一种气相管道自动排液阀的制作方法

本实用新型涉及气相管道输送领域，例如燃气管道，具体涉及一种气相管道自动排液阀。

背景技术：

如图2所示是目前主要的燃气气相管道安装方式，燃气立管101垂直安装，补偿器102的一端与燃气立管101相连，补偿器102的另一端与出地站桩103相连。

但是，由于气温或错误安装热水器等原因，气相管道会产生凝结水或者泄漏水，凝结水或者泄漏水会通过燃气立管101流入主管管道形成水堵，燃气管道的安全性受到影响，甚至会损坏气相计量表具，大大增加了维修成本。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种气相管道自动排液阀。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种气相管道自动排液阀，包括阀体外壳，其特征在于，还包括：弹簧压板、压紧弹簧、浮力阀芯，阀口密封垫和阀口，所述弹簧压板与所述阀体外壳内壁相连，所述压紧弹簧的一端与所述弹簧压板相连，所述压紧弹簧的另一端与所述浮力阀芯相连，所述阀口密封垫与所述浮力阀芯相连，所述阀口与所述阀体外壳相连，所述阀口密封垫用于打开和关闭所述阀口。

采用上述技术方案的有益效果是：当气相管道产生凝结水或者泄漏水时，凝结水或者泄漏水会进入阀体，浮力阀芯受浮力浮起，凝结水或者泄漏水通过阀口排出，凝结水或者泄漏水排出后浮力阀芯受重力及弹簧压力后复位，阀口关闭，有效的防止了凝结水或者泄漏水流入主管道形成水堵，保证管道的安全运行，避免了气相计量表具的损坏，大大提高系统的可靠性，同时使系统的维修成本大大降低。

进一步地，所述阀口密封垫与所述浮力阀芯通过螺栓连接。

采用上述技术方案的有益效果是：可以对阀口密封垫进行快速的更换。

进一步地，所述浮力阀芯的截面为圆形，所述浮力阀芯沿轴向均布设有若干流通孔，所述流通孔用于使液体流入阀体内部。

采用上述技术方案的有益效果是：流通孔使得液体可以流入阀体内部，又可以降低阀体重量，弹簧可以有效回弹。

进一步地，所述阀口设有一凹槽，所述阀口密封垫一端设有锥形的导向部，所述阀口密封垫的另一端与所述凹槽配合。

采用上述技术方案的有益效果是：通过凹槽与阀口密封垫配合，可以增加密闭性，设有锥形的导向部，可以使阀口密封垫快速的导向复位。

进一步地，还设有顶针，所述顶针与所述阀体外壳滑动连接，所述顶针与所述浮力阀芯球面接触。

采用上述技术方案的有益效果是：通过设置顶针，可以通过顶针的伸出，间接检查弹簧是否损坏，从而判断阀体是否有效工作。

进一步地，所述阀体外壳的一端设有内螺纹。

采用上述技术方案的有益效果是：方便与气相管道的连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是现有燃气气相管道安装方式的结构示意图。

图3是浮力阀芯的截面图的结构示意图。

图4是本实用新型另一实施方式的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件的名称：

1-弹簧压板；2-压紧弹簧；3-浮力阀芯；4-阀体外壳；5-阀口密封垫；6-阀口；7-顶针；

101-燃气立管；102-补偿器；103-出站地桩；

301-流通孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

为了达到本实用新型的目的，如图所示，在本实用新型的一种实施方式为：一种气相管道自动排液阀，包括阀体外壳4，还包括：弹簧压板1、压紧弹簧2、浮力阀芯3，阀口密封垫5和阀口6，弹簧压板1与阀体外壳4内壁相连，压紧弹簧2的一端与弹簧压板1相连，压紧弹簧2的另一端与浮力阀芯3相连，阀口密封垫5与浮力阀芯3相连，阀口6与阀体外壳4相连，阀口密封垫5用于打开和关闭阀口6。

采用上述技术方案的有益效果是：当气相管道产生凝结水或者泄漏水时，凝结水或者泄漏水会进入阀体，浮力阀芯受浮力浮起，凝结水或者泄漏水通过阀口排出，凝结水或者泄漏水排出后浮力阀芯受重力及弹簧压力后复位，阀口关闭，有效的防止了凝结水或者泄漏水通过立管流入主管道形成水堵，保证管道的安全运行，避免了气相计量表具的损坏，维修成本大大降低。

在本实用新型的另一些实施方式中，阀口密封垫5与浮力阀芯3通过螺栓连接。采用上述技术方案的有益效果是：可以对阀口密封垫进行快速的更换。

在本实用新型的另一些实施方式中，浮力阀芯3的截面为圆形，浮力阀芯3沿轴向均布设有若干流通孔301，流通孔301用于使液体流入阀体内部。采用上述技术方案的有益效果是：流通孔使得液体可以流入阀体内部，又可以降低阀体重量，弹簧可以有效回弹。

在本实用新型的另一些实施方式中，阀口6设有一凹槽，阀口密封垫5一端设有锥形的导向部，阀口密封垫5的另一端与凹槽配合。采用上述技术方案的有益效果是：通过凹槽与阀口密封垫配合，可以增加密闭性，设有锥形的导向部，可以使阀口密封垫快速的导向复位。

在本实用新型的另一些实施方式中，还设有顶针7，顶针7与阀体外壳4滑动连接，顶针7与浮力阀芯3球面接触。采用上述技术方案的有益效果是：通过设置顶针，减少阀芯与侧壁的摩擦，可以通过顶针的伸出，间接检查弹簧是否损坏，判断阀体是否有效工作。

在本实用新型的另一些实施方式中，阀体外壳4的一端设有内螺纹。采用上述技术方案的有益效果是：方便与燃气管道的连接。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种气相管道自动排液阀，包括阀体外壳，其特征在于，还包括：弹簧压板、压紧弹簧、浮力阀芯，阀口密封垫和阀口，所述弹簧压板与所述阀体外壳内壁相连，所述压紧弹簧的一端与所述弹簧压板相连，所述压紧弹簧的另一端与所述浮力阀芯相连，所述阀口密封垫与所述浮力阀芯相连，所述阀口与所述阀体外壳相连，所述阀口密封垫用于打开和关闭所述阀口。

2.根据权利要求1所述的一种气相管道自动排液阀，其特征在于，所述阀口密封垫与所述浮力阀芯通过螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种气相管道自动排液阀，其特征在于，所述浮力阀芯的截面为圆形，所述浮力阀芯沿轴向均布设有若干流通孔，所述流通孔用于使液体流入阀体内部。

4.根据权利要求3所述的一种气相管道自动排液阀，其特征在于，所述阀口设有一凹槽，所述阀口密封垫一端设有锥形的导向部，所述阀口密封垫的另一端与所述凹槽配合。

5.根据权利要求4所述的一种气相管道自动排液阀，其特征在于，还设有顶针，所述顶针与所述阀体外壳滑动连接，所述顶针与所述浮力阀芯球面接触。

6.根据权利要求5所述的一种气相管道自动排液阀，其特征在于，所述阀体外壳的一端设有内螺纹。

技术总结
本实用新型公开了一种气相管道自动排液阀，包括阀体外壳，还包括：弹簧压板、压紧弹簧、浮力阀芯，阀口密封垫和阀口，弹簧压板与阀体外壳内壁相连，压紧弹簧的一端与弹簧压板相连，压紧弹簧的另一端与浮力阀芯相连，阀口密封垫与浮力阀芯相连，阀口与阀体外壳相连，阀口密封垫用于打开和关闭阀口。本实用新型有益效果：当气相管道产生凝结水或者泄漏水时，凝结水或者泄漏水会进入阀体，浮力阀芯受浮力浮起，凝结水或者泄漏水通过阀口排出，凝结水或者泄漏水排出后浮力阀芯受重力及弹簧压力后复位，阀口关闭，有效的防止了凝结水或者泄漏水流入主管道形成水堵，保证管道的安全运行，避免了水锤效应的发生，同时可以避免因水的进入而造成气相计量表具的损坏，降低维修成本。

技术研发人员：吴永志;何臻培;丁春雷;马明
受保护的技术使用者：王娟
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021.07.20