一种多层金属管的制作方法

本实用新型涉及金属管相关技术领域，具体为一种多层金属管。

背景技术：

金属管直接又名铁直接，是电料的一种采用优质管材加工而成，双面镀锌保护，供管与管连接用，管接头中间有一道滚压的定位凹槽，所形成的锥度，可使导管插入紧定位，密封性好，暗敷时沙浆甚至水份不易进入导管内，而凹槽深度与导管插入后内壁平整光滑，不影响穿线。

但是目前使用的，常用管道易生锈易腐蚀，管道连接口时间长了会渗水，并且不易安装，运送不方便，为此，我们提供一种多层金属。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多层金属管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，一种多层金属管，包括管体一侧设置有第一连接头，且管体的另一侧设置有第二连接头，同时第一连接头与第二连接头相连接，所述第二连接头内侧设置有密封圈，且第二连接头外侧壁均开设有第一限位孔，同时第一限位孔与第一限位杆相连接，所述管体外侧设置有防护罩，且防护罩下方均设置有支撑脚，所述支撑脚下方设置有卡块，且支撑脚的外侧上方均开设有第二限位孔，同时第二限位孔与第二限位杆相连接，所述卡块的一侧均设置有支撑柱，且支撑柱的一侧设置有卡槽，所述支撑柱上方设置有固定块，且固定块外侧壁均开设有固定孔，同时固定孔与固定杆相连接，所述固定块的外侧上方设置有墙体。

优选的，所述第一连接头和第二连接头为卡合连接，且第一连接头的外侧为凸出状设置，所述第二连接头的内侧为凹槽状设置。

优选的，所述密封圈的外侧与第二连接头的内侧紧密贴合，且密封圈的外径小于第二连接头的外径。

优选的，所述第一限位孔与第一限位杆为螺纹连接，且第一限位孔的内侧和第一限位杆的外侧均为螺纹状布置。

优选的，所述防护罩的内侧与管体的外侧紧密贴合，且防护罩的内径大于管体的外径。

优选的，所述第二限位孔与第二限位杆为活动连接，且第二限位杆以卡块中轴线呈对称设置。

优选的，所述卡槽与卡块为卡合连接，且卡槽的内侧宽度与卡块的外侧宽度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该多层金属管，第一连接头、第二连接头和卡块卡槽的卡合连接，在管体运送时可以拆卸分开搬运，安装时方便快捷结构简单，操作省时省力，在现代快节奏的形势下，安装快捷方便的产品机会更大；

（2）、该多层金属管，增加的防护罩紧密贴合在管体外侧，可以起到保温的功能，同时金属管体在使用时容易生锈，加装上防护罩后，可以减少金属与空气直接接触，减缓氧化，起到防生锈延长使用寿命的效果；

（3）、该多层金属管，产品的整个支撑架不光可以挂在墙体上，可以横向放置在任何客户需要放置的表面，固定时简单易操作，同时支撑架上的支撑脚起到很好的固定作用。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型a剖视图结构示意图；

图4位本实用新型b剖视图结构示意图。

图中：管体1、第一连接头2、第二连接头3、密封圈4、第一限位孔5、第一限位杆6、防护罩7、支撑脚8、卡块9、第二限位孔10、第二限位杆11、支撑柱12、卡槽13、固定块14、固定孔15、固定杆16、墙体17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种多层金属管，包括管体1一侧设置有第一连接头2，且管体1的另一侧设置有第二连接头3，同时第一连接头2与第二连接头3相连接，第二连接头3内侧设置有密封圈4，且第二连接头3外侧壁均开设有第一限位孔5，同时第一限位孔5与第一限位杆6相连接，管体1外侧设置有防护罩7，且防护罩7下方均设置有支撑脚8，支撑脚8下方设置有卡块9，且支撑脚8的外侧上方均开设有第二限位孔10，同时第二限位孔10与第二限位杆11相连接，卡块9的一侧均设置有支撑柱12，且支撑柱12的一侧设置有卡槽13，支撑柱12上方设置有固定块14，且固定块14外侧壁均开设有固定孔15，同时固定孔15与固定杆16相连接，固定块14的外侧上方设置有墙体17。

进一步的，第一连接头2和第二连接头3为卡合连接，且第一连接头2的外侧为凸出状设置，所述第二连接头3的内侧为凹槽状设置，连接紧密不易损坏，方便拆卸。

进一步的，密封圈4的外侧与第二连接头3的内侧紧密贴合，且密封圈4的外径小于第二连接头3的外径，连接紧密，可以有效防止渗漏和加固作用。

进一步的，第一限位孔5与第一限位杆6为螺纹连接，且第一限位孔5的内侧和第一限位杆6的外侧均为螺纹状布置，加固连接头的卡合结构，加强密封防渗漏效果。

进一步的，防护罩7的内侧与管体1的外侧紧密贴合，且防护罩7的内径大于管体1的外径，减少管体1与空气氧化，具有防生锈防腐蚀作用，延长管体1使用寿命。

进一步的，第二限位孔10与第二限位杆11为活动连接，且第二限位杆11以卡块9中轴线呈对称设置，平均分配管道1安装在卡块9上的支撑力，提升稳定效果

进一步的，卡槽13与卡块9为卡合连接，且卡槽13的内侧宽度与卡块9的外侧宽度相同，连接后组合为支撑结构，保证管体1的安装稳定。

工作原理：首先将固定块14固定在想安装的墙体17表面，然后用固定杆16将固定块14连接墙体17和固定孔15，架设好支撑柱12后，通过卡槽13将卡块9固定，卡块9和卡槽13的连接设计便于拆卸，对于拆装搬运省时省力，管体1两侧卡合结构间的密封圈4可以有效防渗漏，其次再通过第二卡块9上的第二限位孔10连接第二限位杆11和支撑脚8，支撑脚8设置在管体1下方，可以调整角度，在安装的时候方便安装在不平整的位置，给安装提供有效的方便，管体1外侧包裹好防护罩7之后，最后再通过支撑脚8与第二卡块9相连，可以横向放置在任何客户需要放置的表面，固定时简单易操作，同时支撑架上的支撑脚8起到很好的固定作用，防护罩7与管体1紧密贴合，起到保温防护的效果，同时减少与空气的接触，起到有效的防腐蚀防生锈的效果，延长管体使用寿命，这就是一种多层金属管的使用方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种多层金属管，包括管体（1），其特征在于：所述管体（1）一侧设置有第一连接头（2），且管体（1）的另一侧设置有第二连接头（3），所述第二连接头（3）内侧设置有密封圈（4），且第二连接头（3）外侧壁均开设有第一限位孔（5），同时第一限位孔（5）与第一限位杆（6）相连接，所述管体（1）外侧设置有防护罩（7），且防护罩（7）下方均设置有支撑脚（8），所述支撑脚（8）下方设置有卡块（9），且支撑脚（8）的外侧上方均开设有第二限位孔（10），同时第二限位孔（10）与第二限位杆（11）相连接，所述卡块（9）的一侧均设置有支撑柱（12），且支撑柱（12）的外侧壁设置有卡槽（13），所述支撑柱（12）上方设置有固定块（14），且固定块（14）外侧壁均开设有固定孔（15），同时固定孔（15）与固定杆（16）相连接，所述固定块（14）的外侧上方设置有墙体（17）。

2.根据权利要求1所述的一种多层金属管，其特征在于：所述第一连接头（2）和第二连接头（3）为卡合连接，且第一连接头（2）的外侧为凸出状设置，所述第二连接头（3）的内侧为凹槽状设置。

3.根据权利要求1所述的一种多层金属管，其特征在于：所述密封圈（4）的外侧与第二连接头（3）的内侧紧密贴合，且密封圈（4）的外径小于第二连接头（3）的外径。

4.根据权利要求1所述的一种多层金属管，其特征在于：所述第一限位孔（5）与第一限位杆（6）为螺纹连接，且第一限位孔（5）的内侧和第一限位杆（6）的外侧均为螺纹状布置。

5.根据权利要求1所述的一种多层金属管，其特征在于：所述防护罩（7）的内侧与管体（1）的外侧紧密贴合，且防护罩（7）的内径大于管体（1）的外径。

6.根据权利要求1所述的一种多层金属管，其特征在于：所述第二限位孔（10）与第二限位杆（11）为活动连接，且第二限位杆（11）以卡块（9）中轴线呈对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种多层金属管，其特征在于：所述卡槽（13）与卡块（9）为卡合连接，且卡槽（13）的内侧宽度与卡块（9）的外侧宽度相同。

技术总结
本实用新型公开了一种多层金属管，包括管体一侧设置有第一连接头，且管体的另一侧设置有第二连接头，同时第一连接头与第二连接头相连接，所述第二连接头内侧设置有密封圈，且第二连接头外侧壁均开设有第一限位孔，同时第一限位孔与第一限位杆相连接，所述管体外侧设置有防护罩，且防护罩下方均设置有支撑脚，所述支撑脚下方设置有卡块，且支撑脚的外侧上方均开设有第二限位孔。该多层金属管，第一连接头、第二连接头和卡块卡槽的卡合连接，在管体运送时可以拆卸分开搬运，安装时方便快捷结构简单，操作省时省力，在现代快节奏的形势下，安装快捷方便的产品机会更大。

技术研发人员：杭冬珠
受保护的技术使用者：兴化市金帆管业有限公司
技术研发日：2020.09.01
技术公布日：2021.03.30