一种供水管道用球墨铸铁管件结构的制作方法

本实用新型涉及供水管件技术领域，尤其涉及一种供水管道用球墨铸铁管件结构。

背景技术：

球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点；内壁采用水泥砂浆衬里，改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有较大的延伸率(>10％)，使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行的可靠性。

现有用于供水且为球墨铸铁材质的双承弯头管件的弧形部分很少具有加强处理，若是直接对没有杂质的水进行输送，则管道弧形部分受到水的冲击和摩擦较小，但是若是对含有沙石的水进行输送，则沙石对管道弧形部分的冲击和摩擦将会大大增加，导致管件的弧形部分摩擦严重而泄漏或报废；针对现有技术的不足，我们设计了一种供水管道用球墨铸铁管件结构来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种供水管道用球墨铸铁管件结构，其通过弧形加强板可以对弧形管上弧形部分进行加强处理，使其不易受到沙石的冲击和磨损，增加其使用寿命，且便于对弧形加强板进行更换，耗费的经济较少，更换方便简单快捷。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种供水管道用球墨铸铁管件结构，包括两个管道连接头，两个所述管道连接头相近的一端均固定连接有竖直管，两个所述竖直管之间固定连接有弧形管，两个所述管道连接头上均贯穿设有与竖直管相通的通口，两个所述通口的内壁均设有环形连接口，所述环形连接口与通口之间形成靠近竖直管相近设置的环形面，两个所述环形连接口的内壁均设有内螺纹，两个所述环形面的内壁均设有扣槽，所述弧形管外弧部分的内壁设有与其相抵的弧形加强板，所述弧形加强板的两端均固定连接有金属条，两个所述金属条与弧形加强板相背的一端均固定连接有卡块，两个所述卡块分别位于两个扣槽内。

优选地，所述管道连接头、竖直管和弧形管的材质为道球墨铸铁，且所述管道连接头、竖直管和弧形管一体成型。

优选地，所述通口的形状为圆台形状，且所述通口较小内径靠近竖直管设置且与竖直管的内径相同。

优选地，所述环形连接口的靠近管道连接头背离竖直管的管口设置，且所述环形连接口的内径大于通口的最大内径。

优选地，所述金属条的材质为不锈钢材质，且所述金属条与通口的内壁紧贴。

优选地，所述弧形加强板的材质为道球墨铸铁，且所述弧形加强板厚度为2mm。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、当带有沙石的水通过弧形管时，沙石会冲击到弧形加强板上，不会直接冲击到弧形管上，如此实现对弧形管的保护，增加管件的使用寿命。

2、拨动卡块，此时的金属条变形，如此将两个卡块均翘起脱离扣槽，然后工作人员可以在一端通过手动或者虎钳拉动金属条，如此可以将弧形加强板拆卸；安装时，直接安装即可，当卡块与扣槽相对时，一端的卡块因金属条形变为复位，如此卡块卡在扣槽内，如此实现对弧形加强板的安装，操作简单方便。

3、连接管与内螺纹螺纹连接完成时，此时正好与环形面相对，如此外部的连接管可以对卡块进行限位，无需另设固定装置，实用性好。

综上所述，本实用新型结构合理，通过弧形加强板可以对弧形管上弧形部分进行加强处理，使其不易受到沙石的冲击和磨损，增加其使用寿命，且便于对弧形加强板进行更换，耗费的经济较少，更换方便简单快捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种供水管道用球墨铸铁管件结构的截面图；

图2为本实用新型提出的一种供水管道用球墨铸铁管件结构的部分结构侧视图。

图中：1管道连接头、2竖直管、3弧形管、4通口、5环形连接口、6内螺纹、7弧形加强板、8金属条、9环形面、10卡块、11扣槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种供水管道用球墨铸铁管件结构，包括两个管道连接头1，两个管道连接头1相近的一端均固定连接有竖直管2，两个竖直管2之间固定连接有弧形管3，管道连接头1、竖直管2和弧形管3的材质为道球墨铸铁，且管道连接头1、竖直管2和弧形管3一体成型，增加整体的稳固性。

两个管道连接头1上均贯穿设有与竖直管2相通的通口4，通口4的形状为圆台形状，且通口4较小内径靠近竖直管2设置且与竖直管2的内径相同；两个通口4的内壁均设有环形连接口5，环形连接口5与通口4之间形成靠近竖直管2相近设置的环形面9，环形连接口5的靠近管道连接头1背离竖直管2的管口设置，且环形连接口5的内径大于通口4的最大内径，可以在环形面9处安装密封垫。

两个环形连接口5的内壁均设有内螺纹6，方便与外部的管道相连接；两个环形面9的内壁均设有扣槽11，弧形管3外弧部分的内壁设有与其相抵的弧形加强板7，弧形加强板7的材质为道球墨铸铁，且弧形加强板7厚度为2mm；弧形加强板7的两端均固定连接有金属条8，金属条8的材质为不锈钢材质，且金属条8与通口4的内壁紧贴；两个金属条8与弧形加强板7相背的一端均固定连接有卡块10，两个卡块10分别位于两个扣槽11。

本实用新型中，通过在弧形管3的内壁安装有与其相抵弧形加强板7，当带有沙石的水通过弧形管3时，沙石会冲击到弧形加强板7上，不会直接冲击到弧形管3上，如此实现对弧形管3的保护，增加管件的使用寿命。

当需要对弧形加强板7进行更换时，工作人员可以将与内螺纹6连接的连接管拆卸，此时卡块10不再被外部管道限位，然后通过扁口起子拨动卡块10，此时的金属条8变形，如此将两个卡块10均翘起脱离扣槽11，然后工作人员可以在一端通过手动或者虎钳拉动金属条8，如此可以将弧形加强板7拆卸；安装时，直接安装即可，当卡块10与扣槽11相对时，一端的卡块10因金属条8形变为复位，如此卡块10卡在扣槽11内，如此实现对弧形加强板7的安装，操作简单方便；然后安装连接管，连接管与内螺纹6螺纹连接完成时，此时正好与环形面9相对，如此外部的连接管可以对卡块10进行限位，无需另设固定装置，实用性好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种供水管道用球墨铸铁管件结构，包括两个管道连接头(1)，其特征在于，两个所述管道连接头(1)相近的一端均固定连接有竖直管(2)，两个所述竖直管(2)之间固定连接有弧形管(3)，两个所述管道连接头(1)上均贯穿设有与竖直管(2)相通的通口(4)，两个所述通口(4)的内壁均设有环形连接口(5)，所述环形连接口(5)与通口(4)之间形成靠近竖直管(2)相近设置的环形面(9)，两个所述环形连接口(5)的内壁均设有内螺纹(6)，两个所述环形面(9)的内壁均设有扣槽(11)，所述弧形管(3)外弧部分的内壁设有与其相抵的弧形加强板(7)，所述弧形加强板(7)的两端均固定连接有金属条(8)，两个所述金属条(8)与弧形加强板(7)相背的一端均固定连接有卡块(10)，两个所述卡块(10)分别位于两个扣槽(11)内。

2.根据权利要求1所述的一种供水管道用球墨铸铁管件结构，其特征在于，所述管道连接头(1)、竖直管(2)和弧形管(3)的材质为道球墨铸铁，且所述管道连接头(1)、竖直管(2)和弧形管(3)一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种供水管道用球墨铸铁管件结构，其特征在于，所述通口(4)的形状为圆台形状，且所述通口(4)较小内径靠近竖直管(2)设置且与竖直管(2)的内径相同。

4.根据权利要求1所述的一种供水管道用球墨铸铁管件结构，其特征在于，所述环形连接口(5)的靠近管道连接头(1)背离竖直管(2)的管口设置，且所述环形连接口(5)的内径大于通口(4)的最大内径。

5.根据权利要求1所述的一种供水管道用球墨铸铁管件结构，其特征在于，所述金属条(8)的材质为不锈钢材质，且所述金属条(8)与通口(4)的内壁紧贴。

6.根据权利要求1所述的一种供水管道用球墨铸铁管件结构，其特征在于，所述弧形加强板(7)的材质为道球墨铸铁，且所述弧形加强板(7)厚度为2mm。

技术总结
本实用新型公开了一种供水管道用球墨铸铁管件结构，包括两个管道连接头，两个所述管道连接头相近的一端均固定连接有竖直管，两个所述竖直管之间固定连接有弧形管，两个所述管道连接头上均贯穿设有与竖直管相通的通口，两个所述环形面的内壁均设有扣槽，所述弧形管外弧部分的内壁设有与其相抵的弧形加强板，所述弧形加强板的两端均固定连接有金属条，两个所述金属条与弧形加强板相背的一端均固定连接有卡块，两个所述卡块分别位于两个扣槽内。本实用新型结构合理，通过弧形加强板可以对弧形管上弧形部分进行加强处理，使其不易受到沙石的冲击和磨损，增加其使用寿命，且便于对弧形加强板进行更换，耗费的经济较少，更换方便简单快捷。

技术研发人员：李伟兵;李卫涛
受保护的技术使用者：青岛恒兴源供水器材有限公司
技术研发日：2020.08.25
技术公布日：2021.06.01