一种阀门的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域。


背景技术：

2.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，阀门在工业生产中不可缺少的产品之一。
3.阀芯是阀门的重要部件，阀芯的组装质量极大影响阀门的使用，如球阀的阀芯组装，通常采用活接的止顶件固定，而止顶件主要是通过螺纹连接阀座，以致在球阀安装及使用过程极易触动止顶件退出，导致阀芯松动，阀门泄漏，影响阀门使用，也增加维护工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种阀门，解决上述技术问题。
5.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种阀门，其具有：
7.阀座，该阀座具有第一端头、第二端头及位于第一端头和第二端头之间的容腔；第一端头设有第一流道口及止挡部，第一流道口连通容腔，止挡部位于第一流道口与容腔之间；所述第二端头设有接驳口，该接驳口连通容腔；
8.阀芯，该阀芯组装在容腔中并实现打开及关闭之工作；
9.止顶件，该止顶件活动组装在阀座上，止顶件具有止顶端和外接端，止顶端对应阀座上的接驳口组装并推顶阀芯，止顶端配合止挡部限定阀芯，使阀芯在容腔中呈现设定的稳态；所述外接端设有第二流道口，该第二流道口连通容腔；阀芯的打开及关闭工作达到第一流道口和第二流道口的接通和断开；
10.所述阀座与止顶件之间还设有稳固结构，该稳固结构用于保持止顶件组装到阀座上的位置关系。
11.上述方案进一步是，所述止顶件通过螺纹连接的方式组装在阀座上，稳固结构包括阀座上延伸的固定部及组装上该固定部上的止动件，止动件作用止顶件，使止顶件获得组装回退的阻挡力。
12.上述方案进一步是，所述止动件是止动螺钉，止动件对应固定部上预设的螺纹孔组装，并实现止动件垂直支顶止顶件，该止顶件的外周上设有环齿，止动件的支顶端对应卡入环齿。
13.上述方案进一步是，所述第一流道口和第二流道口同轴设置，阀芯面向第一流道口和第二流道口的侧端上组装密封圈，该密封圈与阀芯一起组装在容腔中并由止挡部及止顶件对应支顶。
14.本实用新型结构简单，体形小，空间布局少，不增加成本，维修方便。通过稳固结构保持止顶件组装到阀座上的位置关系，防止阀芯松动导致的泄漏等情况，阀芯组装稳定，提升阀门的使用性及使用寿命，符合行业推广利用。
15.附图说明：
16.附图1为本实用新型其一实施结构示意图；
17.附图2为图1实施例结构分解示意图；
18.附图3为本实用新型的止顶件实施稳固示意图。
19.具体实施方式：
20.以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.参阅图1、2、3所示，是本实用新型较佳实施例结构示意图，本实用新型有关一种阀门，图中以球阀为例，但并非局限于球阀形式，在此不限制。本实用新型的阀门具有阀座1、阀芯2及止顶件3，该阀座1具有第一端头11、第二端头12及位于第一端头和第二端头之间的容腔13，第一端头和第二端头实现用于连接到相应管路上，达到阀门安装使用。第一端头11设有第一流道口111及止挡部112，该止挡部112可以是与阀座1一体制作或组合形成，以获得产品部件之间组装所需的结构体，第一流道口111连通容腔13，止挡部112位于第一流道口111与容腔13之间。所述第二端头12设有接驳口121，该接驳口121连通容腔13。该阀芯2组装在容腔13中并实现打开及关闭之工作，图中阀芯2通过转轴连接把手6，实现操作阀芯2工作。该止顶件3活动组装在阀座1上，止顶件3具有止顶端31和外接端32，止顶端31对应阀座1上的接驳口121组装并推顶阀芯2，止顶端31配合止挡部112限定阀芯2，使阀芯2在容腔13中呈现设定的稳态。所述外接端32设有第二流道口321，该第二流道口321连通容腔13，阀芯2的打开及关闭工作达到第一流道口111和第二流道口321的接通和断开，达到阀门功能，用于流体控制。所述阀座1与止顶件3之间还设有稳固结构，该稳固结构用于保持止顶件3组装到阀座1上的位置关系，由此保证止顶件3持续支顶阀芯2，让阀芯在容腔13中获得持续的稳态，不易松动，也就减少阀门因阀芯松动的泄漏问题，提升阀门的使用性及使用寿命，也减少维护工作，保证生产持续进行。
23.参阅图1、2、3所示，本实施例中，所述止顶件3通过螺纹连接的方式组装在阀座1上，在接驳口121和止顶端31上设计配合的螺纹结构，实现快速组装及维护。稳固结构包括阀座1上延伸的固定部14及组装上该固定部上的止动件4，固定部14可以是与阀座1一体制作或组合形成，止动件4作用止顶件3，使止顶件3获得组装回退的阻挡力。本实施例进一步是，所述止动件4是止动螺钉，止动件4对应固定部14上预设的螺纹孔组装，结构简单，通过旋进旋出工作，方便实施；本实施例中，止动件4垂直支顶止顶件3，该止顶件3的外周上设有环齿33，止动件4的支顶端对应卡入环齿33，形成卡制，这样可达到止顶件3组装到阀座上并支顶阀芯后进行限位，防止止顶件3松脱，由此达到持续支顶阀芯2，让阀芯在容腔13中获得
持续的稳态。需要维护时，可旋转止动件4，使其与环齿33脱离卡制，这时即可松开止顶件3，以便维护阀门。
24.参阅图1、2所示，本实施例中，所述第一流道口111和第二流道口321同轴设置，实现流体导向流动，也方便阀芯通断工作。阀芯2面向第一流道口111和第二流道口321的侧端上组装密封圈5，该密封圈5贴合阀芯表面并与阀芯2一起组装在容腔13中，止挡部112及止顶件3分别对应支顶密封圈5，达到稳固阀芯2在容腔13中，该结构方便制作及组装。
25.本实用新型结构简单，体形小，空间布局少，不增加成本，维修方便。通过稳固结构保持止顶件组装到阀座上的位置关系，防止阀芯松动导致的泄漏等情况，提升阀门的使用性及使用寿命，符合行业推广利用。
26.以上虽然结合附图描述了本实用新型的较佳具体实施例，但本实用新型不应被限制于与以上的描述和附图完全相同的结构和操作，对本技术领域的技术人员来说，在不超出本实用新型构思和范围的情况下通过逻辑分析、推理或者有限的实验还可对上述实施例作出许多等效改进和变化，但这些改进和变化都应属于本实用新型要求保护的范围。


技术特征：
1.一种阀门，其特征在于，具有：阀座（1），该阀座（1）具有第一端头（11）、第二端头（12）及位于第一端头和第二端头之间的容腔（13）；第一端头（11）设有第一流道口（111）及止挡部（112），第一流道口（111）连通容腔（13），止挡部（112）位于第一流道口（111）与容腔（13）之间；所述第二端头（12）设有接驳口（121），该接驳口（121）连通容腔（13）；阀芯（2），该阀芯（2）组装在容腔（13）中并实现打开及关闭之工作；止顶件（3），该止顶件（3）活动组装在阀座（1）上，止顶件（3）具有止顶端（31）和外接端（32），止顶端（31）对应阀座（1）上的接驳口（121）组装并推顶阀芯（2），止顶端（31）配合止挡部（112）限定阀芯（2），使阀芯（2）在容腔（13）中呈现设定的稳态；所述外接端（32）设有第二流道口（321），该第二流道口（321）连通容腔（13）；阀芯（2）的打开及关闭工作达到第一流道口（111）和第二流道口（321）的接通和断开；所述阀座（1）与止顶件（3）之间还设有稳固结构，该稳固结构用于保持止顶件（3）组装到阀座（1）上的位置关系。2.根据权利要求1所述的一种阀门，其特征在于，所述止顶件（3）通过螺纹连接的方式组装在阀座（1）上，稳固结构包括阀座（1）上延伸的固定部（14）及组装上该固定部上的止动件（4），止动件（4）作用止顶件（3），使止顶件（3）获得组装回退的阻挡力。3.根据权利要求2所述的一种阀门，其特征在于，所述止动件（4）是止动螺钉，止动件（4）对应固定部（14）上预设的螺纹孔组装，并实现止动件（4）垂直支顶止顶件（3），该止顶件（3）的外周上设有环齿（33），止动件（4）的支顶端对应卡入环齿（33）。4.根据权利要求1所述的一种阀门，其特征在于，所述第一流道口（111）和第二流道口（321）同轴设置，阀芯（2）面向第一流道口（111）和第二流道口（321）的侧端上组装密封圈（5），该密封圈（5）与阀芯（2）一起组装在容腔（13）中并由止挡部（112）及止顶件（3）对应支顶。

技术总结
本实用新型涉及一种阀门，其阀座具有第一端头、第二端头及容腔；第一端头设有第一流道口及止挡部，止挡部位于第一流道口与容腔之间；第二端头设有接驳口，接驳口连通容腔；阀芯组装在容腔中并实现打开及关闭之工作；止顶件活动组装在阀座上，止顶件具有止顶端和外接端，止顶端对应阀座上的接驳口组装并推顶阀芯，止顶端配合止挡部限定阀芯，使阀芯在容腔中呈现设定的稳态；外接端设有第二流道口；阀芯的打开及关闭工作达到第一流道口和第二流道口的接通和断开；阀座与止顶件之间还设有稳固结构，该稳固结构用于保持止顶件组装到阀座上的位置关系。本实用新型结构简单，体形小，阀芯组装稳定，提升阀门的使用性及使用寿命，符合行业推广利用。合行业推广利用。合行业推广利用。


技术研发人员：陈长清
受保护的技术使用者：陈长清
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021/9/9