一种弹簧并联式恒力吊架的制作方法

本实用新型属于管道支吊架领域,涉及一种弹簧并联式恒力吊架。

背景技术：

在电力、化工、钢铁行业中，管道支吊架是保持管道正常运行的支持系统。其中，恒力吊架是对重要管道系统施加恒定的拉伸载荷。传统的单弹簧恒力吊架体积较大，无法在狭窄空间内安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种弹簧并联式恒力吊架，该吊架的体积较小，且能够在狭窄空间内进行安装。

为达到上述目的，本实用新型所述的弹簧并联式恒力吊架包括并联弹簧、弹簧固定板，弹簧压板、弹簧拉杆组件、螺母、导向轴、连杆板及导轨固定板，各并联弹簧的一端与弹簧固定板相连接，各并联弹簧另一端与弹簧压板相连接，弹簧拉杆组件通过螺母与弹簧压板相连接，弹簧拉杆组件转动连接于导向轴上，导向轴转动连接于连杆板上，导轨固定板上设置有第一滑槽，导向轴滑动连接所述第一滑槽内。

还包括调整块轴、连杆板、载荷调节螺栓及回转框板，连杆板转动连接于调整块轴上，载荷调节螺栓螺纹连接于调整块轴上，回转框板上设置有第二滑槽，调整块轴滑动连接于所述第二滑槽内。

还包括载荷块轴、承载花兰拉杆组件及球面螺母，其中，承载花兰拉杆组件通过球面螺母与载荷块轴相连接，载荷块轴转动连接于回转框板上。

还包括主轴、锁定销轴及u形吊板螺栓组件，其中，回转框板转动连接于主轴上，主轴转动连接于固定框板上，锁定销轴通过固定框板与回转框板上的锁定孔相配合，固定框板的上方固定有u形吊板螺栓组件。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的弹簧并联式恒力吊架在具体操作时，采用并排布置的方式，将各并联弹簧的一端与弹簧固定板相连接，各并联弹簧另一端与弹簧压板相连接，弹簧拉杆组件通过螺母与弹簧压板相连接，弹簧拉杆组件转动连接于导向轴上，以减小整个吊架的体积，使其能够在狭窄空间内进行安装，需要说明的是，本实用新型通过对并联弹簧施加压缩，通过力矩平衡原理，使弹簧的变化力转化为承载花兰拉杆组件上的恒定力，具有结构扁平的外形、体积小额特点，便于狭窄空间内安装。

附图说明

图1为承载花兰拉杆组件1处于高位时，本实用新型的主视结构示意图；

图2为承载花兰拉杆组件1处于低位时，本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的左视剖面结构示意图。

其中，1为承载花兰拉杆组件、2为载荷块轴、3为球面螺母、4为回转框板、5为主轴、6为调整块轴、7为载荷调节螺栓、8为锁定销轴、9为u形吊板螺栓组件、10为弹簧固定板、11为固定框板、12为连杆板、13为导轨固定板、14为导向轴、15为弹簧拉杆组件、16为螺母、17为弹簧压板、18为并联弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参考图1至图3，本实用新型所述的弹簧并联式恒力吊架包括弹簧固定板10，弹簧压板17、弹簧拉杆组件15、螺母16、导向轴14、连杆板12、导轨固定板13及若干并联弹簧18，各并联弹簧18的一端与弹簧固定板10相连接，各并联弹簧18另一端与弹簧压板17相连接，弹簧拉杆组件15通过螺母16与弹簧压板17相连接，弹簧拉杆组件15转动连接于导向轴14上，导向轴14转动连接于连杆板12上，导轨固定板13上设置有第一滑槽，导向轴14滑动连接所述第一滑槽内。

本实用新型还包括调整块轴6、连杆板12、载荷调节螺栓7及回转框板4，连杆板12转动连接于调整块轴6上，载荷调节螺栓7螺纹连接于调整块轴6上，回转框板4上设置有第二滑槽，调整块轴6滑动连接于所述第二滑槽内。

本实用新型还包括载荷块轴2、承载花兰拉杆组件1及球面螺母3，其中，承载花兰拉杆组件1通过球面螺母3与载荷块轴2相连接，载荷块轴2转动连接于回转框板4上。

本实用新型还包括主轴5、锁定销轴8及u形吊板螺栓组件9，其中，回转框板4转动连接于主轴5上，主轴5转动连接于固定框板11上，锁定销轴8通过固定框板11与回转框板4上的锁定孔相配合，固定框板11的上方固定有u形吊板螺栓组件9。

工作时，将u形吊板螺栓组件9与使用现场的生根梁悬挂连接，承载花兰拉杆组件1通过连接件及管夹与使用现场的管道相连；当承载花兰拉杆组件1从高位向低位垂直拉伸时，承载花兰拉杆组件1通过球面螺母3与载荷块轴2，使回转框板4以主轴5为轴心，顺时针摆动；回转框板4通过调整块轴6、连杆板12、导向轴14、弹簧拉杆组件15、螺母16及弹簧压板17，使各并联弹簧18沿导轨固定板13上的水平长槽作水平方向受压缩，产生弹簧力，通过力矩平衡原理，使弹簧的变化力转化为承载花兰拉杆组件1上的恒定的垂直拉伸力。

载荷调节是恒力吊架必要的功能要求，载荷调节螺栓7，通过螺纹连接的调整块轴6，带动连杆板12，在回转框板4上的第一滑槽内移动，实现力矩的调节，从而调整承载花兰拉杆组件1上上垂直拉伸力的大小，而不影响承载花兰拉杆组件1上从高位向低位的拉伸力的恒定。

高位或低位锁定是恒力吊架又一必要的功能要求，锁定销轴8通过插入固定框板11与回转框板4上的锁定孔，可实现恒力吊架高位或低位的锁定。

技术特征：

1.一种弹簧并联式恒力吊架，其特征在于，包括弹簧固定板(10)、弹簧压板(17)、弹簧拉杆组件(15)、螺母(16)、导向轴(14)、连杆板(12)、导轨固定板(13)及若干并联弹簧(18)，各并联弹簧(18)的一端与弹簧固定板(10)相连接，各并联弹簧(18)另一端与弹簧压板(17)相连接，弹簧拉杆组件(15)通过螺母(16)与弹簧压板(17)相连接，弹簧拉杆组件(15)转动连接于导向轴(14)上，导向轴(14)转动连接于连杆板(12)上，导轨固定板(13)上设置有第一滑槽，导向轴(14)滑动连接所述第一滑槽内。

2.根据权利要求1所述的弹簧并联式恒力吊架，其特征在于，还包括调整块轴(6)、连杆板(12)、载荷调节螺栓(7)及回转框板(4)，连杆板(12)转动连接于调整块轴(6)上，载荷调节螺栓(7)螺纹连接于调整块轴(6)上，回转框板(4)上设置有第二滑槽，调整块轴(6)滑动连接于所述第二滑槽内。

3.根据权利要求2所述的弹簧并联式恒力吊架，其特征在于，还包括载荷块轴(2)、承载花兰拉杆组件(1)及球面螺母(3)，其中，承载花兰拉杆组件(1)通过球面螺母(3)与载荷块轴(2)相连接，载荷块轴(2)转动连接于回转框板(4)上。

4.根据权利要求2所述的弹簧并联式恒力吊架，其特征在于，还包括主轴(5)、锁定销轴(8)及u形吊板螺栓组件(9)，其中，回转框板(4)转动连接于主轴(5)上，主轴(5)转动连接于固定框板(11)上，锁定销轴(8)通过固定框板(11)与回转框板(4)上的锁定孔相配合，固定框板(11)的上方固定有u形吊板螺栓组件(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种弹簧并联式恒力吊架，包括并联弹簧、弹簧固定板，弹簧压板、弹簧拉杆组件、螺母、导向轴、连杆板及导轨固定板，各并联弹簧的一端与弹簧固定板相连接，各并联弹簧另一端与弹簧压板相连接，弹簧拉杆组件通过螺母与弹簧压板相连接，弹簧拉杆组件转动连接于导向轴上，导向轴转动连接于连杆板上，导轨固定板上设置有第一滑槽，导向轴滑动连接所述第一滑槽内，该吊架的体积较小，且能够在狭窄空间内进行安装。

技术研发人员：吴晓俊;康豫军;侯召堂;李楠林;陈尚军;程勇明;王必宁;王军民;安付立
受保护的技术使用者：西安热工研究院有限公司
技术研发日：2020.11.13
技术公布日：2021.06.29