一种水泥加工用耐热辊芯的抗振缓冲装置的制作方法

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥加工用耐热辊芯的抗振缓冲装置。

背景技术：

生产水泥的一系列设备组成的生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。在水泥生产线的过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

目前，现有的水泥加工用耐热辊芯仍存在不足之处，在现有的水泥加工过程中，加工设备较大在运行过程中仍存在一些震动，这使得辊芯与转轴产生摩擦，受到磨损，并且降低了结构连接的稳定性，从而降低了设备的工作效率，进而降低了现有的水泥加工用耐热辊芯的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种水泥加工用耐热辊芯的抗振缓冲装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水泥加工用耐热辊芯的抗振缓冲装置，包括磨辊主体与底座，所述磨辊主体底部固定连接有底板，所述底座内表壁固定连接有下盖板，所述下盖板顶部固定连接有缓冲垫层，所述缓冲垫层顶部固定连接有上盖板，所述缓冲垫层外部套设有支撑弹簧，所述底座内表壁开设有滑槽，所述滑槽内表壁滑动连接有滑块，所述滑块外表壁转动连接有连杆，所述滑块竖直端一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外部套设有连接弹簧，所述底座内表壁固定连接有连接块，且所述连接块内表壁与连杆外表壁转动连接，所述底座内表壁固定连接有固定柱，且所述伸缩杆穿设于固定柱内部，所述上盖板顶部与底座底部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块内表壁通过转轴连杆外表壁转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座呈矩形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下盖板竖直端两侧设有凸起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述磨辊主体通过螺栓与底板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块与底座一体成型。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，使用时，将磨辊主体放置到底座上固定，在设备运行过程中，设备会产生震动，带动磨辊主体震动，当磨辊主体向下移动时，带动底座向下运动，底座向下运动带动固定柱向下运动，伸缩杆穿设在固定柱内部，伸缩杆两端与滑块固定，因此伸缩杆在竖直方向受到限制，通过连杆带动滑块在水平方向两端滑动，同时底座与支撑弹簧连接，支撑弹簧内部设有缓冲垫层，从而减小设备运行时磨辊受到的震动，保护了磨辊主体，增加了设备的工作效率，增强了磨辊主体各结构的稳定性，进而提高了现有的水泥加工用耐热辊芯的使用效果。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的俯视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的伸缩杆处结构示意图。

图例说明：

1、磨辊主体；2、底座；3、底板；4、上盖板；5、下盖板；6、缓冲垫层；7、连接弹簧；8、连杆；9、连接块；10、固定柱；11、滑块；12、滑槽；13、支撑弹簧；14、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥加工用耐热辊芯的抗振缓冲装置，包括磨辊主体1与底座2，磨辊主体1底部固定连接有底板3，底座2内表壁固定连接有下盖板5，下盖板5顶部固定连接有缓冲垫层6，缓冲垫层6顶部固定连接有上盖板4，缓冲垫层6外部套设有支撑弹簧13，底座2内表壁开设有滑槽12，滑槽12内表壁滑动连接有滑块11，滑块11外表壁转动连接有连杆8，滑块11竖直端一侧固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14外部套设有连接弹簧7，底座2内表壁固定连接有连接块9，且连接块9内表壁与连杆8外表壁转动连接，底座2内表壁固定连接有固定柱10，且伸缩杆14穿设于固定柱10内部，上盖板4顶部与底座2底部固定连接。

具体的，如图1所示，连接块9内表壁通过转轴连杆8外表壁转动连接，便于连杆8转动，从而带动滑块11滑动，起到缓冲作用。

具体的，如图2所示，底座2呈矩形结构，贴合磨辊主体1底部结构，有利于整体结构的稳定性。

具体的，如图1所示，下盖板5竖直端两侧设有凸起，增大上盖板4与下盖板5之间的摩擦，对整体磨辊主体1起到缓冲支撑作用

具体的，如图1所示，磨辊主体1通过螺栓与底板3固定连接，便于磨辊主体1与底板3之间的拆卸安装。

具体的，如图1所示，连接块9与底座2一体成型，便于安装，提高了安装效率，节省成本。

工作原理：使用时，将磨辊主体1放置到底座2上固定，在设备运行过程中，设备会产生震动，带动磨辊主体1震动，当磨辊主体1向下移动时，带动底座2向下运动，底座2向下运动带动固定柱10向下运动，伸缩杆14穿设在固定柱10内部，伸缩杆14两端与滑块11固定，因此伸缩杆14在竖直方向受到限制，通过连杆8带动滑块11在水平方向两端滑动，同时底座2与支撑弹簧13连接，支撑弹簧13内部设有缓冲垫层6，从而减小设备运行时磨辊受到的震动，保护了磨辊主体1，增加了设备的工作效率，增强了磨辊主体1各结构的稳定性，进而提高了现有的水泥加工用耐热辊芯的使用效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种水泥加工用耐热辊芯的抗振缓冲装置，包括磨辊主体（1）与底座（2），其特征在于，所述磨辊主体（1）底部固定连接有底板（3），所述底座（2）内表壁固定连接有下盖板（5），所述下盖板（5）顶部固定连接有缓冲垫层（6），所述缓冲垫层（6）顶部固定连接有上盖板（4），所述缓冲垫层（6）外部套设有支撑弹簧（13），所述底座（2）内表壁开设有滑槽（12），所述滑槽（12）内表壁滑动连接有滑块（11），所述滑块（11）外表壁转动连接有连杆（8），所述滑块（11）竖直端一侧固定连接有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）外部套设有连接弹簧（7），所述底座（2）内表壁固定连接有连接块（9），且所述连接块（9）内表壁与连杆（8）外表壁转动连接，所述底座（2）内表壁固定连接有固定柱（10），且所述伸缩杆（14）穿设于固定柱（10）内部，所述上盖板（4）顶部与底座（2）底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥加工用耐热辊芯的抗振缓冲装置，其特征在于，所述连接块（9）内表壁通过转轴连杆（8）外表壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥加工用耐热辊芯的抗振缓冲装置，其特征在于，所述底座（2）呈矩形结构。

4.根据权利要求1所述的一种水泥加工用耐热辊芯的抗振缓冲装置，其特征在于，所述下盖板（5）竖直端两侧设有凸起。

5.根据权利要求1所述的一种水泥加工用耐热辊芯的抗振缓冲装置，其特征在于，所述磨辊主体（1）通过螺栓与底板（3）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种水泥加工用耐热辊芯的抗振缓冲装置，其特征在于，所述连接块（9）与底座（2）一体成型。

技术总结
本实用新型公开了一种水泥加工用耐热辊芯的抗振缓冲装置，包括磨辊主体与底座，所述磨辊主体底部固定连接有底板，所述底座内表壁固定连接有下盖板，所述下盖板顶部固定连接有缓冲垫层。本实用新型中，将磨辊主体放置到底座上固定，在设备运行过程中会震动，带动磨辊主体震动，当磨辊主体向下移动时，带动底座向下运动，底座向下运动带动固定柱向下运动，伸缩杆穿设在固定柱内部，伸缩杆两端与滑块固定竖直方向受到限制，通过连杆带动滑块在水平方向两端滑动，底座与支撑弹簧连接，支撑弹簧内部设有缓冲垫层，从而减小设备运行时磨辊受到的震动，进而提高了现有的水泥加工用耐热辊芯的使用效果。

技术研发人员：卜正兴
受保护的技术使用者：兴化市兴源铸钢有限公司
技术研发日：2020.11.09
技术公布日：2021.06.22