一种机械加工用减震底座

1.本实用新型涉及减震设备技术领域，具体是指一种机械加工用减震底座。


背景技术：

2.机械加工都会产生振动，振动过大，也会损坏机械设备，因此出现了减震底座，市场上的减震底座只单一的用弹簧，但那样的减震效果不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种不单一用弹簧减震，提高减震效果的一种机械加工用减震底座。
4.本实用新型所采用的技术方案为：一种机械加工用减震底座，其特征在于：包括底层、中间层和上层，所述底层和中间层之间设有抗震装置，所述抗震装置包括设置在底层上方的第二法兰，所述第二法兰上方固定连接设有外套筒，所述外套筒内套设有内套筒，所述内套筒与外套筒之间设有抗震弹簧，所述内套筒上方固定连接设有第一法兰，所述第一法兰上方设有中间层，所述中间层上表面镶嵌设有第一磁体，所述上层下表面镶嵌设有第二磁体，所述第一磁体与第二磁体之间设有多个第一弹簧，所述底层、中间层和上层的两侧设有侧壁，所述侧壁与底层、中间层和上层的两侧之间设有多个第二弹簧。
5.所述第一磁体与第二磁体同磁极相对。
6.多个所述第一弹簧在第一磁体与第二磁体之间矩阵排列，多个所述抗震装置在底层和中间层之间矩阵排列，多个所述第二弹簧在侧壁与底层、中间层和上层的两侧之间矩阵排列。
7.所述第一法兰上设有第一安装通孔，所述第一安装通孔中通过第一紧固螺栓与设置在中间层内的中层螺纹孔连接，所述第二法兰上设置有第二安装通孔，所述第二安装通孔中通过第二紧固螺栓与设置在底层内的底层螺纹孔连接。
8.本实用新型的有益效果：
9.本实用新型整体结构简单。机械设备放置于上层顶部，当需要加工时，启动机械，会产生大量的震动，这时在减震底座上的机器得到了减震，抗震装置、磁体、弹簧的设置，使该机械加工用减震底座具有良好的横向与纵向的抗震能力，能够减缓机械设备各个方向作用力，使用寿命延长。
附图说明
10.图1为本实用新型一种机械加工用减震底座的整体结构示意图。
11.图2为本实用新型一种机械加工用减震底座的俯视图。
12.图3为本实用新型一种机械加工用减震底座的抗震装置结构示意图。
13.图4为本实用新型一种机械加工用减震底座的抗震装置部分结构示意图。
14.(1、底层，2、中间层，3、上层，4、抗震装置，5、第一磁体，6、第二磁体，7、第一弹簧，
8、侧壁，9、第二弹簧，10、中层螺纹孔，11、底层螺纹孔，4.1、第二法兰，4.2、外套筒，4.3、内套筒，4.4、抗震弹簧，4.5、第一法兰，4.6、第一安装通孔，4.7、第一紧固螺栓，4.8、第二安装通孔，4.9、第二紧固螺栓)
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
16.为了解决不单一用弹簧减震，提高减震效果，本实用新型提供一种如图所示的机械加工用减震底座，其特征在于：包括底层1、中间层2和上层3三层结构，所述底层1和中间层2之间设有抗震装置4，所述抗震装置4包括设置在底层1上方的第二法兰4.1，所述第二法兰4.1上方固定连接设有外套筒4.2，所述外套筒4.2内套设有内套筒4.3，所述内套筒4.3与外套筒4.2之间设有抗震弹簧4.4，所述内套筒4.3上方固定连接设有第一法兰4.5，所述第一法兰4.5上方设有中间层2，所述中间层2上表面镶嵌设有第一磁体5，所述上层3下表面镶嵌设有第二磁体6，所述第一磁体5与第二磁体6之间设有多个第一弹簧7，所述底层1、中间层2和上层3的两侧设有侧壁8，所述侧壁8与底层1、中间层2和上层3的两侧之间设有多个第二弹簧9。
17.本实用新型中所述第一磁体5与第二磁体6同磁极相对。
18.本实用新型中多个所述第一弹簧7在第一磁体5与第二磁体6之间矩阵排列，多个所述抗震装置4在底层1和中间层2之间矩阵排列，多个所述第二弹簧9在侧壁8与底层1、中间层2和上层3的两侧之间矩阵排列。
19.本实用新型中所述第一法兰4.5上设有第一安装通孔4.6，所述第一安装通孔4.6中通过第一紧固螺栓4.7与设置在中间层2内的中层螺纹孔10连接，所述第二法兰4.1上设置有第二安装通孔4.8，所述第二安装通孔4.8中通过第二紧固螺栓4.9与设置在底层1内的底层螺纹孔11连接。
20.本实施列的机械加工用减震底座，机械设备放置于上层3顶部，当需要加工时，启动机械，会产生大量的震动，这时在减震底座上的机器得到了减震，抗震装置4中第二法兰4.1与第一法兰4.5连接底层1和中间层2，加固了装置设备，抗震弹簧4.4的设置，有效地减少震动以及抗震，内套筒4.3和外套筒4.2的设置，有效地稳固震动时的抗震弹簧4.4，第一磁体5与第二磁体6同磁极相对产生的排斥力以及第一弹簧7的拉力来实现竖直方向的减震，通过侧壁8与底层1、中间层2和上层3的两侧之间的第二弹簧9的拉力来实现水平方向的减震，使该机械加工用减震底座具有良好的横向与纵向的抗震能力，能够减缓机械设备各个方向作用力，使用寿命延长。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种机械加工用减震底座，其特征在于：包括底层(1)、中间层(2)和上层(3)，所述底层(1)和中间层(2)之间设有抗震装置(4)，所述抗震装置(4)包括设置在底层(1)上方的第二法兰(4.1)，所述第二法兰(4.1)上方固定连接设有外套筒(4.2)，所述外套筒(4.2)内套设有内套筒(4.3)，所述内套筒(4.3)与外套筒(4.2)之间设有抗震弹簧(4.4)，所述内套筒(4.3)上方固定连接设有第一法兰(4.5)，所述第一法兰(4.5)上方设有中间层(2)，所述中间层(2)上表面镶嵌设有第一磁体(5)，所述上层(3)下表面镶嵌设有第二磁体(6)，所述第一磁体(5)与第二磁体(6)之间设有多个第一弹簧(7)，所述底层(1)、中间层(2)和上层(3)的两侧设有侧壁(8)，所述侧壁(8)与底层(1)、中间层(2)和上层(3)的两侧之间设有多个第二弹簧(9)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用减震底座，其特征在于：所述第一磁体(5)与第二磁体(6)同磁极相对。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用减震底座，其特征在于：多个所述第一弹簧(7)在第一磁体(5)与第二磁体(6)之间矩阵排列，多个所述抗震装置(4)在底层(1)和中间层(2)之间矩阵排列，多个所述第二弹簧(9)在侧壁(8)与底层(1)、中间层(2)和上层(3)的两侧之间矩阵排列。4.根据权利要求1所述的一种机械加工用减震底座，其特征在于：所述第一法兰(4.5)上设有第一安装通孔(4.6)，所述第一安装通孔(4.6)中通过第一紧固螺栓(4.7)与设置在中间层(2)内的中层螺纹孔(10)连接，所述第二法兰(4.1)上设置有第二安装通孔(4.8)，所述第二安装通孔(4.8)中通过第二紧固螺栓(4.9)与设置在底层(1)内的底层螺纹孔(11)连接。

技术总结
本实用新型涉及减震设备技术领域，具体是指一种机械加工用减震底座。包括底层、中间层和上层三层结构，底层和中间层之间设有抗震装置，抗震装置包括设置在底层上方的第二法兰，第二法兰上方固定连接设有外套筒，外套筒内套设有内套筒，内套筒与外套筒之间设有抗震弹簧，内套筒上方固定连接设有第一法兰，第一法兰上方设有中间层，中间层上表面镶嵌设有第一磁体，上层下表面镶嵌设有第二磁体，第一磁体与第二磁体之间设有多个第一弹簧，底层、中间层和上层的两侧设有侧壁，侧壁与底层、中间层和上层的两侧之间设有多个第二弹簧。该实用新型提供一种不单一用弹簧减震，提高减震效果的一种机械加工用减震底座。一种机械加工用减震底座。一种机械加工用减震底座。


技术研发人员：陈振棠 陈键
受保护的技术使用者：柳州铁道职业技术学院
技术研发日：2020.11.11
技术公布日：2021/10/8