L型氟塑料密封挡圈的制作方法

文档序号:26151928发布日期:2021-08-06 12:43阅读:40来源:国知局
L型氟塑料密封挡圈的制作方法

本实用新型涉及密封圈领域,尤其涉及l型氟塑料密封挡圈。



背景技术:

密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义,材料的性能直接影响密封圈的使用性能,因此对于材料的选择,氟塑料是个非常优越的选择,是由于氟塑料分子结构中含有氟原子,所以具有许多优异的性能,如优良的电绝缘性能、高度的耐热性、突出的耐油性、耐溶剂和耐磨性能,良好的耐湿性和耐低温性。因此,氟塑料在国防、机电、冶金、石油化工等工业部门占有重要的地位。

但是现有的密封圈在使用时,都是通过其他的结构进行定位,不具备自固定的效果,使得装置在安装上非常的麻烦,大大增加了装置安装的难度,并且采用其他的结构的进行固定,会对密封圈造成较大的伤害,使得密封圈的使用寿命大大缩短。

为解决上述问题,

本技术:
中提出l型氟塑料密封挡圈。



技术实现要素:

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出l型氟塑料密封挡圈,具有自固定,安装方便,使用寿命长的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题,本实用新型提供了l型氟塑料密封挡圈,包括有上顶盖,所述上顶盖底部的一侧固定安装有第一固定板,所述第一固定板的一侧滑动连接有连接支撑架,所述连接支撑架的另一端滑动轮连接有第二固定板,所述第二固定板的外侧固定安装有卡齿,所述第一固定板的外侧固定安装有加强筋,所述加强筋的中部活动套接有固位齿。

优选的,所述上顶盖的顶部开设有固位槽孔,且上顶盖上开设固位槽孔的位置开设有弹性孔。

优选的,所述连接支撑架的中部设置有旋转钮,所述第一固定板与第二固定板为一体化结构。

优选的,所述固位齿的底端固定安装在所述第一固定板的外侧,且固位齿的顶端贯穿了加强筋。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:

1、通过在上顶盖上开设一个固位槽孔,使得其他结构可以通过固位槽孔将上顶盖的位置固定在其他结构上,提高了结构之间的连接性,同时在上顶盖的底部设置一个第一固定板和第二固定板连接起来,并在第一固定板和第二固定板之间设置一个连接支撑架,使得第一固定板和第二固定板的位置在被挤压后可以迅速的恢复原位,提高了装置的可靠性。

2、通过在第二固定板的外侧设置卡齿,从而提升卡接的稳固性,同时在第一固定板的外侧设置固位齿,进一步提升卡接的牢固性,并且在固位齿的中部设置有加强筋进行固位,使得固位齿在受到由上而下的力时会产生更加的反作用力,提升了装置的固定牢固性,使得装置具备一个自固定的功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的结构示意图。

附图标记:

1、上顶盖;2、固位槽孔;3、第一固定板;4、连接支撑架;5、第二固定板;6、卡齿;7、加强筋;8、固位齿。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示,提供了l型氟塑料密封挡圈,包括有上顶盖1,上顶盖1底部的一侧固定安装有第一固定板3,第一固定板3的一侧滑动连接有连接支撑架4,连接支撑架4的另一端滑动轮连接有第二固定板5,第二固定板5的外侧固定安装有卡齿6,第一固定板3的外侧固定安装有加强筋7,加强筋7的中部活动套接有固位齿8。

如图1所示,上顶盖1的顶部开设有固位槽孔2,且上顶盖1上开设固位槽孔2的位置开设有弹性孔,通过在上顶盖1的顶部开设固位槽孔2,通过在上顶盖1的顶端开设固位槽孔2,使得其他结构可以通过固位槽孔2将上顶盖1的位置固定在其上,从而在安装时更加的方便快捷,避免在安装的过程中,出现结构脱落,大大降低了安装的难度。

在本实施例中,连接支撑架4的中部设置有旋转钮,第一固定板3与第二固定板5为一体化结构,通过在连接支撑架4的中部设置有旋转钮,因此连接支撑架4具备一个可旋转的功能,从而在安装时,受到挤压后会使得第一固定板3和第二固定板5收缩,而当挤压力度消失时,会自动复原,提高了结构的稳固性。

需要说明的是,固位齿8的底端固定安装在第一固定板3的外侧,且固位齿8的顶端贯穿了加强筋7,通过将固位齿8的底端安装在第一固定板3的外侧,并将固位齿8的顶端贯穿加强筋7并套接在加强筋7的中部,从而使得固位齿8根据韧性,保证了装置固定的牢固性。

本实用新型的工作原理及使用流程:首先,通过固位槽孔2将上顶盖1的位置固定在密封盖上,然后将第一固定板3和第二固定板5对准卡槽,用力将上顶盖1向下按压,使得第一固定板3和第二固定板5之间距离缩减,安装完成后,利用连接支撑架4的结构特性将第一固定板3和第二固定板5的位置恢复原位,完成卡接,安装完毕,最后,定时对装置进行清洁,保养,即可。

应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。



技术特征:

1.l型氟塑料密封挡圈,包括有上顶盖(1),其特征在于,所述上顶盖(1)底部的一侧固定安装有第一固定板(3),所述第一固定板(3)的一侧滑动连接有连接支撑架(4),所述连接支撑架(4)的另一端滑动轮连接有第二固定板(5),所述第二固定板(5)的外侧固定安装有卡齿(6),所述第一固定板(3)的外侧固定安装有加强筋(7),所述加强筋(7)的中部活动套接有固位齿(8)。

2.根据权利要求1所述的l型氟塑料密封挡圈,其特征在于,所述上顶盖(1)的顶部开设有固位槽孔(2),且上顶盖(1)上开设固位槽孔(2)的位置开设有弹性孔。

3.根据权利要求1所述的l型氟塑料密封挡圈,其特征在于,所述连接支撑架(4)的中部设置有旋转钮,所述第一固定板(3)与第二固定板(5)为一体化结构。

4.根据权利要求1所述的l型氟塑料密封挡圈,其特征在于,所述固位齿(8)的底端固定安装在所述第一固定板(3)的外侧,且固位齿(8)的顶端贯穿了加强筋(7)。


技术总结
本实用新型属于密封圈领域,具体为L型氟塑料密封挡圈,包括有上顶盖,所述上顶盖底部的一侧固定安装有第一固定板,所述第一固定板的一侧滑动连接有连接支撑架,所述连接支撑架的另一端滑动轮连接有第二固定板,所述第二固定板的外侧固定安装有卡齿,所述第一固定板的外侧固定安装有加强筋。通过在上顶盖上开设一个固位槽孔,使得其他结构可以通过固位槽孔将上顶盖的位置固定在其他结构上,提高了结构之间的连接性,同时在上顶盖的底部设置一个第一固定板和第二固定板连接起来,并在第一固定板和第二固定板之间设置一个连接支撑架,使得第一固定板和第二固定板的位置在被挤压后可以迅速的恢复原位,提高了装置的可靠性。

技术研发人员:张建青
受保护的技术使用者:常州市顺顺密封科技有限公司
技术研发日:2020.12.03
技术公布日:2021.08.06
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