一种无外翼耳板隔热管托的制作方法

1.本实用新型涉及一种架空管道托架，具体是一种无外翼耳板隔热管托。


背景技术：

2.高温管道设备托座普遍使用两外翼耳板对夹式卡箍，用于支撑管道和满足高温管道热位移要求，但它们存在一些缺陷：
3.两翼外耳板对夹式管托——其两翼外耳板因为向外突出，保温棉包裹时会对保温层形成一个剪切力，长时间运行会对撕裂局部保温层，形成塌陷。
4.当隔热管托的隔热层与管道保温层同厚时支架隔热效果是最好的，因为没有隔热管托的铁件包裹在保温层内，但是两翼外耳板对夹式管托因为有耳板的存在，往往要使管托隔热层缩小4
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6cm，才能使耳夹不超出保温层。
5.当遇到保温层只有6cm左右的管道时，隔热管托的外耳板势必会超出保温层，这时候往往通过加厚隔热管托部位的管道保温层来解决问题，但是这样会影响美观，外部彩钢板防水层也较难施工。


技术实现要素：

6.本实用新型目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种无外翼耳板隔热管托，管道保温施工方便，隔热效果佳，管线使用寿命长。
7.本实用新型的技术方案通过以下的技术方案实现，一种无外翼耳板隔热管托，包括上套卡箍与下套卡箍，所述上套卡箍、下套卡箍通过两侧螺栓与螺母相连接形成环形结构，在螺栓的顶部与底部分别设有上连接耳板与下连接耳板，所述上套卡箍与下套卡箍内部设有软质隔热材料，所述软质隔热材料的外侧设有一层硬质隔热材料，所述下套卡箍的底部通过中竖板与圆弧板固定连接在底板上。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述下连接耳板设在下套卡箍内，下连接耳板上设置螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔直接焊接在下连接耳板上。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述下连接耳板向软质隔热材料方向内弯成型且与软质隔热材料浇注为一体。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述上连接耳板设在上套卡箍内，上连接耳板呈l型内缩布置，上连接耳板上设置对应的螺栓孔，且上连接耳板的宽度小于上套卡箍的宽度。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述上连接耳板宽度略大于螺栓宽度。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述软质隔热材料为30mm厚硅酸铝针刺毯。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述硬质隔热材料为耐高温水泥、陶粒及珍珠岩组成的浇注体。
14.本实用新型与两外翼耳板对夹式卡箍相比，无外翼耳板隔热管托因没有两翼耳板凸出部件，保温层可以紧贴卡箍，不会对保温层有剪切力，同时可以使管托的隔热层做的更厚，保温的防护层防水施工也简单。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构主视图。
16.图2为本实用新型的整体结构左视图。
17.附图标记说明：1
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上套卡箍、2
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硬质隔热材料、3
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软质隔热材料、4
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上连接耳板、5
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螺栓、6
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螺母、7
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下连接耳板、8
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下套卡箍、9
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圆弧板、10
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中竖板、11
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底板。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
19.如图所示，一种无外翼耳板隔热管托，包括上套卡箍1与下套卡箍8，所述上套卡箍1及下套卡箍8通过两侧螺栓5与螺母6相连接形成环形结构，在螺栓5的顶部与底部分别设有上连接耳板4与下连接耳板7，所述上套卡箍1与下套卡箍8内部设有软质隔热材料3，所述软质隔热材料3的外侧设有一层硬质隔热材料2，所述下套卡箍8的底部通过中竖板10与圆弧板9固定连接在底板11上。
20.下连接耳板7设在下套卡箍8内，下连接耳板7上设置螺栓孔，螺栓5穿过螺栓孔直接焊接在下连接耳板7上。
21.所述下连接耳板7向软质隔热材料3的方向内弯成型，实际生产时与下套卡箍8内部的软质隔热材料3浇注成型为一体的。
22.所述上套卡箍1上设有一个切槽，所述上连接耳板4设在上套卡箍1的切槽内，上连接耳板4呈l型内缩布置，上连接耳板4上设置对应的螺栓孔，且上连接耳板4的宽度小于上套卡箍1的宽度，上连接耳板4的高度不超过上套卡箍1的边缘，目的是为了不影响施工。
23.所述上连接耳板4宽度略大于螺栓5宽度。
24.所述软质隔热材料3一般为30mm厚硅酸铝针刺毯。
25.所述硬质隔热材料2一般为耐高温水泥、陶粒、珍珠岩等组成浇注体。
26.本实用新型的工作原理如下：
27.通过取消外翼耳板，可以使保温层可以紧贴卡箍，不会对保温层有剪切力，延长使用寿命，且保温层可以根据实际情况加厚，不会影响施工安装。


技术特征：
1.一种无外翼耳板隔热管托，包括上套卡箍（1）与下套卡箍（8），其特征在于，所述上套卡箍（1）及下套卡箍（8）通过两侧螺栓（5）与螺母（6）相连接形成环形结构，在螺栓（5）的顶部与底部分别设有上连接耳板（4）与下连接耳板（7），所述上套卡箍（1）与下套卡箍（8）的内部设有软质隔热材料（3），所述软质隔热材料（3）的外侧设有一层硬质隔热材料（2），所述下套卡箍（8）的底部通过中竖板（10）与圆弧板（9）固定连接在底板（11）上。2.如权利要求1所述的一种无外翼耳板隔热管托，其特征在于，所述下连接耳板（7）设在下套卡箍（8）内，下连接耳板（7）上设置螺栓孔，螺栓（5）穿过螺栓孔直接焊接在下连接耳板（7）上。3.如权利要求2所述的一种无外翼耳板隔热管托，其特征在于，所述下连接耳板（7）向软质隔热材料（3）方向内弯成型且与软质隔热材料（3）浇注为一体。4.如权利要求1所述的一种无外翼耳板隔热管托，其特征在于，所述上连接耳板（4）设在上套卡箍（1）内，上连接耳板（4）呈l型内缩布置，上连接耳板（4）上设置对应的螺栓孔，且上连接耳板（4）的宽度小于上套卡箍（1）的宽度。5.如权利要求4所述的一种无外翼耳板隔热管托，其特征在于，所述上连接耳板（4）的宽度略大于螺栓（5）宽度。6.如权利要求1所述的一种无外翼耳板隔热管托，其特征在于，所述软质隔热材料（3）为30mm厚硅酸铝针刺毯。7.如权利要求1所述的一种无外翼耳板隔热管托，其特征在于，所述硬质隔热材料（2）为耐高温水泥、陶粒及珍珠岩组成浇注体。

技术总结
本实用新型涉及一种架空管道托架，具体是一种无外翼耳板隔热管托，其包括上套卡箍与下套卡箍，所述上套卡箍、下套卡箍通过两侧螺栓与螺母相连接形成环形结构，所述上套卡箍与下套卡箍内部设有软质隔热材料，所述软质隔热材料的外侧设有一层硬质隔热材料，所述下套卡箍的底部通过中竖板与圆弧板固定连接在底板上。本实用新型与两外翼耳板对夹式卡箍相比，无外翼耳板隔热管托因没有两翼耳板凸出部件，保温层可以紧贴卡箍，不会对保温层有剪切力，同时可以使管托的隔热层做的更厚，保温的防护层防水施工也简单。水施工也简单。水施工也简单。


技术研发人员：周致中
受保护的技术使用者：江苏明江机械制造有限公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2021/9/17