本实用新型涉及军用微型压缩机轴承,属于军工微型精密轴承技术领域。
背景技术:
微型压缩机是指制冷量小于1kw的制冷压缩机,具有迷你的体积、轻巧的重量和超强的耐久力;工作安静,几乎没有振动;能耗很低,可以使用电池、车载电源、民用电网、太阳能等供电;具有稳定的输出、精确的控制以及优越的适应性,能够很好满足各类要求移动便携的微型热管理系统的需求。压缩机是制冷系统的核心,其能力和特征决定了制冷系统的能力和特征。微型压缩机具有体积小、重量轻、高功率、低能耗、工作安静无振动、可变频和易于精确控制等特点,可以说是专为尖端制冷系统量身定做的,也是极为理想的移动或者便携的小型热管理系统的首选。微型压缩机可广泛用于空气调节装置、水冷装置、商业冷藏装置的制冷单元,其主要应用范围包括便携式制冷系统、食品冷却系统、微型冷藏系统、温控装运容器、电子制冷系统、医疗成像系统、迷你冷却水系统等。
军用微型压缩机应用地方非常多,如单兵作战红外夜视仪等,产品性能稳定性要求非常高,寿命要求长,同时由于轴承运转中要满较大的摆动,要求非常高,普通深沟球及角接触球轴承均无法满足要求,需要开发一款特殊结构轴承。
技术实现要素:
本实用新型的目的是克服上述单列轴承受力不够的问题,提供一种军用微型压缩机轴承,采用双列角接触球轴承结构,外加外径调心功能,提高了轴承的使用寿命。
本实用新型的技术方案,军用微型压缩机轴承,包括第一轴承外圈、第二轴承外圈、轴承内圈、第一保持架、第二保持架、第一滚动体、第二滚动体、第一轴承套和第二轴承套;
所述轴承内圈外侧并列设置第一轴承外圈和第二轴承外圈;所述第一轴承外圈和轴承内圈之间设有第一保持架,第一保持架中均匀分布第一滚动体;所述第二轴承外圈和轴承内圈之间设有第二保持架,第二保持架中均匀分布第二滚动体;
所述第一滚动体在第一轴承外圈和轴承内圈之间滚动,第二滚动体在第二轴承外圈和轴承内圈之间滚动;
所述第一轴承外圈外侧设有第一轴承套,第二轴承外圈外侧设有第二轴承套。
进一步地,还包括紧固套;所述第一轴承外圈和第二轴承外圈之间互相接触,并通过紧固套对两者进行固定。
进一步地,所述第一轴承外圈和第二轴承外圈的外径为圆弧面,对应第一轴承套和第二轴承套内表面也为圆弧面;第一轴承外圈和第一轴承套的圆弧面互相配合连接,第二轴承外圈和第二轴承套的圆弧面也互相配合连接。
进一步地,所述第一轴承外圈和第二轴承外圈的两个圆弧面在同一个球面上。
进一步地,所述第一轴承外圈和第二轴承外圈的外径之差控制在1μm之内。
进一步地,所述轴承内圈两侧磨斜边,使得两列第一滚动体和第二滚动体与轴承内圈接触的一侧形成接触角α。
进一步地,所述第一滚动体和第二滚动体与轴承内圈之间形成的接触角α一致;两列接触角α具体为17~23°,互差在1.5°以内。
进一步地,在预负荷3n的作用下,组配后两外圈凸出量为±1μm。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用了双列角接触球轴承结构,与普通单列轴承相比,轴向及径向受力更大,稳定性更好,寿命更长;本实用新型轴承两外圈采用圆弧结构,且在一个球面上,使得轴承的调心性能更好,不管是轴承的安装偏心还是使用过程的摆动均能满足要求,使得轴承的应用型更强。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
附图标记说明:1、第一轴承外圈;2、第二轴承外圈;3、轴承内圈;4、第一保持架;5、第二保持架;6、第一滚动体;7、第二滚动体;8、第一轴承套;9、第二轴承套;10、紧固套。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示:军用微型压缩机轴承,包括第一轴承外圈1、第二轴承外圈2、轴承内圈3、第一保持架4、第二保持架5、第一滚动体6、第二滚动体7、第一轴承套8和第二轴承套9;
所述轴承内圈3外侧并列设置第一轴承外圈1和第二轴承外圈2;所述第一轴承外圈1和轴承内圈3之间设有第一保持架4,第一保持架4中均匀分布第一滚动体6;所述第二轴承外圈2和轴承内圈3之间设有第二保持架5,第二保持架5中均匀分布第二滚动体7;
所述第一滚动体6在第一轴承外圈1和轴承内圈3之间滚动,第二滚动体7在第二轴承外圈2和轴承内圈3之间滚动;
所述第一轴承外圈1外侧设有第一轴承套8,第二轴承外圈2外侧设有第二轴承套9。
还包括紧固套10;所述第一轴承外圈1和第二轴承外圈2之间互相接触,并通过紧固套10对两者进行固定。
所述第一轴承外圈1和第二轴承外圈2的外径为圆弧面,对应第一轴承套8和第二轴承套9内表面也为圆弧面;第一轴承外圈1和第一轴承套8的圆弧面互相配合连接,第二轴承外圈2和第二轴承套9的圆弧面也互相配合连接。
所述第一轴承外圈1和第二轴承外圈2的两个圆弧面在同一个球面上。
所述第一轴承外圈1和第二轴承外圈2的外径之差控制在1μm之内。
所述轴承内圈3两侧磨斜边,使得两列第一滚动体6和第二滚动体7与轴承内圈3接触的一侧形成接触角α。
所述第一滚动体6和第二滚动体7与轴承内圈3之间形成的接触角α一致;两列接触角α具体为17~23°,互差在1.5°以内。
在预负荷3n的作用下,组配后两外圈凸出量为±1μm。
本实用新型轴承两外圈采用圆弧结构,轴承套内表面也为圆弧面,且在一个球面上,两者配合,使得轴承的调心性能更好,不管是轴承的安装偏心还是使用过程的摆动均能满足要求,使得轴承的应用型更强。
本实用新型第一轴承外圈和第二轴承外圈配合处用紧固套固定,保证轴承包装、运输以及装配过程不会散套。
本实用新型轴承内圈两侧磨斜边,要求两列接触角相同,轴承使用过程不会产生扭矩。
本实用新型采用了双列角接触球轴承结构,与普通单列轴承相比,增加了轴向及径向受力更大,稳定性更好,寿命更长。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
1.军用微型压缩机轴承,其特征是:包括第一轴承外圈(1)、第二轴承外圈(2)、轴承内圈(3)、第一保持架(4)、第二保持架(5)、第一滚动体(6)、第二滚动体(7)、第一轴承套(8)和第二轴承套(9);
所述轴承内圈(3)外侧并列设置第一轴承外圈(1)和第二轴承外圈(2);所述第一轴承外圈(1)和轴承内圈(3)之间设有第一保持架(4),第一保持架(4)中均匀分布第一滚动体(6);所述第二轴承外圈(2)和轴承内圈(3)之间设有第二保持架(5),第二保持架(5)中均匀分布第二滚动体(7);
所述第一滚动体(6)在第一轴承外圈(1)和轴承内圈(3)之间滚动,第二滚动体(7)在第二轴承外圈(2)和轴承内圈(3)之间滚动;
所述第一轴承外圈(1)外侧设有第一轴承套(8),第二轴承外圈(2)外侧设有第二轴承套(9)。
2.如权利要求1所述军用微型压缩机轴承,其特征是:还包括紧固套(10);所述第一轴承外圈(1)和第二轴承外圈(2)之间互相接触,并通过紧固套(10)对两者进行固定。
3.如权利要求1所述军用微型压缩机轴承,其特征是:所述第一轴承外圈(1)和第二轴承外圈(2)的外径为圆弧面,对应第一轴承套(8)和第二轴承套(9)内表面也为圆弧面;第一轴承外圈(1)和第一轴承套(8)的圆弧面互相配合连接,第二轴承外圈(2)和第二轴承套(9)的圆弧面也互相配合连接。
4.如权利要求3所述军用微型压缩机轴承,其特征是:所述第一轴承外圈(1)和第二轴承外圈(2)的两个圆弧面在同一个球面上。
5.如权利要求3所述军用微型压缩机轴承,其特征是:所述第一轴承外圈(1)和第二轴承外圈(2)的外径之差控制在1μm之内。
6.如权利要求1所述军用微型压缩机轴承,其特征是:所述轴承内圈(3)两侧磨斜边,使得两列第一滚动体(6)和第二滚动体(7)与轴承内圈(3)接触的一侧形成接触角α。
7.如权利要求6所述军用微型压缩机轴承,其特征是:所述第一滚动体(6)和第二滚动体(7)与轴承内圈(3)之间形成的接触角α一致;两列接触角α具体为17~23°,互差在1.5°以内。
8.如权利要求6所述军用微型压缩机轴承,其特征是:在预负荷3n的作用下,组配后两外圈凸出量为±1μm。