一种天然气管道连接机构的制作方法

1.本实用新型涉及天然气管道技术领域，具体是一种天然气管道连接机构。


背景技术：

2.天然气管道是将天然气包括油田生产的伴生气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的唯一方式，在世界管道总长中，天然气管道约占一半；
3.天然气管道在墙壁上安装时，都是通过铁架将管道与墙壁连接，铁架安装废时费力，且拆卸不方便，拆卸后的铁架后续利用率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种天然气管道连接机构。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种天然气管道连接机构，包括凹形座，所述凹形座的内部设有空腔，所述空腔的底壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端通过联轴器固定连接有输出轴，所述输出轴的另一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接有螺杆；
7.凹形座的侧面开设有对称设置的转动槽，所述螺杆的顶部贯穿转动槽的底壁，且所述螺杆的顶部与转动槽的顶壁转动连接，所述螺杆的外侧螺纹连接有螺套，所述螺套的侧边通过衔接块固定连接有固定环，所述螺套远离固定环的一侧设置有限位机构，所述凹形座的侧边固定连接有对称设置的定位块，所述定位块上开设有固定孔。
8.优选的，所述限位机构包括限位滑槽、滑杆和滑块，所述限位滑槽位于转动槽的侧边，所述滑杆与限位滑槽的内壁固定连接，所述滑块通过顶部开设的通孔与滑杆滑动连接，所述滑块通过连杆与螺套固定连接。
9.优选的，所述通孔和滑杆的截面均为矩形，所述滑块为长方体形，且所述滑块和滑杆均为铁质材料制成。
10.优选的，所述空腔的底壁固定连接有对称设置的轴承块，所述轴承块中开设有轴承孔，所述输出轴通过轴承孔与轴承块转动连接。
11.优选的，所述凹形座由铝铁合金制成。
12.优选的，所述固定环为半圆形，且所述固定环由铁质材料制成。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.通过设置双轴电机，双轴电机带动固定环上下移动，将不同管径的天然气管道固定住，进而快速将天然气管道与墙壁连接，并且通过凹形座与定位块，使本装置能够快速拆卸和安装，拆卸后能够继续使用，再次利用价值高。
附图说明
15.图1是本实用新型一种天然气管道连接机构的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型一种天然气管道连接机构的俯视图；
17.图3是本实用新型一种天然气管道连接机构的正视图。
18.附图标记：1、凹形座；2、双轴电机；3、输出轴；4、螺杆；5、螺套；6、固定环；7、限位滑槽；8、滑杆；9、滑块；10、定位块；11、轴承块；12、转动槽。
具体实施方式
19.以下结合附图1
‑
3，进一步说明本实用新型一种天然气管道连接机构的具体实施方式。本实用新型一种天然气管道连接机构不限于以下实施例的描述。
20.本实施例给出一种天然气管道连接机构的具体结构，如图1
‑
3所示，包括凹形座1，凹形座1由铝铁合金制成，凹形座1的内部设有空腔，空腔的底壁固定连接有双轴电机2，双轴电机2的输出端通过联轴器固定连接有输出轴3，空腔的底壁固定连接有对称设置的轴承块11；
21.轴承块11中开设有轴承孔，输出轴3通过轴承孔与轴承块11转动连接，输出轴3的另一端固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接有螺杆4；
22.凹形座1的侧面开设有对称设置的转动槽12，螺杆4的顶部贯穿转动槽12 的底壁，且螺杆4的顶部与转动槽12的顶壁转动连接，螺杆4的外侧螺纹连接有螺套5，螺套5的侧边通过衔接块固定连接有固定环6，固定环6为半圆形，且固定环6由铁质材料制成；
23.螺套5远离固定环6的一侧设置有限位机构，限位机构包括限位滑槽7、滑杆8和滑块9，限位滑槽7位于转动槽12的侧边，滑杆8与限位滑槽7的内壁固定连接，滑块9通过顶部开设的通孔与滑杆8滑动连接，滑块9通过连杆与螺套5固定连接；
24.通孔和滑杆8的截面均为矩形，滑块9为长方体形，且滑块9和滑杆8 均为铁质材料制成，凹形座1的侧边固定连接有对称设置的定位块10，定位块 10上开设有固定孔。
25.通过采用上述技术方案：
26.双轴电机2带动固定环6上下移动，将不同管径的天然气管道固定住，进而快速将天然气管道与墙壁连接，并且通过凹形座1与定位块10，使本装置能够快速拆卸和安装，拆卸后能够继续使用，再次利用价值高。
27.工作原理：本实用新型在使用时，通过定位块10将凹形座1固定在墙壁上合适的位置，然后将天然气管道从凹形座1的凹面和固定环6之间穿过，然后启动双轴电机2，双轴电机2通过联轴器带动输出轴3转动，再通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合，带动螺杆4转动，螺杆4上的螺套5在限位机构的限制作用下，使螺套5只能上下移动，进而带动固定环6上下移动，调节固定环6 与凹面之间的距离，进而方便固定不同管径大小的天然气管道，并且快捷方便，使天然气管道与墙壁连接更加稳定。
28.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种天然气管道连接机构，包括凹形座(1)，其特征在于：所述凹形座(1)的内部设有空腔，所述空腔的底壁固定连接有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)的输出端通过联轴器固定连接有输出轴(3)，所述输出轴(3)的另一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接有螺杆(4)；凹形座(1)的侧面开设有对称设置的转动槽(12)，所述螺杆(4)的顶部贯穿转动槽(12)的底壁，且所述螺杆(4)的顶部与转动槽(12)的顶壁转动连接，所述螺杆(4)的外侧螺纹连接有螺套(5)，所述螺套(5)的侧边通过衔接块固定连接有固定环(6)，所述螺套(5)远离固定环(6)的一侧设置有限位机构，所述凹形座(1)的侧边固定连接有对称设置的定位块(10)，所述定位块(10)上开设有固定孔。2.如权利要求1所述的一种天然气管道连接机构，其特征在于：所述限位机构包括限位滑槽(7)、滑杆(8)和滑块(9)，所述限位滑槽(7)位于转动槽(12)的侧边，所述滑杆(8)与限位滑槽(7)的内壁固定连接，所述滑块(9)通过顶部开设的通孔与滑杆(8)滑动连接，所述滑块(9)通过连杆与螺套(5)固定连接。3.如权利要求2所述的一种天然气管道连接机构，其特征在于：所述通孔和滑杆(8)的截面均为矩形，所述滑块(9)为长方体形，且所述滑块(9)和滑杆(8)均为铁质材料制成。4.如权利要求1所述的一种天然气管道连接机构，其特征在于：所述空腔的底壁固定连接有对称设置的轴承块(11)，所述轴承块(11)中开设有轴承孔，所述输出轴(3)通过轴承孔与轴承块(11)转动连接。5.如权利要求1所述的一种天然气管道连接机构，其特征在于：所述凹形座(1)由铝铁合金制成。6.如权利要求1所述的一种天然气管道连接机构，其特征在于：所述固定环(6)为半圆形，且所述固定环(6)由铁质材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种天然气管道连接机构，包括凹形座，所述凹形座的内部设有空腔，所述空腔的底壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端通过联轴器固定连接有输出轴，所述输出轴的另一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接有螺杆，凹形座的侧面开设有对称设置的转动槽，所述螺杆的顶部贯穿转动槽的底壁。本实用新型涉及天然气管道技术领域，通过设置双轴电机，双轴电机带动固定环上下移动，将不同管径的天然气管道固定住，进而快速将天然气管道与墙壁连接，并且通过凹形座与定位块，使本装置能够快速拆卸和安装，拆卸后能够继续使用，再次利用价值高。再次利用价值高。再次利用价值高。


技术研发人员：杨艳荣 陈东 谢普森
受保护的技术使用者：陕西感恩新能科技发展有限责任公司周至分公司
技术研发日：2020.11.03
技术公布日：2021/9/7