反应罐横推式双作用气动罐底球阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种球阀，尤其涉及一种反应罐横推式双作用气动罐底球阀。


背景技术：

2.反应罐作为常见的一种储物罐，使用范围广，现有的反应罐因介质的不同，罐底的结构也会不同，根据化工工艺不同，反应罐外面还会增加一层保温层。
3.罐体内反应完成后需要进行放料，常规的气动阀门无法安装在反应罐底部，气缸会碰到罐底。
4.目前的解决办法是使用手动阀门，需要放料时人工去打开阀门，放料结束后需要人工去关闭阀门，为了能及时操作，人工必须要在设备旁边等候，造成人力的浪费很大，同时反应罐罐底可能离地面很高，导致人工去操作很不方便，并存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作方便、使用安全的反应罐横推式双作用气动罐底球阀，可以安装在空间狭小的反应罐罐底使用。
6.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：反应罐横推式双作用气动罐底球阀，其特征在于包括底板、阀体和气缸，阀体固定连接在底板上，气缸转动连接在底板上，阀体的阀杆上设有传动块，传动块轴接在气缸的输出轴上，气缸驱动传动块转动以控制阀体的开闭。
7.本实用新型的进一步优选方案为：所述阀杆的轴线与气缸的输出轴的轴线垂直。
8.本实用新型的进一步优选方案为：所述气缸上固定连接有角钢，角钢转动连接在底板上。
9.本实用新型的进一步优选方案为：当气缸的输出轴推动传动块转动时，气缸会随着传动块的转动而同时转动。
10.本实用新型的进一步优选方案为：所述底板上设有转动轴，角钢套设在转动轴上并与其转动连接。
11.本实用新型的进一步优选方案为：所述转动轴上设有若干锁紧螺母，角钢套设在转动轴上后旋上锁紧螺母。
12.本实用新型的进一步优选方案为：所述阀体固定连接在底板的底部，阀杆穿过底板，气缸转动连接在底板上端。
13.本实用新型的进一步优选方案为：所述底板上设有用于阀杆穿过的通孔。
14.本实用新型的进一步优选方案为：所述底板上位于通孔处设有压料盖。
15.本实用新型的进一步优选方案为：其特征在于所述气缸的输出轴呈“y”字型。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点是阀体固定连接在底板上，气缸转动连接在底板上，阀体的阀杆上设有传动块，传动块轴接在气缸的输出轴上，气缸驱动传动块转动以控制阀体的开闭，阀体连接在反应罐底，通过气缸驱动阀体的开闭，操作更加方便，使用更
加安全。
附图说明
17.以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
18.图1为本实用新型的结构示意图一；
19.图2为本实用新型的结构示意图二
20.图3为阀体闭合时的示意图；
21.图4为气缸运作时的示意图；
22.图5为阀体开启时的示意图。
具体实施方式
23.以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
24.应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
25.反应罐横推式双作用气动罐底球阀，包括底板1，底板1的底端固定连接有阀体2，阀体2上设有阀杆21，底板1上设有通孔11，阀杆21从通孔11伸出。
26.底板1上设有气缸3，气缸3转动连接在底板1上，进一步的，气缸3的后端固定连接有角钢31，角钢31和气缸3的连接面与角钢31和底板1的连接面垂直设置，角钢31转动连接在底板1上。
27.底板1上固定连接有转动轴12，角钢31转动连接在转动轴12上，角钢31套设在转动轴12上后旋上三枚锁紧螺母32，位于最下端的锁紧螺母32不与角钢31接触，三枚锁紧螺母32之间相互锁紧，这样锁紧螺母32便可以不让角钢31从传动轴12上脱离，角钢31也能转动。
28.阀杆21上固定连接有传动块4，传动块4的另一端轴接在气缸的输出轴33上，气缸3驱动传动块4转动，传动块4转动驱动阀杆21转动，以控制阀体2的开闭。
29.阀杆21的轴线与气缸的输出轴33的轴线垂直。
30.进一步的，气缸的输出轴33呈“y”字型，输出轴33上连接有连接轴32，传动块4套设在连接轴32上并与其转动连接，当气缸的输出轴33推动传动块4转动时，传动块4会推动气缸3同时转动。
31.底板1上位于通孔11处设有压料盖12，阀体2固定连接在底板1的底部上后，阀杆21从通孔11伸出，压料盖12套设阀杆21上后通过螺钉与底板1锁紧，然后传动块4固定连接在阀杆21上。
32.如图1所示，阀体2处于闭合状态，气缸3启动，气缸3驱动传动块4转动，如图2所示，阀体2处于半开闭状态，当传动块4转动的同时，由于传动块4的长度未变，气缸3同时会被传动块4向外推出，即推动气缸3向外转动，如图3所示，气缸3继续推动传动块4转动，气缸3同
时会被传动块4向内推回，气缸3同时向内转回，直至阀体2处于打开状态。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.以上对本实用新型所提供的反应罐横推式双作用气动罐底球阀进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.反应罐横推式双作用气动罐底球阀，其特征在于包括底板、阀体和气缸，阀体固定连接在底板上，气缸转动连接在底板上，阀体的阀杆上设有传动块，传动块轴接在气缸的输出轴上，气缸驱动传动块转动以控制阀体的开闭。2.根据权利要求1所述的反应罐横推式双作用气动罐底球阀，其特征在于所述阀杆的轴线与气缸的输出轴的轴线垂直。3.根据权利要求1所述的反应罐横推式双作用气动罐底球阀，其特征在于所述气缸上固定连接有角钢，角钢转动连接在底板上。4.根据权利要求3所述的反应罐横推式双作用气动罐底球阀，其特征在于当气缸的输出轴推动传动块转动时，气缸会随着传动块的转动而同时转动。5.根据权利要求3所述的反应罐横推式双作用气动罐底球阀，其特征在于所述底板上设有转动轴，角钢套设在转动轴上并与其转动连接。6.根据权利要求5所述的反应罐横推式双作用气动罐底球阀，其特征在于所述转动轴上设有若干锁紧螺母，角钢套设在转动轴上后旋上锁紧螺母。7.根据权利要求1所述的反应罐横推式双作用气动罐底球阀，其特征在于所述阀体固定连接在底板的底部，阀杆穿过底板，气缸转动连接在底板上端。8.根据权利要求1所述的反应罐横推式双作用气动罐底球阀，其特征在于所述底板上设有用于阀杆穿过的通孔。9.根据权利要求8所述的反应罐横推式双作用气动罐底球阀，其特征在于所述底板上位于通孔处设有压料盖。10.根据权利要求1所述的反应罐横推式双作用气动罐底球阀，其特征在于其特征在于所述气缸的输出轴呈“y”字型。

技术总结
本实用新型公开了反应罐横推式双作用气动罐底球阀，其特征在于包括底板、阀体和气缸，阀体固定连接在底板上，气缸转动连接在底板上，阀体的阀杆上设有传动块，传动块轴接在气缸的输出轴上，气缸驱动传动块转动以控制阀体的开闭，优点是阀体连接在反应罐底，通过气缸驱动阀体的开闭，操作更加方便，使用更加安全。使用更加安全。使用更加安全。


技术研发人员：李海平 游云峰 童永远 龚风雷 沈俊 成方雄
受保护的技术使用者：浙江永园阀门有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2022/3/22