一种防腐管道保护结构的制作方法

本实用新型涉及管道保护结构技术领域，具体为一种防腐管道保护结构。

背景技术：

防腐管一般也称为防腐钢管,是指经过防腐工艺加工处理,可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据,每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿,目前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐管可有效地防止或减缓腐蚀。

目前，很多的防腐管道时露天安装的，外部没有设置保护机构，若发生碰撞、挤压，或者遇到严寒天气时，管道很容易破裂，造成严重的经济浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防腐管道保护结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐管道保护结构，包括下套管，所述下套管上设有限位凸起，所述下套管连接有上套管，所述上套管上设有限位凹槽，所述下套管的外部连接有下固定环，所述上套管的外部连接有上固定环，所述下固定环和上固定环之间连接有固定螺钉，所述下套管和上套管上设有插块、二级螺孔和插孔，所述下套管和上套管的内部安装有外套筒，所述外套筒连接有内套筒，所述内套筒连接有固定块，所述固定块连接有防腐管道，所述防腐管道的外部设有气凝胶。

优选的，所述限位凸起位于下套管顶部两侧，限位凹槽位于上套管底部两侧，限位凸起卡接在限位凹槽内部。

优选的，所述下套管和上套管的左侧各设有两个插块，插块上设有一级螺孔，下套管和上套管的右侧管壁内部各设有两个插孔，插孔连接有二级螺孔，插块插接在插孔内部，一级螺孔和二级螺孔相对齐，插接螺钉插接在一级螺孔和二级螺孔内部。

优选的，所述下固定环和上固定环套接下套管和上套管的外部，下固定环和上固定环共设有若干组且相邻组之间的间距为一米。

优选的，所述下套管和上套管的内部各设有两个外套筒，外套筒一端焊接在下套管和上套管的内壁上，外套筒内部设有弹簧，弹簧一端焊接在外套筒的底部，弹簧的另一端焊接在内套筒的底端，弹簧的弹力系数为100n/cm。

优选的，所述固定块底端焊接在内套筒的顶面，固定块的上表面为弧面结构，固定块的上表面紧贴在防腐管道的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在防腐管道外部安装有内套筒、外套筒、弹簧、上套管和下套管等结构，在发生撞击时，可以大大减少防腐管道所受到的损伤，在防腐管道外部填充有气凝胶，防止低温冻伤管道；

2.设置有上固定环、下固定环、一级螺孔、插块、插孔、二级螺孔等结构，使上、下套管牢固地安装在防腐管道外部，且结构简单，便于安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型装置连接结构图；

图2为本实用新型下套管结构图；

图3为本实用新型套筒结构图；

图4为图1中a处放大图。

图中：下套管1、上套管2、限位凸起3、限位凹槽4、下固定环5、下固定环6、固定螺钉7、外套筒8、弹簧81、内套筒9、固定块10、插块11、一级螺孔111、插接螺钉12、二级螺孔13、插孔14、防腐管道15、气凝胶16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐管道保护结构，包括下套管1，下套管1上设有限位凸起3，下套管1连接有上套管2，上套管2上设有限位凹槽4，限位凸起3位于下套管1顶部两侧，限位凹槽4位于上套管2底部两侧，限位凸起3卡接在限位凹槽4内部。下套管1的外部连接有下固定环5，上套管2的外部连接有上固定环6，下固定环5和上固定环6之间连接有固定螺钉7，下固定环5和上固定环6套接下套管1和上套管2的外部，下固定环5和上固定环6共设有若干组且相邻组之间的间距为一米。下套管1和上套管2的左侧各设有两个插块11，插块11上设有一级螺孔111，下套管1和上套管2的右侧管壁内部各设有两个插孔14，插孔14连接有二级螺孔13，插块11插接在插孔14内部，一级螺孔111和二级螺孔13相对齐，插接螺钉12插接在一级螺孔111和二级螺孔13内部，将插块11插进另外一对套管的插孔14内部，然后将插接螺钉12拧进二级螺孔13和一级螺孔111内部，即可固定好相邻的套管。

下套管1和上套管2的内部安装有外套筒8，下套管1和上套管2的内部各设有两个外套筒8，外套筒8一端焊接在下套管1和上套管2的内壁上，外套筒8内部设有弹簧81，弹簧81一端焊接在外套筒8的底部，外套筒8连接有内套筒9，弹簧81的另一端焊接在内套筒9的底端，弹簧81的弹力系数为100n/cm，内套筒9连接有固定块10，固定块10底端焊接在内套筒9的顶面，固定块10的上表面为弧面结构，固定块10的上表面紧贴在防腐管道15的外壁上，内9套筒、外套筒8、固定块10和弹簧81可以起到支撑作用，当防腐管道15受到强力的碰撞时，外部套管发生形变、弯曲，弹簧81压缩，内套筒9进入到外套筒8内部，使得防腐管道15所受破坏力大大较少，避免了泄漏情况发生，之后再更换外部保护结构即可，防腐管道15的外部设有气凝胶16，气凝胶16为良好的保温材料，可以避免防腐管道15在低温情况下冻裂。

工作原理：安装保护装置时，将下套管1上的固定块10贴合在防腐管道15外璧上，再将上套管2上的固定块10贴合在防腐管道15外璧上，并且把限位凸起3卡接在限位凹槽4内部，然后再使用数组上固定环6和下固定环5将下套管1和下套管2固定在一起，用相同的方法固定好另外一对上套管2和下套管1，将插块11插进另外一对套管的插孔14内部，然后将插接螺钉12拧进二级螺孔13和一级螺孔111内部，即可固定好相邻的套管；当防腐管道15受到强力的碰撞时，外部套管发生形变、弯曲，弹簧81压缩，内套筒9进入到外套筒8内部，使得防腐管道15所受破坏力大大较少，避免了泄漏情况发生，之后再更换外部保护结构即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种防腐管道保护结构，包括下套管(1)，其特征在于：所述下套管(1)上设有限位凸起(3)，所述下套管(1)连接有上套管(2)，所述上套管(2)上设有限位凹槽(4)，所述下套管(1)的外部连接有下固定环(5)，所述上套管(2)的外部连接有上固定环(6)，所述下固定环(5)和上固定环(6)之间连接有固定螺钉(7)，所述下套管(1)和上套管(2)上设有插块(11)、二级螺孔(13)和插孔(14)，所述下套管(1)和上套管(2)的内部安装有外套筒(8)，所述外套筒(8)连接有内套筒(9)，所述内套筒(9)连接有固定块(10)，所述固定块(10)连接有防腐管道(15)，所述防腐管道(15)的外部设有气凝胶(16)。

2.根据权利要求1所述的一种防腐管道保护结构，其特征在于：所述限位凸起(3)位于下套管(1)顶部两侧，限位凹槽(4)位于上套管(2)底部两侧，限位凸起(3)卡接在限位凹槽(4)内部。

3.根据权利要求1所述的一种防腐管道保护结构，其特征在于：所述下套管(1)和上套管(2)的左侧各设有两个插块(11)，插块(11)上设有一级螺孔(111)，下套管(1)和上套管(2)的右侧管壁内部各设有两个插孔(14)，插孔(14)连接有二级螺孔(13)，插块(11)插接在插孔(14)内部，一级螺孔(111)和二级螺孔(13)相对齐，插接螺钉(12)插接在一级螺孔(111)和二级螺孔(13)内部。

4.根据权利要求1所述的一种防腐管道保护结构，其特征在于：所述下固定环(5)和上固定环(6)套接下套管(1)和上套管(2)的外部，下固定环(5)和上固定环(6)共设有若干组且相邻组之间的间距为一米。

5.根据权利要求1所述的一种防腐管道保护结构，其特征在于：所述下套管(1)和上套管(2)的内部各设有两个外套筒(8)，外套筒(8)一端焊接在下套管(1)和上套管(2)的内壁上，外套筒(8)内部设有弹簧(81)，弹簧(81)一端焊接在外套筒(8)的底部，弹簧(81)的另一端焊接在内套筒(9)的底端，弹簧(81)的弹力系数为100n/cm。

6.根据权利要求1所述的一种防腐管道保护结构，其特征在于：所述固定块(10)底端焊接在内套筒(9)的顶面，固定块(10)的上表面为弧面结构，固定块(10)的上表面紧贴在防腐管道(15)的外壁上。

技术总结
本实用新型涉及管道保护结构技术领域，具体为一种防腐管道保护结构，包括下套管，下套管上设有限位凸起，下套管连接有上套管，上套管上设有限位凹槽，下套管的外部连接有下固定环，上套管的外部连接有上固定环，下固定环和上固定环之间连接有固定螺钉，下套管和上套管上设有插块、二级螺孔和插孔。在防腐管道外部安装有内套筒、外套筒、弹簧、上套管和下套管等结构，在发生撞击时，可以大大减少防腐管道所受到的损伤，在防腐管道外部填充有气凝胶，防止低温冻伤管道；设置有上固定环、下固定环、一级螺孔、插块、插孔、二级螺孔等结构，使上、下套管牢固地安装在防腐管道外部，且结构简单，便于安装和拆卸。

技术研发人员：王道连;肖元飞;马香港;吕正巧;高勇进;许必胜
受保护的技术使用者：铁氟龙防腐科技(江苏)有限公司
技术研发日：2020.08.25
技术公布日：2021.05.04