均设置有抗压环。

6.如权利要求5所述的一种抗压钢管，其特征在于，

所述本体内设置有橡胶层。

7.如权利要求6所述的一种抗压钢管，其特征在于，

所述橡胶层内侧壁上沿其长度方向设置有若干缓冲环。

技术总结
本实用新型属于钢管技术领域，具体涉及一种抗压钢管，包括：本体、位于本体外，且沿本体周向设置的若干个波浪形筋条；各所述波浪形筋条沿本体的长度方向均匀设置；各所述波浪形筋条的每一个弧形部与本体外侧壁之间均形成有腔体；各所述腔体内均设置有弹簧，所述弹簧的一端与本体外侧壁连接，所述弹簧的另一端与腔体的内侧壁连接。本抗压钢管设置有波浪形筋条和弹簧，能够抵抗钢管外侧的压力和冲击力，延长钢管的使用寿命，提高了安全性。

技术研发人员：李俊
受保护的技术使用者：常州腾跃特材科技有限公司
技术研发日：2020.07.31
技术公布日：2021.04.02