一种具有多通道切换结构的不锈钢管道的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢管道技术领域，尤其涉及一种具有多通道切换结构的不锈钢管道。


背景技术：

2.不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外在抗折弯和抗扭强度相同时，重量也较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等。
3.然而现有的不锈钢管道往往只具有单向流通的功能，难以根据工业生产的实际使用需求改变对物料的输送方向，从而难以满足厂家在使用通过一根钢管的情况下，对物料进行不同方向的输送。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现实存在的问题，而提出的一种具有多通道切换结构的不锈钢管道。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有多通道切换结构的不锈钢管道，包括四通管，所述四通管呈十字交叉结构，所述四通管的内部安装有管体，所述管体的内部固定连接有呈对称分布的两组挡板，所述管体的内部位于挡板的内侧转动连接有变向盘，所述变向盘的外端固定连接有同轴心分布的转轴，所述转轴的延伸端贯穿至挡板的外侧固定连接有第一锥齿，所述四通管的外端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿至四通管的内部传动连接有轴杆，所述轴杆的输出端固定连接有与第一锥齿相啮合的第二锥齿。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述管体的内部贯穿开设有呈对称分布的两组流通槽，且两组流通槽的中心线夹角为一百二十度。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述变向盘的内部贯穿开设有三组对位槽，相靠近的两组所述对位槽中心线的夹角为六十度。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述变向盘的内部位于转轴的外侧还贯穿开设有穿孔。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.其中一组所述挡板的内部贯穿开设有配合穿孔使用的第一孔槽，另一组所述挡板的内部贯穿开设有配合穿孔使用的第二孔槽。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一孔槽与第二孔槽的中心线夹角为六十度。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，在四通管中设有管体，在管体中设有挡板和变向盘，在变向盘上设有对位槽和穿孔，在管体上设有第一孔槽，在挡板上设有第一孔槽，其中两组对位槽与流通槽相错开，并使得另外一组对位槽对准流通槽，随着变向盘的转动，穿孔将会对准第一孔槽，实现该不锈钢管道对液料流通输送方向的转变，工作人员可根据液料实际输送需求，改变不锈钢管道的流通方向。
18.2、本实用新型中，在另一组挡板上设有第二孔槽，再次启动驱动电机，随着变向盘的转动，穿孔与第一孔槽错位，并对准另一块挡板内部的第二孔槽，即可再次对不锈钢管道的输送方向进行改变，从而实现对不锈钢管道的多通道切换，实现对液料的多方位输送。
附图说明
19.图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；
20.图2示出了根据本实用新型实施例提供的后视图；
21.图3示出了根据本实用新型实施例提供的正剖图；
22.图4示出了根据本实用新型实施例提供的俯剖图。
23.图例说明：
24.1、四通管；2、管体；201、流通槽；3、挡板；301、第一孔槽；302、第二孔槽；4、变向盘；401、穿孔；402、对位槽；5、转轴；6、第一锥齿；7、轴杆；8、第二锥齿；9、驱动电机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有多通道切换结构的不锈钢管道，包括四通管1，四通管1呈十字交叉结构，四通管1的内部安装有管体2，管体2的内部固定连接有呈对称分布的两组挡板3，管体2的内部位于挡板3的内侧转动连接有变向盘4，变向盘4的外端固定连接有同轴心分布的转轴5，转轴5的延伸端贯穿至挡板3的外侧固定连接有第一锥齿6，四通管1的外端安装有驱动电机9，驱动电机9的输出端贯穿至四通管1的内部传动连接有轴杆7，轴杆7的输出端固定连接有与第一锥齿6相啮合的第二锥齿8，启动驱动电机9带动轴杆7转动，轴杆7在转动的过程中通过第二锥齿8带动第一锥齿6转动，进而带动位于挡板3内侧的变向盘4转动。
27.具体的，如图1
‑
4所示，管体2的内部贯穿开设有呈对称分布的两组流通槽201，且两组流通槽201的中心线夹角为一百二十度，变向盘4的内部贯穿开设有三组对位槽402，相靠近的两组对位槽402中心线的夹角为六十度，变向盘4的内部位于转轴5的外侧还贯穿开设有穿孔401，其中一组挡板3的内部贯穿开设有配合穿孔401使用的第一孔槽301，另一组挡板3的内部贯穿开设有配合穿孔401使用的第二孔槽302，第一孔槽301与第二孔槽302的中心线夹角为六十度，变向盘4转动，穿孔401将会与挡板3内部的第一孔槽301对准，实现该不锈钢管道对液料流通输送方向的转变，随着变向盘4的继续转动，穿孔401与第一孔槽301错位，并对准第二孔槽302，即可再次对不锈钢管道的输送方向进行改变，从而实现对不锈
钢管道的多通道切换，实现对液料的多方位输送。
28.工作原理：使用时，首先，启动位于四通管1外端的驱动电机9带动轴杆7转动，轴杆7在转动的过程中通过第二锥齿8带动第一锥齿6转动，进而带动位于挡板3内侧的变向盘4转动六十度，此时变向盘4内部的其中两组对位槽402与管体2内部的流通槽201相错开，并使得另外一组对位槽402对准流通槽201，随着变向盘4的转动，位于变向盘4内部的穿孔401将会与挡板3内部的第一孔槽301对准，实现该不锈钢管道对液料流通输送方向的转变，工作人员可根据液料实际输送需求，改变不锈钢管道的流通方向；其次，再次启动驱动电机9，使得变向盘4继续转动六十度，随着变向盘4的转动，位于变向盘4内部的穿孔401与第一孔槽301相错位，并对准另一块挡板3内部的第二孔槽302，即可再次对不锈钢管道的输送方向进行改变，从而实现对不锈钢管道的多通道切换，实现对液料的多方位输送。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有多通道切换结构的不锈钢管道，包括四通管（1），其特征在于，所述四通管（1）呈十字交叉结构，所述四通管（1）的内部安装有管体（2），所述管体（2）的内部固定连接有呈对称分布的两组挡板（3），所述管体（2）的内部位于挡板（3）的内侧转动连接有变向盘（4），所述变向盘（4）的外端固定连接有同轴心分布的转轴（5），所述转轴（5）的延伸端贯穿至挡板（3）的外侧固定连接有第一锥齿（6），所述四通管（1）的外端安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出端贯穿至四通管（1）的内部传动连接有轴杆（7），所述轴杆（7）的输出端固定连接有与第一锥齿（6）相啮合的第二锥齿（8）。2.根据权利要求1所述的一种具有多通道切换结构的不锈钢管道，其特征在于，所述管体（2）的内部贯穿开设有呈对称分布的两组流通槽（201），且两组流通槽（201）的中心线夹角为一百二十度。3.根据权利要求1所述的一种具有多通道切换结构的不锈钢管道，其特征在于，所述变向盘（4）的内部贯穿开设有三组对位槽（402），相靠近的两组所述对位槽（402）中心线的夹角为六十度。4.根据权利要求3所述的一种具有多通道切换结构的不锈钢管道，其特征在于，所述变向盘（4）的内部位于转轴（5）的外侧还贯穿开设有穿孔（401）。5.根据权利要求4所述的一种具有多通道切换结构的不锈钢管道，其特征在于，其中一组所述挡板（3）的内部贯穿开设有配合穿孔（401）使用的第一孔槽（301），另一组所述挡板（3）的内部贯穿开设有配合穿孔（401）使用的第二孔槽（302）。6.根据权利要求5所述的一种具有多通道切换结构的不锈钢管道，其特征在于，所述第一孔槽（301）与第二孔槽（302）的中心线夹角为六十度。

技术总结
本实用新型公开了一种具有多通道切换结构的不锈钢管道，包括四通管，所述四通管呈十字交叉结构，所述管体的内部固定连接有呈对称分布的两组挡板，所述转轴的延伸端贯穿至挡板的外侧固定连接有第一锥齿，所述四通管的外端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿至四通管的内部传动连接有轴杆，所述轴杆的输出端固定连接有与第一锥齿相啮合的第二锥齿。本实用新型中，变向盘的转动，穿孔将会对准第一孔槽，实现该不锈钢管道对液料流通输送方向的转变，随着变向盘的转动，穿孔与第一孔槽错位，并对准另一块挡板内部的第二孔槽，即可再次对不锈钢管道的输送方向进行改变，从而实现对不锈钢管道的多通道切换，实现对液料的多方位输送。送。送。


技术研发人员：徐伯云
受保护的技术使用者：江苏光炬不锈钢制品有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/10/8